Зварювальний напівавтомат своїми руками: схема, відео

Вартість агрегатів для напівавтоматичного зварювання в даний час чималенька. Не всякий приватний майстер, власник автомобіля або приватного будинку зможе дозволити собі його придбати. Але більшості домашніх умільців під силу зібрати такий зварювальний напівавтомат своїми руками з цілком доступних і порівняно недорогих комплектуючих. При дотриманні нижченаведених рекомендацій можна добитися відмінного результату – зібрати саморобний зварювальний, що підходить практично для всіх побутових потреб.

Сьогодні в інтернеті є кілька варіацій схем зварювального напівавтомата, що відрізняються незначно. Існує безліч відео, креслень, що дозволяють зібрати напівавтомат на основі звичайного інвертора побутового призначення. Як основа для виготовлення напівавтоматичного сварочніка підійде будь-яка недорога заводська модель інвертора зварювального, здатна продукувати постійний струм значенням від 150А. Крім цього для складання працездатною схеми пристрою буде потрібно наступне устаткування, вузли і матеріали:

  • механізм, що подає для напівавтомата;
  • елемент, характерний для конструкції напівавтоматичного агрегату – газовий пістолет-пальник;
  • балон з інертним газом (вуглекислотою);
  • модифікована котушка з витратним матеріалом – дротом;
  • два рукави – для подачі зварювального дроту і захисного газу до пальника;
  • електронний модуль управління.

Послідовність складання саморобного полуавтомата

подаючий механізм

Згідно з інформацією від майстрів-умільців, однією з найскладніших завдань при самостійному виготовленні зварювального апарату напівавтоматичного принципу дії є створення надійного і ефективного механізму подачі дроту. У загальному випадку він являє собою котушку, з’єднану з валом малопотужного електроприводу за допомогою притискного роликового пристрою. Буває достатнім застосування електродвигуна, що встановлюється на двірники вітрового скла автомобіля. При виборі приводу слід віддавати перевагу двигунам одностороннього обертання.

Всі елементи механізму, що подає монтуються на толстостенной текстолітової пластині (товщиною не менше 8-10 мм). Котушка фіксується за допомогою одного-двох шарикопідшипників на валу відповідного діаметру, закріпленого в корпусі. На вал електродвигуна насаджується ролик, який з двох сторін фіксується кульковими підшипниками. На виході вузла необхідно встановити направляючу з діаметром отвору трохи більшим, ніж розмір використовуваного дроту.

Функціонування регулятора подачі дроту здійснюється наступним чином:

Дріт з вільно закріпленої котушки простягається через направляючий елемент і притискається з оптимальним зусиллям одним з роликів. Зусилля повинне бути таким, щоб забезпечувалося протягування зварювального дроту без прослизання, але не надмірним, здатним привести до збільшення механічного навантаження на електропривод, що може легко вивести його з ладу. Для такого ефекту слід використовувати пружину на регульованому різьбовому з’єднанні.

Схему управління подачею дроту найкраще реалізувати за допомогою класичного тиристорного блоку з доданими мостом, розрахованим на струм, що перевищує значення в 10А. За інших виконаних умовах даний вузол здатний подавати зварювальний дріт більшості типорозмірів, що використовуються при побутової зварюванні (від 0.8 до 1.6 мм), причому швидкість протягання можна регулювати самому (в залежності від діаметра витратного матеріалу).

Доопрацювання заводського інвертора

Переробка схеми зварювального напівавтомата з агрегату інверторного типу полягає в доопрацюванні його трансформатора. Для цього необхідно обмотати його первинну котушку смугою з тонкої міді в термоізоляційної обмотці. Звичайний мідний дріт не можна використовувати в цих цілях у зв’язку з високими температур, здатних привести до пошкодження ПВХ-ізоляції.

Котушку вторинному ланцюзі трансформатора також слід адаптувати під нові завдання, намотавши для цього поверх існуючої обмотки три шари такої ж дроту, ізольованих між собою фторопластовою стрічкою. Для збільшення провідності струмів необхідно спаяти між собою стандартні висновки котушки з додатковими обмотками.

пальник

Цей елемент для напівавтоматичного зварювання можна зробити самостійно. Але краще скористатися готовими заводськими рішеннями виробників даного обладнання, встановивши в саморобний зварювальний апарат стандартну пальник, оснащений зварювальними рукавами (для інертного газу і дроту), оскільки цей вузол є одним з найбільш відповідальних за якість здійснюваних зварювальних процесів.

балон

Звичайно, краще використовувати стандартний балон з інертним газом, оскільки тільки такий продукт здатний відповідати всім вимогам безпеки. Однак подібні ємності надмірно громіздкі і досить дорогі, тому багато домашні умільці знайшли вихід: для нечасто експлуатації напівавтоматичного сварочніка як балона (тільки для вуглекислого газу) застосовують вогнегасник, з’єднаний з редуктором за допомогою спеціального різьбового перехідника.

Як налаштовувати саморобний зварювальний напівавтоматичний агрегат

Для забезпечення безпеки і повнофункціональний схема зварювального напівавтомата повинна передбачати кошти охолодження – пасивні (радіатори), встановлювані в зонах найбільшого нагріву (на силових ключах і випрямлячах) і активні – один-два вентилятора, монтовані в корпусі пристрою. На випадок перегріву в процесі експлуатації слід в районі самого гарячого радіатора встановити термодатчик, налаштований на відключення живлення при досягненні температурного значення в 75 градусів. А для зручності використання можна вмонтувати в ланцюг харчування індикаторну лампочку, що сигналізує про наявність вхідного напруги.

Зроблений власноруч напівавтоматичний зварювальний апарат необхідно піддати діагностиці. Для цього застосовується два види приладів. За допомогою осцилографа і мультиметра контролюється форма, амплітуда імпульсів, частота їх проходження і деякі інші характеристики. В ідеалі прилади повинні показувати такі значення: частота – в межах 40 … 50 кГц (з тимчасовим межімпульсних відстанню в 1.5 мкс), величина струму – не нижче 120А (краще – 150А). Сигнал, показаний на екрані осцилографа, повинен бути максимально наближеним до прямокутної форми.

При включенні в робочому режимі (під навантаженням з каліброваними параметрами – активним опором значенням в 0.5 Ом) повинна забезпечуватися сила струму не менше 60А, що можна перевірити за допомогою мультиметра. Якщо ж дане значення менше, в цьому випадку необхідно самостійно підбирати опір для нормальної роботи агрегату дослідним шляхом.

Як видно з вищевикладеного матеріалу, самостійна переробка инверторного сварочніка в напівавтоматичний – завдання, посильна будь-якій людині, що володіє певним рівнем знань, досвіду в області механіки і електротехніки.

Ссылка на основную публикацию