Заточення дискових (циркулярних) пив в домашніх умовах: 2 способи вирішення проблеми

Дискова (циркулярна) пила – дороге устаткування, яке купується не для разових робіт. Регулярна обробка дерев’яних заготовок призводить до зносу робочого органу пристрою – пилкового диска.

Він відноситься до зношуються інструментів, тому в міру експлуатації вимагає заточування зубів. Про передумови, правилах і способи заточування циркулярної пилки – далі.

Ознаки необхідності заточування диска

Є кілька передумов даного процесу:

  • сильне нагрівання запобіжних кожухів в районі електродвигуна;
  • слабка робота інструменту, яка змушує користувача більше тиснути на нього, щоб отримати очікуваний результат;
  • поява темних відмітин в місці різу, слідів нагару;
  • виникнення запаху горілої деревини;
  • з мотора з’являється дим;
  • брус при пилянні рухається стрибками;
  • легко на око визначити, що зуби скривилися.

Якщо хоч одна з перерахованих умов виконується, необхідно заточити диск циркулярної пилки. Але спочатку вивчити, як розташовані зуби. Це вплине на вибір способи заточування.

Види розведення зубів циркулярної пилки

Самі зуби інструменту бувають чотирьох видів:

  • Прямі. Застосовуються при швидкому подовжньому розпилюванні, не розраховані на високоякісну роботу;
  • Косі. Зуб має кутовий обріз з будь-якої сторони; використовуються при різанні деревини, ДСП, пластмаси; якість пропилу високе;
  • Трапецієподібні. Тупляться рідше за інших, на деяких дисках чергуються з прямими для одночасного чорнового і чистового розпилу;
  • Конічні. Застосовуються при попередній нарізці ламінату; забезпечують високу якість різу.

Тепер – про способи розведення зубів. розрізняють:

  • Хвилясту. Кожен зуб нахиляється під певним кутом, за рахунок чого зуби утворюють «хвилю»;
  • Зачищають. Два поруч стоїть зуба відхиляються, третій залишається на місці; спосіб розводки зустрічається при обробці твердих порід дерева і товстих заготовок;
  • Класичну. Зуби черзі відгинаються вліво і вправо.

Наступний важливий параметр – кути заточування зубів. Їх потрібно знати для того, щоб вирішити, яким способом буде заточуватися диск циркулярної пилки.

Види кутів заточки

Всього їх чотири:

  • передній,
  • задній,
  • кут скоса передній площині зуба;
  • кут скоса задньої поверхні зуба.

Є й п’ята характеристика – кут загострення, але він має допоміжне значення і обчислюється як різниця між 90 градусами і сумою переднього і заднього кутів.

Величина кута визначається призначенням пилки.

Наприклад, інструмент для поздовжнього пиляння має великий передній кут (від 15 до 25 градусів), для поперечного маленький (5-10 град.); універсальні пили відрізняє усереднена величина (зазвичай 15 градусів).

Також кути заточування визначаються твердістю оброблюваного матеріалу: чим показник вище, тим менше передній і задній кути. У інструментів, необхідних для розпилювання пластмас і кольорових тонкостінних металів, передній кут буває негативним.

Тепер пора ознайомитися з поширеними способами повернення циркулярки працездатності.

Заточення дискових пилок: основні методи

ручний спосіб

  1. Середина брусків буде випилювати. Самі дерев’яні вироби зафіксуються на столі за допомогою саморізів. Для цих цілей бруски посередині розмічаються так, щоб всередину надалі випиляних ділянок містилася коронка для кераміки, насаджена на шуруповерт.
  2. Розмічені ділянки випіліваются лобзиком або ножівкою, видаляються повністю. При складанні двох брусків поруч вони повинні бути повністю симетричні.
  3. На вільну горизонтальну поверхню (бажано – дерев’яний стіл) шуруповерт укладається вниз головою між брусків так, щоб щільно до них прилягати. Коронка потрапляє точно між випиляними пазами. Бруски фіксуються до столу на саморізи.
  4. Для надійності установки шуруповерта закріпити його підвісом (останній фіксується на саморізи по обом брусків). Бажано використовувати два підвісу – по обидва боки ручки інструменту.
  5. Станина підготовлена. Переконатися, що заточувати диск лежить на ній строго горизонтально.
  6. Якщо у шуруповерта немає фіксатора обертання, необхідно поставити на кнопку включення стяжку.
  7. Приступаємо до заточування диска відповідно до правил (зокрема, кожен парний зуб – в одну сторону, непарний – в іншу; докладніші правила викладені в кінці матеріалу).
  8. Після заточування всіх зубів поставити диск в циркулярну пилку і на чорновий заготівлі переконатися в рівності зрізу і якості робіт.

