Сварка дисків з використанням аргону: особливості процесу

Сварка дисків – це складне технічне дію, обумовлене особливостями і нюансами. При необхідності провести зварювання литих дисків найкращим варіантом послужить вибір зварювання аргонной дугою. Вона дозволить швидко відновити деформовані ділянки на дисках. Даний спосіб дає міцне і надійне скріплення металу, якому підвладні будь-які навантажувальні впливу.

Технологія процесу і різновид виконання

Аргоновий метод з’єднання литих дисків дає аналогічні можливості, що застосовуються до інших видів з’єднувального способу. Марка електродів підбирається з урахуванням вихідного металу литих дисків. Електроди розміщуються в соплі апарату, через яке надходить газ аргон. Матеріали, службовці для усадки, в процесі подаються з боку в дугову зону, але вони виключені з електроланцюзі.

З’єднання дисків зварюванням має на увазі два види виконання: автоматичний режим і ручний. Працюючи автоматично, усадочная дріт і пальник пересуваються без допомоги зварника. В ході аргонової зварки автомобільних дисків використовується ручний метод, коли весь процес залежить від користувача.

Це ґрунтується на двох причинах: перша – аргон наділений високими іонними показниками, які в кілька разів уповільнюють іонізаційний процес дугового інтервалу між електродом і зварювальної поверхнею. І друга – торкаючись до поверхневого ділянці електродом, можливе утворення наплавления і заміщення області стику.

Сварка литих дисків аргоном здійснюється під дією змінного імпульсу – це сприяє рівномірному розподілу тепла на поверхні металу.

Коли проводиться з’єднання дисків з використанням аргону, на апарат повинен подаватися струм змінного впливу, який не має властивості до дифузії оксидного шару. Щоб запобігти кристалізацію металловолокон, в аргон додають 5% кисню. При цьому змішуванні зварюються деталі набувають міцність і захисні властивості. Подача аргону на дугу без домішок сприяє неякісного з’єднання, яке з часом призведе до розпаду виробів. Завдяки надходженню на дугу стисненого електроімпульса, на місці з’єднання діє температура в 4-6 тисяч градусів.

Особливості та переваги процесу

До позитивних якостей процесу відносять такі моменти:

  1. Аргонно дуговое з’єднання не передбачає попередню зачистку зварної зони.

  2. В процесі спайки на поверхні металу не виникає оксидна плівка.

  3. Спосіб спайки аргоном дозволяє скріпити деталі, що складаються з тонкостінного заліза, навіть у важкодоступному місці.

Сварка аргоном часто застосовується з метою відновлення поверхні литих автомобільних дисків. Причиною їх деформації служать дороги з вибоїнами. Дана технологія дозволяє усунути небажані сколи та тріщини без потреби змінювати диск на новий.

Серед нюансів використання даної техніки, можна виділити можливість використання матеріалу, повністю відповідає складу вихідної сировини. Перед ремонтом коштує уточнити матеріал, з якого вони складаються. З’ясувати це можна за маркуванням колеса.

Другим аспектом є оцінка ступеня пошкодження. Чим більше дефект, тим потужнішим має бути зварювальний інвертор. Слабкий аргоновий імпульс інвертора може бути використаний в якості усунення дрібних пошкоджень на диску. Для ремонту найбільш значних пошкоджень повинні використовуватися високовольтні апарати, так як міцність зварного стику буде залежати безпосередньо від правильного вибору обладнання.

Останній ремонтний етап по відновленню литих дисків заснований на естетичні властивості, що мають на увазі зачистку всіх нерівностей металу. Дана процедура допомагає отримати рівний і якісний шов.

підготовка поверхні

Сварка аргоном литих дисків повинна починатися з зачистки верхньої зони. Якщо диск має скол або тріщину, її потрібно розширити і заточити по краях. Якщо диск має серйозні пошкодження, можна приварити до ісходнику металеву латку. У такому випадку вона повинна відповідати вихідному складу металу. Неписьменний підбір заплаточного матеріалу призведе до небажаного витраті електродів без позитивного результату в результаті зварювання. Розрахувати розмір заплатки можна по прикладання аркуша паперу, після чого виміри переносяться на металевий лист.

Деталі зачищаються від фарби на відстані 1 см по всій зоні спайки. Проводиться дію болгаркою. Зачистка від фарби необхідна для усунення хімічних випаровувань в момент плавки металу. Весь процес зварювання литих дисків виконується у відкритому приміщенні.

Вибір електрода і типу зварювання

Головним попереднім етапом до зварювального дії є правильний вибір марки електродів. Невідповідність вихідного матеріалу вплине на весь зварювальний процес, який буде мати негативний результат.

Другим важливим критерієм є вибір зварювального інвертора. вибираючи автоматизованих системий апарат, зварник повинен мати професійні навички в даній галузі робіт. Якщо такі не є, простіше взяти ручний інвертор, доступний за ціною.

Ссылка на основную публикацию