Зварювання труб ручного дугового зварювання

Найнадійнішим способом з’єднання металевих труб є зварювання. Виконується вона за допомогою ручних, напівавтоматичних і автоматичних зварювальних апаратів. Ручна дугова зварка труб дозволяє створювати систему трубопроводів будь-якої конфігурації і діаметра.

Зварювальні апарати діляться на два види: трансформаторні і інверторні.

Принцип дії у них один – електрична дуга нагріває краю і оплавляє їх, створюючи зварювальну ванну. Метал електрода стікає в ванну і утворює шов.

Якщо потрібно зробити декоративний і красивий шов, то краще використовувати інверторну зварювання, а для грубого – трансформаторну. Інверторна зварювання є більш прогресивним обладнанням і відмінно підійде новачкам, щоб пройти навчання.

Підготовка до зварювальних робіт

Перед початком зварювальних робіт потрібно завчасно підготувати все необхідне обладнання і інструменти. Вам знадобиться:

  • зварювання з кабелями і власником;
  • маска (найчастіше забувається);
  • рукавиці або краги (полотняні, брезентові, замшеві);
  • щітка по металу;
  • молоточок для видалення шлаку.

Візуально перевірте зварювальні кабелю, чи немає пошкоджень у них ізоляція, інакше може статися коротке замикання або виникне великий ризик ураження струмом. Виберіть для себе кращий варіант: зварювальний маска або зварювальний щиток з ручкою, так як кожен з них має свої переваги (новачкам радиться використовувати щиток). Рукавиці ні в якому разі не повинні бути з легко легкозаймисті речовини або синтетики. При попаданні бризок вони миттєво плавляться (спалахують), важко знімаються і можуть прикипіти до шкіри.

технологія

Зварювати труби – це складна і відповідальна справа, адже вони практично завжди працюють під тиском. Вся справа ускладнюється ще й тим, що перевірити зварювальні шви можна тільки тоді, коли вся система трубопроводів змонтована і підключена. Деякі свищі настільки незначні, що проявляють себе тільки через деякий час.

Варто звернути увагу, що заводські відводи і переходи мають на крайках фаску. Вона призначена для кращого заповнення стику металом і отримання більш надійного зварювального шва. Якщо цих фасок у вас немає, то рекомендується зробити їх «на око» на наждачному камені або за допомогою болгарки. Перед зварюванням обов’язково протріть деталі від абразивних частинок, за допомогою щітки добре зачистите зону зварювання і місце приєднання маси.

Існують такі типи з’єднання сталевих труб:

  • встик;
  • таврові;
  • кутові.

Особливість зварювання труб в тому, що доводиться виконувати всі типи накладення зварювального шва:

  • горизонтальний (нижній);
  • вертикальний;
  • стельовий (якщо працювати доводиться під трубою).

Найлегше варити трубу, провертаючи її в процесі нанесення шва. Такий спосіб підходить для зварювання окремих елементів, але в процесі монтажу системи це зробити неможливо. Якщо труба знаходиться впритул до стіни, і задню стінку проварити не виходить, то болгаркою вирізають невелике «вікно», через яке заварюється важкодоступне місце, а після приварюють «вікно» на місце.

У трубах важливо, щоб кромки були рівномірно проварені по всій товщині. Для цього накладають не один, а кілька швів один на одного, поступово заповнюючи стик металом.

Увага: Щоб не вийшов великий наплив всередині труби, електрод нахиляють під кутом 45 градусів по відношенню до осі труби.

Процес зварювання труб встик проводиться так:

  • труба з’єднується за допомогою 4 прихваток, які розташовуються рівномірно;
  • наноситься перший шов;
  • в кінці наноситься фінальний шов.

Увага: Під час зварювання метал повинен мати однаковий колір. Темні зони свідчить про потрапляння шлаку або іншого предмета в шов. Швидше за все, в цьому місці виникне свищ і трубу доведеться перетравлювати.

Перший шов наноситься електродом товщиною 2-4 мм за певним алгоритмом – труба ділитися на чотири сектори і роботи проводяться по черзі в кожному з них:

  • проварюються 1 і 2 сектор;
  • потім 3 і 4 сектор;
  • якщо товщини кромок велика, повторно варять 1 і 2 сектор;
  • потім 3 і 4 сектор;
  • фінальний шов можна наносити з будь-якого місця рухаючись по колу.

Зварюваний метал швидко нагрівається і остигає, внаслідок чого з’єднуються труби можуть зміститися із загальною осі. Сварка як би тягне метал в свою сторону. Для цього і встановлюються прихватки, які покликані утримати трубу в заданому положенні. На трубах до 300 мм можна робити лише 4 прихватки, а для великих діаметрів їх ставлять з кроком в 200 – 250 мм. Після зварювання шлак необхідно видалити молоточком і провести візуальний огляд шва на предмет браку.

Таврове з’єднання труб дещо відрізняється від зварювання встик. У боковій стінці труби вирізається болгаркою або різаком «вікно». Торець другої труби скругляют, надаючи форму овалу повторює контур стінки труби. У такому поєднанні ставлять всього дві прихватки, розташовані симетрично один до одного з боків труби. Після чого проварюють стик з обох сторін по черзі подвійним швом.

Кутова зварювання труб використовується дуже рідко. Торці обох труб зарізав під кутом 45 градусів і стикуються. Ставлять дві бічних прихватки, після чого наносять подвійний зварювальний шов.

Увага: Шлаки від електродів для нержавійки, в процесі охолодження, починає самостійно лущитися і «стріляти», тому будьте обережні і бережіть очі.

Після того як всі труби зварені і система змонтована, потрібно відразу ж провести перевірку всіх стиків і швів. Для цього можна скористатися компресором і закачати в систему повітря. При цьому тиск створюється більше на пару кілограм, ніж буде потім в системі. Якщо протягом доби тиск не падає, то шви проварені якісно.

Якщо у вас немає досвіду або не впевнені в своїх навичках, перегляньте в інтернеті приклади роботи ручного дугового зварювання відео.

вибір електродів

Зварювання труб ручного дугового зварювання найнадійніший спосіб створити міцний і надійний трубопровід. Все залежить від якості шва, який в свою чергу залежить від використовуваних електродів.

Важливим фактором при виборі електродів є матеріал труб, що зварюються. Так, для зварювання труб з вуглецевої сталі застосовують електроди з рутиловим або основним покриттям. Електроди ОЗЛ-6 є універсальними для всіх марок нержавіючих сталей і утворюють міцний нержавіючий шов. Для зварювання чавунних труб застосовують електроди, виготовлені на базі міді, заліза, нікелю і сплавів. Крім цього використовується спеціальна технологія попереднього підігріву і повільного охолодження деталей, що зварюються.

0

Ссылка на основную публикацию