Даний спосіб заточки диска для циркулярки своїми руками – лише один з можливих. Застосуємо, якщо під рукою немає точильного верстата з алмазним диском. Метод гарний тим, що заточка зубів виходить нітрохи не гірше заводської, а гострота кутів гарантує довготривалу роботу обладнання.

Переваги методу – швидкість, простота, ефективність. Недоліки – складність отримання необхідного кута нахилу зубів з точністю 100%. Для забезпечення останнього вимоги краще застосовувати спеціальне обладнання.

Використання верстатів

Якщо у користувача є можливість придбати верстат для заточення ди дискових пилок, він придбає масу переваг. По-перше, на деяких установках можна задати одержуваний кут. По-друге, робота стане ще швидше і ефективніше. По-третє, пристосування досить компактні і не займуть багато місця в будинку. Четверта причина – різноманітність точильних дисків, які можна використовувати. Верстати як ніхто краще підходять для заточення дискових пилок з твердосплавними напайками.

Серед останніх попитом користуються диски:

  • з ельбор (нітрит бору, близький по твердості до алмазу);
  • з діамантовою крихтою;
  • з карбідом кремнію.

У загальному випадку заточка диска циркулярної пилки за допомогою верстатів передбачає наступні етапи:

  1. Диск кріпиться в запропонованому місці за допомогою фіксаторів.
  2. Вибрати зернистість точильного диска виходячи з вимог до роботи (для чорнової заточування – 160/125 або 125/100, для чистової – 63/50 або 50/40, з метою ліквідації зазубрин – наприклад, 14/10).
  3. Виставити швидкість обертання точильного диска виходячи їх розміру насадки (наприклад, для диска діаметром 125 мм потрібно частота обертання близько 2200 об / хв). (ВАЖЛИВО) Швидкість обертання відхиляється на 500-700 об / хв в більшу чи меншу сторону в залежності від крихкості оброблюваного диска. Чим сплав твердіше, тим вище швидкість, і навпаки (ВАЖЛИВО).
  4. Залежно від функціональності установки переміщається або заготовка, або шпиндель (обертовий елемент), або весь пристрій.
  5. Частина верстатів має вбудовану кутову шкалу для визначення нахилу зуба; в інших випадках кут контролюється звичайним маятникових кутоміром.
  6. Нагострюйте зубці через один з передньої поверхні, потім – по задній.

Диски з твердосплавними напайками заточуються трохи інакше, проте загальний порада така – користуватися спеціальними верстатами і насадками з діамантовою крихтою. Вони найбільш переважні, якщо потрібно зберегти структуру диска.

Кілька корисних порад

При роботі керуватися наступними вимогами:

  1. Передня грань зношується швидше; кут нахилу зубів на ній вимагає регулярного контролю.
  2. Бічні грані витрачаються активніше, коли розпилу піддаються масивні заготовки.
  3. Радіус заокруглення різальної крайки не повинен перевищувати 0,2 мм – надмірне затуплення диска неприпустимо.
  4. Зуби допустимо заточувати тільки по передній площині, але краще – по передній і задній. Так диск прослужить довше і пізніше вимагатиме нової заточки.
  5. Величина знімання металу не перевищує 0,15 мм.
  6. Диск перед заточуванням очищається від пилу, перевіряються запропоновані кути заточування, щоб виставити їх на відповідному агрегаті.

Самостійна заточка диска циркулярної пилки – завдання не з легких. Не факт, що отримати необхідний результат прийде відразу. Зрештою, диск завжди можна віднести в спеціалізовану майстерню. Якщо ж ви хочете виконати заточку самостійно, наведене вище посібник допоможе вам досягти цієї мети.

Ссылка на основную публикацию