Зварювальний апарат на 200 А з мікрохвильовок

необхідно

  • Чотири нових або б / у силових трансформаторів від СВЧ печі;
  • Ізольований багатожильний провід перерізом не менше 50 мм2;
  • Гільзи для зняття ізоляції і прес-кліщі;
  • Нескладний слюсарний і столярний інструмент;
  • Багатошарова фанера для корпусу апарату;
  • Мультиметр і дистанційний термометр;
  • Різна дрібнота, кріплення, фарба та інше.

Виготовлення електричної частини

Самі трансформатори можна купити нові або придбати б / у, в майстернях з ремонту СВЧ, з пристойним дисконтом.Видаляємо другу обмотку. Можна за допомогою відрізного диска або звичайною ножівкою по металу. Головне не пошкодити первинну обмотку!Залишки відрізаною «первинки» вибиваємо бородком або будь-яким підходящим сталевим стрижнем. Потім у вільний «вікно» акуратно укладаємо 10 витків кабелю.Ми залишаємо висновки по 15 см. Повторюємо операцію з іншими трансформаторами.

Перевірка електричної частини

Потрібно перевірити електрику майбутнього зварювального апарату.УВАГА!Всі подальші роботи по електричному монтажу вести ТІЛЬКИ при знеструмленому приладі! З’єднуємо скрутками обмотки за схемою.Мережеві, колишні вторинні, в «паралель».Вихідні обмотки збираємо послідовно.При цьому необхідно, щоб виходи однієї обмотки з’єднувалися з входом наступної! Підключаємо мережеві обмотки до потужної розетки 220 В. Перевіряємо споживаний агрегатом струм, при відсутності навантаження. Близько 11 А., забагато, але терпимо. Вимірюємо напруга на виході об’єднаних силових зварювальних обмоток. Вийшло напруга 35 – 37 В. На кожному трансформаторі по 9 В. Після чого перевіряємо можливість запалювання дуги, і пробуємо зварити пару сталевих деталей. Варить! Шов виходить відмінним.У процесі зварювання струм на вході 32 – 35 А, струм дуги 170 – 190 А.Перевіряємо нагрів трансформаторів, він не перевищує 80 0С. Припустимо.

корпус

Трансформатори зварює по два.Можна зробити корпус з металу, можна підібрати щось готове. Мені було простіше зробити з багатошарової фанери.Корпус повинен мати вентиляційні отвори великий площі. Встановлюємо вентилятор для примусового обдування трансформаторів.

Остаточне складання апарату

Монтуємо всі вузли і деталі в корпусі. Виробляємо з’єднання висновків обмоток, мережевих і вихідних зварювальних, металевими гільзами відповідних діаметрів. Обжимаємо гільзи прес-кліщами. Ізолюємо місця з’єднань термоусадковими трубками, нагріваючи їх феном.Закриваємо кришку, апарат готовий.

Перевірка роботи

Зварює дві 6-ти мм. сталеві пластини. Дуга рівна, «просідань» струму немає. Шов виходить з глибоким проваром. Через отвір в корпусі перевіряємо трансформатори на перегрів. Температура трохи більше 40 0С. Повторюємо зварювання з 12 мм. обрізками стали. Результат знову позитивний.

«Сварочніка» вийшов!

Правда, варто пам’ятати, що трансформатори в апараті відносно невеликі. Тому, найважливіша характеристика для зварювального агрегату ПВ (тривалість включення) або ПН (тривалість навантаження) тут невелика 20 – 30%. Кухар 3 хвилини, дай відпочити апарату 7 – 8 хвилин. У цей час можна поміняти електрод, переставити зварюються деталі, просто перепочити. Для збільшення продуктивності апарату, зниження його нагріву, має сенс поставити більш потужний вентилятор або поставити другий. Один буде нагнітати повітря, інший витягати. Ефективність охолодження підвищиться.

Ссылка на основную публикацию