Сварка для початківців: як навчитися варити самостійно

Зварювання застосовують у багатьох галузях економіки РФ. Зварювальники працюють на будівельних майданчиках, при цьому займаючись створенням підземних і наземних конструкцій. Вони працюють на автомобільних заводах, енергетичних комплексах, сільському господарстві та на нафтопереробних підприємствах.

Перш ніж починати зварювання металів, зварник повинен детально ознайомитися з інструкцією роботи зварювального апарату і з технікою безпеки при проведенні зварювальних робіт.

Початківець зварювальник зобов’язаний знати все про зварювання: базові основи зварювання (технологія зварювальних робіт), Як правильно зварювати електрозварюванням предмети, визначати відповідний зварювальний режим і ін.

У цій статті докладно говориться про те, як проходять зварні роботи, а саме: як навчитися варити електрозварюванням – як правильно варити инвенторной зварюванням, яким чином треба використовувати ручне дугове зварювання і як слід варити полуавтоматом.

З чого почати – підготовчий етап

До початку зварювання треба підготувати наступні інструменти:

  • апарат для зварювання,
  • електродні елементи певного розміру і типу;
  • молоточок для зняття шлаків;
  • щітку.

Діаметр електродного елемента визначають відповідно до товщини металевого листа.

У цій справі слід знати правила безпеки при проведенні зварювальних робіт. Спеціаліст по зварних робіт повинен мати в наявності маску, на якій встановлений світловий фільтр, а також спецодяг з довгими рукавами і рукавички із замші.

При проведенні зварювальних робіт використовують випрямляч електричного струму і інвертор – техпристроїв, які змінюють струм з змінного на постійний.

Технологія зварювального процесу

Зварювання металів є високотемпературним процесом. При варінні різних металевих виробів відбувається освіту і утримання електродуги, яка пов’язує електродний елемент і зварювальну деталь між собою.

Під впливом дуги відбувається розплавлення вироби і стержня електродного елемента.

Потім, з’являється зварна ванна, в якій змішані метал і електродні елементи. Параметри такої ванни пов’язані з обраним звареним режимом – їх наводять в міліметрах: довжина дорівнює 10-30 мм, ширина – 8-15 мм, глибина – 6 мм.

При розплавленні електродного покриття близько дуги і над зварною ванною виникає газова зона. Вона виштовхує повітря з зварної зони і запобігає потраплянню кисню на метали, які вже розплавилися.

Також в цій зоні з’являються пари, які виробляють метал та електродні елементи. Зверху швів з’являється шлак, який запобігає зіткнення розплавленої деталі з киснем, що погіршує якість зварних робіт.

Після видалення електродуги метал кристалізується і з’являється шов, який об’єднує зварні деталі. Зверху шва знаходиться захисний шар від потрапляння шлаків, який знімають після з’єднання зварювальних деталей.

Технологія ручного дугового зварювання

Зварювання труб ручного дугового зварювання – не легка зварювання для початківців фахівців в цій справі. Навчання зварюванні має проводиться досвідченими людьми в цій справі, які дають корисні рекомендації та виправляють недоліки новачків.

Щоб зварювання була якісною, треба стежити за переміщенням електродуги. Якщо утворилася занадто довга дуга, то розплавлений метал окислюється, його краплі розбризкуються по всьому виробу, в результаті чого шов стає пористим.

Ручна дугова зварка має такі переваги:

  1. таку роботу роблять в окремому приміщенні;
  2. для подібної зварювання випускають багато електродів;
  3. можна швидко перейти від одного зварного вироби до іншого;
  4. зварювальні апарати, що застосовуються при такому зварювальному процесі, можна з легкістю перемістити з одного місця в інше.

У той же час дугова зварювання металів має кілька недоліків:

  • при такій зварювальної роботі виділяється багато шкідливих речовин;
  • володіє низьким ККД на відміну від інших видів зварних робіт;
  • якість виконуваних зварних робіт безпосередньо пов’язано з кваліфікацією зварника

Виконання зварювання напівавтоматом

Сварка полуавтоматом – не легке зварювальне справу. До початку зварювання деталей полуавтоматом, слід уважно ознайомитися з інструкцією до цього апарату.

Налаштування полуавтомата можна зробити таким чином:

  • спочатку слід обчислити силу струму, яка визначається виходячи з товщини зварного металу. Інформацію про ці 2 можна знайти інформацію в інструкції до напівавтомата.

Сварка полуавтоматом вважається неякісною при низькому струмі зварювання;

  • зробити настройку швидкості подачі зварного дроту. Швидкість треба налаштувати на змінних шестёренках, які входять в комплект подібного апарату;
  • встановити потрібне напруження і силу струму;
  • провести перевірку правильності встановлення режимів на пробної деталі;
  • клікнути на кнопку «Вперед»;
  • додати в воронку флюс;
  • зробити установку власника – наконечник мундштука повинен перебувати в зварений зоні;
  • після закінчення настройки зварного апарату треба відкрити заслінку флюсового воронки, клікнути на кнопку «пуск» і чиркнути по зварювальному місця. У підсумку на дузі з’явитися вогонь, і почнеться процес варіння.

Ази зварки

У різних інструкціях про те, як правильно варити електрозварюванням, роблять акцент на початку зварювального процесу. Перша електрозварювання для початківців фахівців в цій справі повинна проходити під контролем досвідченого зварювальника, який виправляє недоліки і дає рекомендації новачкові.

