Зварювальний апарат для поліпропіленових труб: Ви зможете паяти самостійно

Поліпропіленові труби використовуються при складанні систем водопостачання та опалення в приватних будинках, адміністративних і промислових комплексах. Переваги їх застосування очевидні: висока швидкість монтажу, високотемпературна міцність, відповідність технічним та санітарним нормам, відсутність нальоту, корозії і деформацій при замерзанні води. Такі системи вимагають повної герметичності, важливу роль відіграє вибір зварювального аппаратаі способу з’єднання труб (склейка, обтиск муфтами або пайка) .Конструкція з діаметром до 125 ммрекомендуется з’єднувати методом розтрубної зварки, з цією метою зручно використовувати ручний апарат для зварювання – утюг.Прі необхідності з’єднання елементів з великим діаметром доцільніше вибрати механічний зварювальний апарат для пластикових труб.

Технологія зварювання поліпропілену

Якісне з’єднання має на увазі відсутність напливів з внутрішньої і зовнішньої сторони труби. Для цього необхідно попередньо розігріти зварювальний апарат для труб (про ступінь готовності повідомляє індикатор), контролювати глибину стиків, час нагрівання та охолодження. Пайка поліпропілену проводиться в послідовності:

  1. Підготовка обладнання: зварювальний апарат для поліпропіленових труб встановлюється на рівну і доступну поверхню, вибираються насадки з потрібним діаметромі підключаються за допомогою спеціальних ключів входять в комплект. Орієнтація в просторі не важлива, так як пристосування для зварювання розігріваються равномерно.После завдання температури в 260 ° Cаппарат для зварювання поліпропіленових труб починає нагріватися, для досягнення необхідного стану потрібно від 10 до 15 хв.
  2. Обрізка труб і підготовка деталей. Поліпропіленова труба обрізається виключно під прямим кутом, ділянки зрізу зачищаються і обезжирюються. У труб з марками PN 25 обов’язково обробляються шари алюмінію. Будь-які елементи містяться в апарат для зварювання в сухому вигляді.
  3. Нагрівання труб і фітингів. Труба вставляється в гільзу до обмежувача, що регулює глибину зварювання, фітінг – на Дорн. Проміжок нагріву залежить від типу труб, точне значення вказано в спеціальних таблицях. Мінімальна глибина прогріву поліпропілену складає 0,4 мм.
  4. Зварювання. Нагріті елементи швидко знімаються і з’єднуються між собою. Відстежується глибина входження труби (до кордону розтруба), дотримується співвісність, згинати або провертати окремі ділянки неприпустимо.
  5. Охолодження зварних з’єднань. Точний час охолодження залежить від параметрів труб, чим товще стінки, тим воно більше. Після охолодження спаяні ділянки обов’язково перевіряються на прохідність водою.

Робота не зварюванні не проводяться при мінусовій температурі навколишнього середовища, це пряме порушення технології. На холоді час пайки подовжується, в спеку – скорочується.

Після закінчення робіт апарат для зварювання пластикових труб потребує очищення поверхні дерев’яними шкребками або ганчір’ям, причому ця процедура проводиться в розігрітому стані. Очищати від пластику холодну покриття категорично заборонено!

Короткий огляд існуючого обладнання

Всі зварювальні апарати за принципом роботи поділяються на: механічні і ручние.Первая різновид використовується при необхідності зварювання труб з великим діаметром, елементи фіксуються спеціальними захватними рамами. Ручний апарат для пайки поліпропіленових трубценітся за компактність, він більш підходить для приватної практики. За зовнішнім виглядом поділяють мечоподібний паяльник для пластику та ціліндріческій.Мечевідние пристрої (відомі як «праска») представлені в широкому асортименті, нагрівальний елемент має наскрізні отвори і втулки для насадок. Важливою характеристикою цих моделей служить стійкість: найдешевші з них потребують додаткової фіксації.

Механічний зварювальний агрегат

У стандартний комплект входять:

  • нагрівальний елемент з антипригарним покриттям і датчиками контролю температури;
  • гідроагрегат;
  • опорна рама, надійно фіксує механічний апарат;
  • приладовий блок;
  • обертовий диск для вирівнювання торців;
  • захоплення і вкладиші;

Внутрішній діаметр вкладишів відповідають розмірам труб, що зварюються, все елементи надійно фіксуються всередині. Такий зварювальний інструмент дозволяє з’єднувати окремі ділянки без докладання особливих зусиль, максимальний діаметр Ластикова елементів досягає 63 см. Додатковою перевагою є можливість з’єднання труб під кутом або з вигнутими муфтами (але не у всіх моделей). Це обладнання призначене для промислових цілей, покупка його для індивідуального монтажу економічно недоцільна.

Ручний зварювальний апарат

При проведенні невеликих обсягів робіт оптимальним варіантом вважається найпростіша модель – «праска» .Вона має зручну для користувача ручку, регулятор температури, нагрівальний елемент і насадки з тефлоновим захисним покриттям. При очікуваної частій експлуатації рекомендується вибрати зварювальний апарат з великим діапазоном насадок, для конкретних цілей вистачає комплекту з двома. Крім цього при виборі орієнтуються на такі характеристики як температура розігріву (не нижче 230 ° C) і споживана потужність.

Критерієм якості служить рівномірність прогріву пластику (а не швидкість), перевірити цей показник легко.В доданому до ручного паяльнику талоні вказано часовий проміжок досягнення необхідної для конкретної марки глибини нагріву. При надто сильному нагріванні краю труби плавляться, а пластик усередині не доходить до потрібного розм’якшення. Такі сполуки поступаються в герметичності і міцності. Повільний нагрів впливає на терміни монтажу, зростає ризик зняття недостатньо прогрітого елемента, що впливає на якість зварювання.

Ссылка на основную публикацию