Заземлення зварювального обладнання, клеми для електрозварювального апарату

Згідно з правилами безпеки, будь-електричне обладнання повинно бути заземлено – заземлення зварювального апарату не є винятком. В даному матеріалі описані основні правила заземлення різного зварювального устаткування.

Навіщо заземлювати

Стаціонарне зварювальне обладнання, незалежно від схеми підключення до електричної мережі, в більшості випадків має окремий заземлюючий контур. Зазвичай, один кінець заземляющего кабелю, кріпиться до металевого корпусу зварювального апарату, а інший – до вкопаних в землю металевого стрижня.

Завдяки такому з’єднанню корпусу зварювання з поверхнею землі, виникає рівність потенціалів між ними. Якщо корпус опиниться під напругою, і робочий до нього доторкнеться, то через рівності потенціалів удару струмом не станеться. Це відноситься і до інших частин апарату, здатним проводити струм. Оскільки електрозварювальне обладнання працює з великими за величиною струмами, заземлення може врятувати життя.

Основні вимоги

Заземлення роблять мідним кабелем перетином мінімум 6 мм або металевою арматурою перетином мінімум 12 мм. Кріплять мідний кабель до корпусу через спеціальний болт на установці, позначений написом «Земля» (можливо і інше позначення). Крім основного електрозварювального обладнання, у апаратах для дугового зварювання необхідно заземлити і той затискач вторинної обмотки, до якого підключається провідник, що йде до зварюваної деталі.

Якщо кабель, що підводить струм, двожильний, то для заземлення зварювального трансформатора не можна застосовувати дроти «нуль» і «фаза».

Основні вимоги щодо забезпечення електробезпеки:

  • все нетоковедущие елементи зварювальних установок повинні бути підключені до захисного заземлення та;
  • зварювальні апарати, для підключення до захисного заземлення та оснащуються спеціальним болтом з відповідним позначенням, до якого прикріплений заземлення;
  • для кожної електричної установки повинна бути передбачена окрема точка заземлення;
  • забороняється зварювальні апарати заземлювати послідовно;
  • якщо немає ніякої можливості заземлити устаткування, необхідно використовувати пристрій захисного відключення.

Для ефективного захисту від ураження струмом, по нормам електробезпеки, опору заземлюючого контуру не повинно перевищувати 5 Ом. Для того щоб домогтися заданих параметрів необхідно забезпечити максимально велику площу контакту заземлення з землею, а так само хорошу токопроводімость.

Для з’єднання заземлювача з заземлюючим провідником використовується метод зварювання або застосовуються хомути. Незалежно від методу з’єднання, стик необхідно захистити від можливої ​​корозії, для цього, найчастіше, застосовується смола.

Електричні зварювальні апарати, для забезпечення безпечної роботи, необхідно щомісяця перевіряти на наявність оголених струмоведучих елементів, замикання на корпус, цілісність заземлюючого контуру.

Перевіряється наявність замикання між елементами обмотки трансформатора, а також справність систем захисту.

В електрозварювальних апаратах, в яких створюється дуга між електродом і проводить електрику деталлю, необхідно крім елементів корпусу, заземлювати висновок вторинної обмотки джерела напруги, що сполучається зворотним кабелем з деталлю.

Класифікація заземлювачів

Штучний контур заземлення зварювального обладнання може бути виконаний вертикальним способом і горизонтальним.

При виконанні вертикального заземлюючого контуру, найчастіше, використовують металеві куточки, труби або пластини, закопані в землю. Забороняється для контуру заземлення використовувати алюміній, так як в результаті електрохімічної він швидко руйнується.

У місцях, де з тих чи інших причин неможливий монтаж вертикального заземлення, застосовується горизонтальне (глибинне) заземлення. У грунт, на необхідну глибину, поміщають один або кілька металевих стрижнів, кінці яких з’єднують між собою.

Головною перевагою вертикального заземлення є економія простору. Але це не єдина перевага даного способу заземлення – за рахунок контакту з шарами землі, які насичені вологою, досягається відмінна токопроводімость.

Типи клем зварювальних апаратів

Правильно підібрані клеми заземлення допоможуть убезпечити зварника від ураження електричним струмом, і забезпечити високу якість шва.
Клеми заземлення необхідно вибирати виходячи з максимального струму і ваги кабелю, приєднаного до затиску. Враховується надійність контакту клем з робочою поверхнею зварюваної деталі (її забезпечує жорсткість пружини). Кут розкриття затиску повинен створювати надійне з’єднання з деталями будь-яких габаритів.

Клеми заземлення діляться на три основних види:

  • затиск типу «Крокодил»;
  • магнітний затискач;
  • струбцина.

Найбільш часто для заземлення зварювального апарату використовуються магнітний затискач і затиск «крокодил». Використання магнітного затиску спрощує установку маси на деталях неправильної форми, закруглених поверхнях і конструкціях, на яких важко прикріпити клему іншого типу.

Затиск типу «крокодил» відрізняється надійністю з’єднання з поверхнею деталі і зручністю використання. Для того щоб продовжити термін служби затиску “крокодил” не можна допускати сильного перегріву пружини, яка є одним з основних елементів клеми.

Правила безпеки при роботі зі зварювальним інвертором

При виконанні зварювальних робіт, використовуючи інвертор, замикання фази на корпус може стати причиною нещасного випадку. Крім цього, в бюджетних инверторах китайського виробництва нерідко трапляються пробої силового трансформатора. Внаслідок такої неполадки тримач електроду і клема маси стають струмопровідними, і несуть небезпеку. Заземлення могло б убезпечити зварника від ураження струмом, але його застосування часто неможливо при використанні переносного обладнання для зварювання. Тому, при використанні інвертора, необхідно поряд із заземленням використовувати ПЗВ.

Ссылка на основную публикацию