Сварка електродом починається з надійного закріплення деталі. Для того щоб не виникло пожежонебезпечної ситуації, слід налити в відро холодну воду і поставити його близько зварювального місця.

Не можна займатися зварювальної роботою на верстатах з дерева і поверхнево ставитися до будь-яких обрізки застосовуваних електродних елементів.

Для того щоб електрична дуга загорілася, потрібно виконати наступні дії:

  1. міцно закріпити затиск «заземлення»;
  2. ізолювати кабельний провід, після чого обережно заправити його в тримач;
  3. виставити на звареному апараті значення струму – відповідно до визначеного діаметром електродного елемента;
  4. встановити електродний елемент щодо зварювальної деталі під кутом, рівним 60 градусам;
  5. потрібно обережно провести електродом по металевій поверхні – і вона заіскрилася;
  6. підвести електродний елемент до металу і підняти його на висоту, рівну 5 мм.

Якщо перераховані вище дії були проведені в правильному порядку, то дуга загориться.

Зазор, що дорівнює 5 мм, треба дотримуватися під час проведення зварювальний роботи – від початку до кінця.

При правильній зварюванні металу електрозварюванням електрод повільно вигорає, в зв’язку з чим його акуратно наближають до металу. Не можна швидко переміщати електродний елемент, тому що він може залипнути. При виникненні такої ситуації доведеться трохи відсунути його в бік.

Якщо сама дуга не запалився, слід збільшити силу струму.

Після того як дуга запалилася, треба повільно пересунути електродний елемент по горизонталі, роблячи їм невеликі коливання. Метал, який вже розплавився, в такій ситуації буде наближатися до центру дуги.

В результаті утворюється шов з маленькими хвилями.

Якщо при зварюванні деталей відбулося повне вигорання електродного елемента, а шов ще не до кінця зроблений, зварювальну роботу припиняють.

У такій ситуації треба поміняти старий електродний елемент на новий, прибрати шлак і відновити зварювальний процес.

Далі, на відстані 12 мм від шва поглиблення – кратера, слід запалити дугу. При цьому треба підвести електрод до кратера таким чином, щоб з’явився сплав старого й нового електродних елементів, після чого потрібно відновити зварювання шва.

Траєкторія руху дуги при зварюванні деталей має 3 напрямки:

  • поступальний. Дугу переміщують уздовж електродної осі. В такому випадку зберігається довжина дуги;
  • поздовжнє. У такій ситуації утворюється нитковий ролик зварювання. Його висота пов’язана зі швидкістю переміщення і довжиною електродного елемента.

В результаті утворюється тонкий шов. Щоб він не зник, при переміщенні електродного елемента уздовж шва треба робити поперечні руху;

  • поперечне. У цій ситуації в результаті коливальних рухів встановлюється конкретна ширина шва. Амплітуда таких коливань встановлюється в залежності від розміру швів, їх положення і ін.

Досвідчені зварювальники застосовують всі 3 напрямки руху дуги.

Особливості зварювання трубопроводу

Дуговим електрозварювальних апаратом робиться зварювання вертикальних швів, які розташовані збоку трубки. У такій ситуації роблять горизонтальні зварювальні шви – по дугового окружності.

Трубки зі сталі з’єднують встик. У такій ситуації роблять зварювання всіх крайок – на рівні висоти трубних стінок.

Щоб знизити обсяг напливів всередині трубки, необхідно встановити кут нахилу електродного елемента по горизонталі, рівний 45 градусам.

Під час зварювальних робіт внахлест висота швів становить 3 мм, а ширина – 8 мм.

Перш ніж варити труби електрозварюванням, необхідно провести наступні дії:

  1. видалити з деталі зайві частинки;
  2. випрямити торці трубки, якщо вони деформовані;
  3. очистити крайку. Зачистити 10 мм зовні і всередині трубки, які прилягають до крайки – до появи блиску.

Після виконання подібних дій можна почати зварювання.

Всі стики потрібно постійно очищати від шлаків – аж до закінчення зварювального процесу.

Всі ділянки з’єднання трубок, ширина стінки яких доходить до 6 мм, роблять мінімум в 2 шари.

Якщо ширина трубної стінки дорівнює 6-12 мм – роблять 3 шари, 19 мм і більше – 4.

Особливість зварювання трубок полягає в тому, що з кожного шва, який накладається на стик труб, видаляють шлаки, після чого робиться наступний шов.

1-й шов розплавляє все кромки.

Якщо на першому шві видно тріщини, їх треба виплавити і знову заварити елемент вироби.

2-й і наступні шари роблять при обертанні трубки.

Початок і кінець кожного шару слід поєднувати з попереднім на 15-30 мм.

Останній шар роблять на гладкій поверхні, при цьому плавно переходячи на основний метал.

На даний момент зварювання оцинкованих труб вважається найдешевшим способом зведення підземних і надземних конструкцій.

Цинк добре захищає трубки від корозії і виникнення іржі, тому оцинковані труби за якістю не поступаються нержавійки.

Крім того, оцинковані труби мають приємний зовнішній вигляд, тому їх часто використовують при створенні оригінального дизайну того або іншого будинку чи споруди.

Таким же чином робиться зварювання оцинкованого металу, який застосовують в будівництві.

Самостійна зварювання вважається складним заняттям. Перш ніж приступити до такої роботи, треба вивчити правила зварювального процесу і навчитися виконувати легкі зварювальні роботи для початківців фахівців в цій справі.

Ссылка на основную публикацию