Технологія зварювання нержавіючої сталі аргоном

Нержавіюча сталь називається так тому, що вона під дією різних факторів не покривається корозією. Тобто, термін її експлуатації практично вічний. Тому вироби з неї так затребувані в промисловості та побуті. Знаходить в ньому легована добавка у вигляді хрому (12%) робить такий метал не тільки нержавіючим, але і добре піддається обробці і зварюванні. Практично всі зварювальні технології можна використовувати для з’єднання нержавіючих заготовок. Але коли розмова заходить про стикування тонких деталей, то зварювання нержавіючої сталі аргоном – оптимальне рішення даної проблеми.

Є у нержавійки певні властивості, які негативно впливають на кінцевий результат зварювального процесу.

  • Низька її теплопровідність, що при високій силі зварювального струму призводить до прожига металу на ділянці зварювання. Вирішити дану проблему можна просто – знизити струм.
  • Великий усадковий відсоток при охолодженні нагрітого металу. Тому дуже важливо правильно виставити зазор між зварюються деталями.
  • При високих і довгих температурах хром починає випаровуватися, при цьому сама сталь втрачає антикорозійні властивості. Тому приварені заготовки треба швидко охолоджувати.

Обладнання та витратні матеріали

Що стосується обладнання, то для ручного зварювання тонкої нержавіючої сталі аргоном () підійде стандартний набір з інвертором, осциллятором і балоном з аргоном. Звичайно, потрібна буде пальник і комплект проводів і шлангів.

До видаткових матеріалів відноситься присадний дріт і сам газ аргон. Необхідно відзначити, що присадка повинна бути одного складу, що і зварюваний матеріал. Так як найчастіше для виготовлення різних виробів використовується нержавіюча сталь марки 304, то для зварювання найкраще використовувати присадний пруток марки 308. Що стосується аргону, то він не є єдиним захисним газом, який використовується в зварювальної технології даного типу. Але він є основним, саме тому сам процес називається аргонодугового зварюванням.

Важливим показником в плані собівартості проведених зварювальних робіт є витрата аргону. Все буде залежати від того, який метал технологією ТИГ зварюється. Наприклад, для з’єднання алюмінію витрачається до 20 літрів газу в хвилину, для стикування титану – до 50 літрів, для зварювання нержавійки всього лише 8 літрів. При цьому можна зменшити обсяг витрачається газу, якщо на пальник встановити так звану газову лінзу, до складу якої входить сіточка. До речі, це пристосування також покращує захист зварювальної ванни.

До кожного сопла пальника підходить свій розмір лінзи, який варіюється від 4 по 10 номери. При цьому чим більше номер лінзи, тим краще захисні її якості. Але невеликі лінзи дозволяють проводити зварювання аргоном в важкодоступних місцях. Також необхідно відзначити, що установка на пальник газової лінзи дозволяє висувати неплавким вольфрамовим електродом на 10 мм далі. Що стосується вольфрамових електродів, то аргонове зварювання нержавіючої сталі може проводитися універсальним їх видом. Діаметр плавиться стержня вибирається залежно від товщини зварювальних нержавіючих заготовок.

  • Товщина деталей з нержавійки – до 1,6 мм. Використовується вольфрамовий стрижень діаметром 1 мм і сила зварного струму 50 ампер.
  • Товщина більшого значення вимагає сили струму більше 50 ампер і вольфрамового електрода діаметром 1,6 мм.

зварювання нержавіючої сталі

Ручна аргон зварювання починається, як і всі зварювальні процеси, з підготовки заготовок. Необхідно зачистити сполучаються торці до металевого блиску, щоб не залишилося бруду, нальотів інших матеріалів (наприклад, фарби), а також треба провести знежирення примикають площин. Якщо зварюються заготовки з нержавійки товщиною понад 4 мм, то необхідно сформувати кромки. Тонкостінні деталі варяться без кромок.

