Сварка TIG – що це, технологія, відео

Серед розмаїття видів зварювання двох металевих виробів виділяється зварювання TIG. Вона застосовується на різних виробництвах і автосервісах. Цей вид ідеально підходить як для акуратних тонких швів, так і для надійного проплавления стиків товстих виробів. Що таке TIG зварювання? Які її переваги і недоліки? Як виконується процес ведення дуги, і яке використовується обладнання?

Аргонодуговая зварювання TIG – що це?

Абревіатура, використовувана для позначення даного виду зварювання металевих елементів, має переклад з англійської як «вольфрам і інертний газ». Це відображає суть зварювального процесу – електрична дуга горить в середовищі інертного газу.

Основним елементом є вольфрамовий електрод. Його температура плавлення трохи менше 4000 ° C. Завдяки цьому можлива робота практично з усіма видами стали. Електрод є не плавиться, а лише вимагає періодичної заточки для точної і акуратною роботи ведення шва. Вольфрамовий була розташована в спеціальну цангу і фіксується в пальнику. Зайва довжина електрода, незадіяна в процесі виконання шва, знаходиться в спеціальному ковпаку, для запобігання замикань про масу.

На кінці пальника є керамічне сопло, по центру якого розташований електрод, а по колу подається інертний газ. Роль останнього виконує аргон. Без його участі в зварювальну ванну потрапляє навколишнє повітря і це призводить до виділення водню і пористості шва при кристалізації затвердевающего металу. Подібні явища можна побачити на відео в інтернеті. Кнопка на пальнику запускає подачу газу і напруги.

Запалена дуга починає плавити кромки зварюваного металу. Якщо дві частини виробу розташовані впритул один до одного, то для отримання герметичного шва досить тільки цього металу. Якщо між пластинами є зазор, або потрібно міцний шов для опору на розрив і злам, то додатково використовується присадний дріт. Вона подається в зону плавлення вільною рукою зварювальника.

застосування

TIG зварювання широко використовується через високу температуру горіння дуги. Це дозволяє застосовувати її як для зварювання звичайної вуглецевої сталі, так і для роботи з кольоровими металами: міддю, чавуном, титаном, алюмінієм і дорогоцінними металами. Дуже красиві шви виходять при аргоновой зварюванні нержавіючої сталі. На відміну від зварювання MMA, що вимагає очищення від шлаку і виконується на меншій швидкості, ТИГ відразу залишає чистий шов.

Як присадного дроту використовується той же вид матеріалу, що і зварюються боку. Крім запобігання пористості, ТИГ зварювання уможливлює зварювальний процес для з’єднання алюмінію. Без інертного газу цей розплавлений метал, при взаємодії з киснем, сильно окислюється. Утворюється плівка не дозволяє створити рідку зварювальну ванну і вести шов. Але завдяки захисному середовищі, як можна побачити на відповідних відео в мережі, відбувається рівномірне розплавлення алюмінію і формування шва.

Ці переваги TIG зварювання знаходять застосування в:

  • машинобудуванні;
  • виготовленні посуду для харчової промисловості;
  • виготовленні ємностей для хімічної і нафтопереробної галузі;
  • виробництві полотенцесушителей;
  • автосервісах.

Переваги аргоновой TIG зварювання

Застосування вольфрамового електрода і захисного газу має певні плюси в порівнянні з іншими видами зварювання. Серед них:

  • невелика зона прогріву зварюється, що дозволяє уникнути значних деформацій;
  • повне витіснення зовнішнього повітря з зварювальної ванни за рахунок подачі аргону, який важче, ніж кисень;
  • висока швидкість проведення робіт;
  • нескладний метод навчання процесу;
  • акуратний шов, який не потребує механічної обробки, як при ММА;
  • різноманітність зварюються;
  • менше викидів в атмосферу шкідливих речовин.

Технологія виконання і параметри

Існує багато відео зварювання металів в різних режимах TIG. Для початку необхідно очистити кромки від іржі, масла або фарби. Вибирається величина зварювального струму, товщина електрода і тиск в подачі аргону.

