Зварювальний вращатель своїми руками – креслення, фото

Якість шва залежить від досвіду зварника і правильно підібраного обладнання. Але при виконанні кільцевих швів, якщо є можливість провертати стик, може виникати шлюб в з’єднанні через ривків під час обертання. Щоб цього уникнути використовують зварювальний вращатель. Він особливо корисний, коли потрібно виконувати багато однотипних кільцевих швів. Таке пристосування продається поряд з обладнанням зі зварювання в магазинах, але його можна виготовити і своїми руками. Для цього знадобляться креслення, заготовки робочих елементів, і двигун. Перед розробкою краще ознайомитися з відео про принципи функціонування зварювальних обертачів, і їх різновидах, щоб краще розуміти який необхідний кінцевий результат.

Чому варто зробити самому?

Вращатель зварювальний роликовий, виготовлений своїми руками, економить деяку суму коштів із сімейного бюджету, а працювати може так само як і магазинний. Розробляючи конструкцію самостійно, можна створити модель підходить для конкретних видів зварювальних робіт, яка буде стійко стояти при обертанні і дозволяти рівно вести шов.

Використання такого пристосування дозволяє:

  • виконувати зварювання на трубах різного діаметра;
  • приварювати фланці до торців труб;
  • виготовляти бочки і баки різних розмірів;
  • автоматичне обертання виробу дозволяє прискорити зварювальний процес, що складається з однотипних кільцевих швів;
  • поліпшити робочі умови для зварника;
  • підвищити якість зварювання за рахунок підтримки постійної швидкості на протязі ведення всього шва, що позбавляє від напливів і непроварів;
  • при кріпленні пальника на кронштейн над місцем з’єднання труб повністю автоматизувати процес.

Різновиди і креслення

На відео можна ознайомитися з різноманітними моделями обертачів, створених своїми руками. Сварка з їх допомогою виконується набагато легше, завдяки підвищеній концентрації уваги зварника на горінні дуги і формування шва, без відволікань на ручне обертання конструкції.

Свій перший вращатель для зварювання можна змайструвати декількома способами. Схема буде залежати від подальшого застосування і видів накладаються швів. Тому, перед закупівлею деталей і елементів, варто розглянути різні фото подібних пристосувань, щоб визначитися з видом конструкції.

роликові версії

Для зварювання кільцевих швів на трубах діаметром від 25 до 1000 мм активно використовуються вращатели зварювальні роликові. На відео зрозумілий їх принцип роботи. Виріб виставляється на чотири ролика, де один або відразу два є провідними (до них приєднаний привід), а інші підтримують. Ролики кріпляться до загального основи, прорізи в якому дозволяють змінювати відстань між обертовими опорами.

Двигун приводить в рух провідний ролик. Швидкість обертання змінюється редуктором, що знижує обороти на порядок і тиристорним регулятором, що уповільнює хід до зварювальної швидкості. Додатково, пальник від напівавтомата можна прикріпити над місцем стикування труб, а кнопку включення зварювання вивести окремо. Тоді весь процес можна автоматизувати і виконувати стоячи осторонь.

Барабанні моделі і з обертовим підставою

На інших відео можна зустріти вращатели, де основою служить кулачковий шпиндель (притискної барабан) від токарного верстата. Це пристосування має підставу, на якому закріплений вал з барабаном на кінці. Труба встановлюється в кулачки. До неї прихоплюється відповідна частина. Обертання відбувається як і в попередній версії. Недоліком є ​​обмеження в діаметрі використовуваних труб (це залежить від ширини розлучення кулачків).

Ще однією моделлю зварювального обертача є конструкція, де крутиться не саме виріб, а підстава під ним. На відео зрозуміло, що цей варіант добре підходить для кругових швів під приварення фланців. Перевертаючи виріб можна виконати зварювання як всередині, так і зовні. Тому, визначаючись з моделлю вращателя, варто врахувати які види швів доведеться виконувати частіше (кільцеві на стику двох труб або кругові для приєднання фланця), і після цього приступати до створення.

виготовлення вращателя

Для створення саморобного вращателя з роликового частиною будуть потрібні:

  • електродвигун;
  • металева плита-підставу;
  • редуктор;
  • тиристорний регулятор;
  • ролики;
  • органи управління.

Мотор може бути з різними параметрами, головне щоб він працював від 220 на змінному струмі. Потужністю 1200 Вт або 3000 Вт значення не має, оскільки його обороти будуть все одно занадто великі для ведення зварювання. Але чим вище значення потужності, тим більше це пристрій буде споживати електроенергії, що невигідно при довгих роботах.

Для зменшення швидкості обертання в схему встановлюють редуктор. Можна підібрати відразу модель, яка приймає обертів двигуна, а за рахунок шестерень різного діаметру, видає швидкість обертання, прийнятну для зварювання. Якщо ж це неможливо, то варто використовувати додатковий редуктор. У випадках роботи з трубами одного і того ж діаметру, цього буде достатньо. Але якщо величина виробів не постійна, то варто зробити зміна обертання плавним за допомогою тиристорного регулятора.

В якості підстави підійде лист металу 5-10 мм завтовшки. Під ролики слід виготовити П-подібні «вуха», що кріпляться до основи болтом. У плиті стоїть зробити прорізи, що дозволяють змінювати відстань між роликами. Це дасть працювати з трубами різних діаметрів. Крутний момент передається на вісь одного з роликів, що призводить в рух і знаходиться на ньому конструкцію.

Для управління можна вивести кнопку на дроті, яку зварювальник буде тримати в руці і натискати під час початку зварювання. Альтернативним варіантом є установка педалі на підлозі, наступаючи на яку буде запускатися механізм.

Використання вращателя для зварювання дозволяє підвищити продуктивність і покращує робочі умови зварника. Позитивно це впливає і на якість з’єднання. А виготовлення такого пристосування самостійно ще й економить кошти.

Ссылка на основную публикацию