Сварка оптики: поняття, характеристика процесу

Сварка оптики є процесом з’єднання між собою оптоволокна, розташованого усередині електрокабеля. Сварка здійснюється під дією високого температурного режиму. Процес можливий при наявності спеціального зварювального інвертора, який дає можливість виконати всю роботу від початку і до кінця.

Види оптичного волокна

На оптоволокно не впливають атмосферний фронт і зовнішні впливи механічного характеру. Кабель, всередині якого знаходяться волокна, не випромінює в простір електромагнітні промені, що є плюсом в передачі інформаційного поля.

Кабелю, що містять оптоволокно, підрозділяються на такі категорії:

  • по нюансам конструкції – від простих елементів до багатошарового рівня мідного волокна;

  • за умовами використання – прокладка внутрішнього і зовнішнього розташування;

  • за місцем його розташування: зовнішні і внутрішні види прокладки;

  • за умовами укладання – для електроліній, колекторів, для підвісного кабелю.

Найбільш широко застосовними є кабелю підвісного типу і кабелю, які розміщують під землею. Решта різновиди можна зустріти нечасто.

Підготовка оптичного волокна

Оптоволокно має постійно піддаватися контролю з можливим виявленням деформації покриття, наявності дрібного сміття і місць вигину. Якщо поверхневий лак має скол, щоб знизити ризик займання, кабель підлягає переробці. Після оголення волокон кабель обмотують термоусадочним матеріалом, який випускається в комплекті з муфтою. Якщо муфта схильна до стиснення кабелю герметичній гумою, термоусадку можна не використовувати.

Процес усадки здійснюється за допомогою електрогорелкі, паяльника або будівельного фена. Всі ці прилади сприяють герметизації кабелю, що входить в муфту. Найбільш практичним є застосування пальника, яка відповідає газовому балончика і його затискної фаске. Один балончик розрахований для 100 штук муфтових сварок. Він вільно розпалюється і не залежить від електроенергії.

Перед початком усадочного дії муфт і самого кабелю необхідно придбати наждак, яким зачищають поверхню для кращого взаімообразованія з клеїть складом. Якщо попередній етап проігнорувати, в результаті можна отримати сповзання і кристалізацію металу, з якого виконано виріб.

обробка кабелю

Процес розбирання електрокабелю з оптоволокном вимагає певних дій, заснованих на таких заходах:

  1. Якщо проводиться обробка оптоволокна, кабель, який знаходився довгий час у вологому середовищі, потрібно вилучити на 1 метр в довжину в зоні найбільшого пошкодження.

  2. Якщо кабель містить окремі елементи підвісної троса, він вилучається спеціальними сталевими ножицями. Зріз повинен робитися не поспішаючи, щоб не пошкодити кабель.

  3. Для вилучення зовнішньої кабельної оболонки застосовують стриперних ніж з довгою ручкою. Під час його використання важливо встановити розмір леза. Якщо воно буде коротким, то поверхня кабелю не розріже і довго доведеться відчищати залишки плоскогубцями. При довгих розмірах леза є ризик деформувати електромодуля всередині оптоволокон.

З огляду на конструктивні особливості муфти, можливим буде залишити фіксаціонную довжину кевларного волокна.

Якщо кабель служить прокладкою електроліній для телефонії, і броня у нього оснащена металевою гофртрубкой, його можна відокремити від зовнішньої оболонки за допомогою спеціального ріжучого елемента.

Оброблення повинна проводитися фахівцями через ризик пошкодження електрохвиль. Гофрований матеріал легко пошкоджується під дією інструментів, і може зруйнуватися при знятті оболонки з волокон, а металеві краю гофрметалла можуть надрізати модулі, які подають електроімпульс.

Оптоволокно має бути перед зварюванням зачищено по краях. Все оптоволокна не повинні мати переломів біля основи. Якщо через неакуратне поводження оптоволокно зламалося, це призведе до збитковому дії при відновленні оперативного зв’язку на діючій електролінії.

процес зварювання

Завдання зварника – попередньо зачистити волокна, на яких є залишки лаку, застаріла абревіатура. Після етапу очищення волокна вирівнюються і укладаються в затискну касету зварювального пристрою. Сварка оптичних волокон полягає в необхідності визначитися з частотою задіяння апарату. Для одиничного випадку зварювання пристрій для з’єднання оптоволокна купувати не рекомендується через його високу вартість.

Щоб волокна мали рівне з’єднання, їх торцеві частини за допомогою скаливательного механізму відгинаються в сторону.Сварщіку необхідно максимально точно розподілити волокна і з’єднуються кінці кабелю в затискні лещата інвертора для їх зварювання. При виконанні всіх вимог по технологічному процесу зварювання оптоволокна можна отримати якісне скріплення за лічений час.

Ссылка на основную публикацию