Електрод заточується так, щоб ризики залишалися паралельно осі стержня. Чим вони будуть менше, тим якісніше буде шов. Після наждачного круга рекомендується полірування кінчика електрода. Коли належить зварювання тонких металів, вибираються відповідні електроди і проводиться гостра заточка їх кінчика. При роботі з товстими зварюються частими, кут заточки можна збільшувати.

Сила струму безпосередньо впливає на ступінь проплавку і ширину шва. Ось кілька рекомендацій для основних ситуацій:

Товщина металу, мм Сила струму, А Діаметр електрода, мм
1 45-55 1,5
2 80-90 2
3 120-150 3,2
4 170-190 5

Серед видів розпалювання дуги виділяється три способи:

  • проведення голкою по металу;
  • точкове торкання, зване Lift TIG;
  • безконтактний розпал.

<pПервий спосіб досить проблематичний, оскільки веде до частого прилипання електрода і його швидкому притуплення. Вид розпалу дуги ліфт відноситься до апаратів середньої цінової категорії. Останній спосіб найбільш комфортний, але їм оснащуються тільки дорогі пристрої.

Ведення дуги проводиться по-різному, в залежності від необхідного результату. Для отримання тонкого і рівного шва необхідно дотримуватися зазор між голкою і поверхнею в 3 мм. Збільшення цієї відстані приведе до розширення зварювальної ванни, і зменшення ступеня проплавку. Шов виконується справа наліво, без коливальних рухів. Ця технологія застосовується для з’єднання тонких частин.

Коли робота ведеться з товстими пластинами, то виконується оброблення крайок під 45 °. Кореневої шов ведеться рівно. Заповнює і накладної шви виконуються поперечно-коливальними рухами з додатковою присадкою дроту. Виліт голки при стикових з’єднаннях повинен бути 5 мм. Для кутових виставляється індивідуально, виходячи з діаметра сопла і доступності до зони зварювання. Відповідно необхідно збільшити подачу аргону, щоб захистити зварювальну ванну.

Недоліки режиму TIG

Аргонова зварювання дуже універсальна, але не позбавлена ​​недоліків. Поширеними мінусами можуть бути:

  • Витіснення інертного газу вітром при роботі на вулиці. Для запобігання цьому необхідно виставляти спеціальні щити, що закривають робоче місце і збільшувати подачу аргону, що веде до перевитрати газу.
  • Попереднє очищення поверхні. На відміну від MMA, TIG вимагає ретельної зачистки зварювальних кромок від масла та іржі, а також фарби. Без цього гарантовані пори в структурі шва.
  • Сопло і ковпачок на пальнику можуть заважати вести шов в важкодоступних місцях. Це відноситься до кутових з’єднанням з малим градусом або до роботи всередині невеликих просторів для руки. У першому випадку збільшують виліт голки, що призводить до її перегріву, а в другому – переставляють малий ковпачок, але для цього доводиться обрізати вольфрамовий електрод.
  • TIG lift, при запалюванні поза зоною шва, може залишити невеликий слід на поверхні, що вимагає зачистки в разі якщо це лицьова сторона виробу.

Комплектація для TIG

Щоб виконувати роботи цим видом зварювання необхідний апарат, що підтримує різні режими TIG, кабель для кріплення на масу, газовий балон і редуктор. Важливим елементом є пальник, яка буває двох видів: №1 і №2. Перша застосовується при роботі з металом до 3 мм товщини. Максимальна сила струму не дуже велика, тому пальник остигає природним шляхом. Друга, використовується для зварювання матеріалів від 3 мм і вище. У ручку вбудовано Водоохолодження, що циркулює через весь кабель канал від апарату до пальника. У складі рідини застосовується дисциплінована вода і етиловий спирт, для запобігання замерзання.

Аргонова зварювання є затребуваним способом з’єднання більшості видів металу в промисловості. Висока продуктивність, акуратний вигляд шва, і хороші показники на міцність, роблять її вибором багатьох фахівців. Застосовуючи викладені в статті рекомендації, можна успішно виконувати необхідні зварювальні роботи.

0

Ссылка на основную публикацию