Устаткування і технологія виробництва міжкімнатних дверей

Міжкімнатні дверні системи – обов’язковий предмет інтер’єру, призначений не тільки для розмежування простору, а й для ізоляції приміщення від шуму, запахів і т.д. Природно, якісні конструкції коштують чимало і це не дивно, адже виробництво міжкімнатних дверей цього рівня – складний технологічний процес.

Звичайно, виробничий цикл скляних, дерев’яних, алюмінієвих дверей і виробів з ПВХ принципово різниться між собою. Є відмінності і в процесі виготовлення розсувних і орних систем, стандартних і нестандартних конструкцій. Всі ці моменти враховують фабрики, що виробляють міжкімнатні дверні системи.

Різноманітність продукції, що випускається

Перед тим, як придбати обладнання для виробництва міжкімнатних дверей, фахівці фабрики аналізують ринковий сегмент, вивчають попит на продукцію і лише тільки потім приймають зважене рішення про доцільність випуску виробів певного виду.

На сьогоднішній день в основному виробники міжкімнатних дверей спеціалізуються на випуску дерев’яних конструкцій наступних типів:

  1. Шпонованих.
    Технологія виробництва міжкімнатних дверей цього виду передбачає облицювання дерев’яного каркаса плівкою з цінних порід деревини, наприклад, дуба (товщина плівки, як правило, становить 1 мм). За зовнішнім виглядом такі вироби і не відрізниш від дверних систем, зроблених їх масиву. Однак у шпонованих дверей є невеликий недолік – вони дуже примхливі в експлуатації і при неналежному догляді вже дуже скоро такі вироби будуть мати потребу в реставрації. Всі ці нюанси враховує завод-виготовлювач. Так, даючи гарантію на свою продукцію, виробник повинен мати невеликий запас шпону, відповідного до проданих дверей, щоб при необхідності усунути пошкодження шпонованих розсувних або орних конструкцій.
  2. Виробів з масиву.
    Для виготовлення таких дверних систем може використовуватися деревина дуба, сосни і т.д. Можливо мозаїчне зрощування брусків масиву з різних порід деревини, наприклад, дуба і бука або інших. Виробництво дверей з масиву – складний процес, що вимагає чимало часу, а також трудових та інтелектуальних вкладень.
  3. Ламінованих.
    Виробництво ламінованих дверей включає в себе виготовлення дерев’яного каркаса (як правило, його роблять з хвойних порід деревини) і покриття такої основи паперовій або пластиковою плівкою. Нанесення ламінованого покриття здійснюється методом напрессовиванія. Завдяки величезному різноманіттю текстури і колірної гами ламіновані дверні системи російського і іноземного виробництва відрізняються багатим асортиментом. У більшості випадків вартість цієї продукції залежить від нанесеного покриття.

Склад фільончастих дверей.

Крім того, сучасні фабрики випускають фільончасті і щитові вироби. Для фільонок систем характерна наявність скляних вставок і фільонки, яка представляє собою свого роду щиток. Складність виготовлення такої конструкції пояснюється необхідністю використання спеціального обладнання, яке працює одночасно з дерев’яними та скляними елементами.

Що ж стосується щитових виробів, вони зроблені з щита, який облицьований зверху фанерою або пластиком. Через відсутність скляних вставок такі конструкції прийнято вважати універсальними: дверні системи можуть використовуватися як вхідні або ж для розмежування простору між приміщеннями. Виробництво дерев’яних дверей цього типу не складно, можливо, цим і пояснюється настільки великий асортимент щитових виробів.

Специфіка виготовлення продукції

Не секрет, що виробництво пластикових дверей, дерев’яних або скляних виробів (неважливо розсувних або орних) починається з підготовки сировини. Тому кожен завод, що спеціалізується на випуску дерев’яних дверних систем, розробив свої внутрішні стандарти, що розділяють весь використовуваний матюкав за якістю.

Справа в тому, що для випуску якісного продукту не кожна дошка може використовуватися. Тому така диференціація дозволяє розмежувати високоякісну деревину і низькоякісну сировину.

У списку обладнання, яке використовує завод-виготовлювач при випуску орних і розсувних систем, стандартних і нестандартних рішень, значиться наступне:

  • пилорама;
  • сушильна камера;
  • шипорізний верстат;
  • преси;
  • форматно-розкрійний верстат;
  • фрезерний верстат і т.д.

Такий список може поповнюватися додатковим обладнанням в залежності від типу покриття або наявності вставок і декоративних прикрас. Так, наприклад, для випуску шпонованих дверей знадобиться одне обладнання, а для виконання скляних вставок – інше.

При цьому складно сказати, який саме виробничий етап найважливіший. Всі вони рівноцінні! Так, наприклад, якщо не досушити до кінця деревину, використовувану для виготовлення стандартних або нестандартних конструкцій, двері покосилися, придбають жахливий вигляд і перестануть функціонувати належним чином.

Природно, такий стан справ викликає невдоволення у покупців. Або, наприклад, якщо під час вирізки скляних вставок припуститися помилки (зробити вставку меншу за розмірами на пару міліметрів), скло буде постійно деренчати: це, по суті, виробничий брак. Як результат, незадоволений покупець і втрата довіри до продукції виробника.

Таким чином, будь-яка навіть сама незначна помилка у виробництві розсувних і орних міжкімнатних систем може дорого обійтися заводу-виробнику. Тому що дорожать своїм іміджем фабрики контролюють кожен технологічний процес.

Ссылка на основную публикацию