Сварка пластика феном – високий показник міцності

Сварка пластика з використанням фена

Зварювальні роботи в наш час застосовуються для з’єднання багатьох матеріалів, включаючи пластик. З’єднання пластика, використовуючи при цьому річний фен для зварювання полімерів, досить надійно. Відмінним показником якості з’єднання служить міцний зварюваний ділянку, що не поступається за характеристиками цілісного.

Однак методика застосування фена, без якого зварювання розглянутого складу практично нездійсненна, вимагає навички та досвід, оскільки застосовується також для з’єднання інших складів, включаючи навіть плівку поліетилену. В зв’язку з цим завжди краще спробувати свої сили на будь-якому чорновому варіанті, з’єднавши його. Також необхідно знати, що фен необхідний не побутовий, а спеціальний, який має плавні регулювання температурних режимів подається гарячого повітря.

Сварка пластика феном

знадобиться:

  1. фен. Цілком успішно себе зарекомендував для з’єднання різних матеріалів, включаючи різновиди поліетилену, інструмент марки Makita. Але варто згадати про існування малогабаритних моделях подібних речей (прямих фенах). Вибираючи фен для даної процедури (пластмаси) потрібно керуватись двома характеристиками: наявністю в фені регулятора плавного переходу температури повітря, а також можливістю використання насадок. Пристрій застосовується не тільки для з’єднання розглянутого складу, але також для поліетилену і т.п.
  2. Комплект насадок для фена. Вибір здійснюється залежно від складності робіт. Так, наприклад, для зварювання деталі мотоцикла або автомобіля найбільш часто застосовується насадка діаметром від 5 до 8 міліметрів. Такі насадки продаються в більшості випадків окремо від пристрою.
  3. припій. В якості припою для з’єднання пластика використовуються спеціальні прутки, виконані з ідентичного з свариваемой деталлю складу. Відзначимо, що припій досить просто нарізати самостійно з готового, але можна також придбати в будівельному магазині. Відзначимо, що подібна методика впливу феном може бути використана для з’єднання поліетилену.
  4. Може також стати в нагоді напилок, затискачі, а також машинка для вирівнювання і розгладження зварних швів. Сварка передбачає використання даних інструментів для шліфування шва.

Етапи зварювання:

  1. Спочатку потрібно впевнитися в тому, що ремонтується деталь ідентична складу матеріалу прутка. Тобто, якщо деталь з поліпропілену, то і пруток повинен складатися з поліпропілену. Залежно від складу вибирається температурний режим подачі повітря для зварювання. Якщо будуть використані різні матеріали, з великою ймовірністю один з них не розігріється і шов вийде неякісним. Деталі автомобілів і мотоциклів в більшості випадків виконані з поліпропілену, поліаміду і т. П. Маркування пластику може бути нанесена на самій деталі, що зварюється.
  2. Припустимо, ви визначили, що сполучається елемент складається з поліпропілену. Тепер необхідно зачистити зварюваний ділянку. Для цього скористайтеся наждачним папером, напилком або шліфувальною машинкою. Таким чином, необхідно зачистити краю деталей з пластику на місці розлому (при ремонті), де буде застосовуватися зварювання. Захоплення відстані для зачистки може досягати до одного сантиметра з кожного краю. Сварка на увазі, що припій буде відмінно лягати на зачищені поверхні деталей, що в свою чергу, дозволить збільшити міцність деталей, що з’єднуються.
  3. Тепер деталь з поліпропілену слід зібрати по шматочках (при ремонті) або підготувати деталі для зварювання, як при будь-якій іншій зварюванні, включаючи з’єднання поліетилену. Пруток загострюється з кінця, після чого підноситься до зачищеному шву. Під час з’єднання бажано рівномірно прогрівати товстий пруток (припій) і тонкий матеріал. Для того щоб пластик не обвис і не почав плавитися, можна використовувати низьку температуру і неінтенсивним подачу повітря фена. Необхідно обзавестися спеціальною таблицею, в якій розглянуті температурні режими, які найбільше підходять для з’єднання матеріалів.
  4. Як тільки припой почне плавитися як плівка поліетилену, потрібно з обережністю продавити пластик, надаємо притискне вплив на нього. Таким чином, ви втопите припій в розломі. Варто зазначити, що під час зварювальної роботи припій необхідно пересувати з одного боку в інший (утворюється наплив на розлом). У міру прогрівання пластикового прутка і країв зварюваного матеріалу, припой утапливается за допомогою легкого натиску, використовуючи при цьому плавні пересування прутка з поліпропілену. Подібна робота проробляється аж до кінця шва.
  5. Після закінчення робіт на відремонтованому ділянці, як правило, залишається надлишок прутка. Його потрібно видалити, і для цього потрібно задіяти розігрітий фен: нагрійте надлишок, після чого відкрутіть його (відтягніть на себе) до моменту розриву. Але робити подібне необхідно дуже акуратно, оскільки є ймовірність відриву який не встиг схопитися пластика.
  6. В результаті нескладних дій зварювання пластику (деталей з поліпропілену) може вважатися завершеною. Однак для того, щоб зварювання була повністю завершена, потрібно зашліфувати поверхню. Слід дочекатися повного остудженому деталей, після чого скористатися шліфувальної машинкою, наждачним папером або напильником і затерти шов зовні.

Таким чином, зварювання показує відмінний результат, а ви отримуєте якісний зварний шов, який не поступається за міцністю цілісного пластику. Як тільки зварювання завершена і витримано півгодини до повного остудженому, при необхідності можна приступати до фарбування.

Ссылка на основную публикацию