До речі, під час зварювання тонкої нержавіючої сталі треба встановлювати під неї мідну пластину, за допомогою якої буде відводитися тепло. Але цей шматок міді буде виконувати і інші функції: утримувати із зворотного боку розплавлений від присадного дроту метал, і жорстко буде фіксувати дві сполучаються заготовки. У тому випадку якщо обидві деталі точно підігнані один під одного і добре зафіксовані, то зварювання можна проводити і без присадочного прутка. Це стосується в основному заготовок з максимальною товщиною до 1 мм. При цьому рекомендується зварювання проводити струмом 35-37 ампер, заварку кратера протягом 3 секунд, а подачу газу після закінчення зварювального процесу 4 секунди.

технологія зварювання

Технологія зварювання нержавіючої сталі виробляється точно так же, як і звичайної. Але є і деякі нюанси.

  • Переміщення не плавиться і присадного дроту проводиться тільки уздовж зварного шва. Ніяких поперечних відхилень. Не можна допустити, щоб присадка вийшла з захисної зони аргону.
  • Щоб збільшити якість звареного ділянки, рекомендується обдувати аргоном стикуються заготовки і зі зворотного боку. Це, звичайно, збільшить витрати захисного газу.
  • Не можна торкатися вольфрамовим електродом до поверхні зварювальних заготовок з нержавіючої сталі, навіть при запалюванні дуги. Іноді розпал виробляють на графітової або вугільної пластині з подальшим перенесенням на основний метал, як показано на навчальному відео. Або можна скористатися безконтактним методом, використовуючи для цього осцилятор.

Як і при всіх видах зварювання аргоном, необхідно після закінчення зварювального процесу подачу газу відразу не припиняти. Таким чином, охолоне сам вольфрамовий електрод, він не буде окислюватися, а також почне швидше остигати зварювальний шов. Період часу відключення газу дорівнює 10-15 секундах після закінчення зварювального процесу.

Зварювання труб з нержавіючої сталі

Труби з нержавійки сьогодні все частіше використовуються в побуті, хоча в промисловості вони використовуються в великих обсягах і в багатьох областях. Їх стикування, особливо тонкостінних трубопроводів, проводиться за допомогою аргонодугового зварювання. Технологія з’єднання практично точно така ж, як і зварювання листових або об’ємних заготовок. Тобто, підготовчий процес проводиться ідентично, режими виставляються такі ж, але є і один невеличкий нюанс.

Необхідно, щоб зварювальний шов в процесі з’єднання обдувається з двох сторін аргоном. Зрозуміло, що із зовнішнього боку це зробити не проблема. А як це зробити зсередини труби. Все досить просто.

  • Отвір однієї труби закривається пробкою, зробленої з тканини, паперу або будь-якого іншого матеріалу.
  • Стик двох труб по периметру закривається клеїть плівкою: скотчем або ізоляційною стрічкою.
  • Крізь відчинене отвір другої труби подається з пальника аргон під невеликим тиском, щоб не вибило пробку.
  • Як тільки труби заповнюватися газом, отвір, через яке він подавався, також закривається пробкою.
  • Тепер знімається скотч або ізолента зі стику і проводиться зварювання двох труб з нержавіючої сталі.

І в кінці таблиця, в якій показано співвідношення режиму зварювання нержавійки аргоном, його параметрів і розмірів витратних матеріалів.

Товщина з’єднуються заготовок, мм вид струму Сила струму, А Діаметр вольфрамового електрода, мм Діаметр присадного дроту, мм Швидкість зварювального процесу, см / хв
1 Постійний – полярність пряма 30-60 1 2 12-28
1 змінний 35-75 1 2 15-33
1,5 Постійний – полярність пряма 40-75 1,6 2 9-19
1,5 змінний 45-85 1,6 2 14-22
4 Постійний – полярність пряма 85-130 2,5 4

Обов’язково ознайомтеся з навчальним відео, розташованим на цій сторінці сайту. Воно допоможе розібратися у всіх тонкощах зварювального ручного процесу в захисному аргоном газі. Як показує практика, ця технологія є кращою, коли стоїть завдання зварити тонкостінні деталі з нержавіючої сталі.

0

Ссылка на основную публикацию