Сушка електродів – піч, піна інші способи

Обмазка електрода має пористу структуру і працює як губка, натягуючи вологу. Щоб цього уникнути нинішні виробники упаковують електроди в герметичну поліетиленову упаковку. Але при тривалому зберіганні електроди все одно відволожуються. Щоб привести їх у робочий стан використовується піч для сушіння електродів. На упаковці, крім основних характеристик, вказується температура і час просушування (прокалкі). Звучить це приблизно так: допустимий вміст вологи покриття перед використанням не більше 0,7%. У разі перевищення цієї норми потрібно електроди прожарити при t 120-160 градусів протягом 1 години.

Коли проводиться сушка

Якщо електроди зберігалися на складі більше 3-х місяців, їх потрібно піддати просушування, навіть якщо при візуальному огляді не виявлено явних ознак підвищеної вологості. Також надходять з електродами, які пролежали понад п’ять днів без герметичної упаковки. Їх технічні характеристики погіршуються, створюючи нерівномірне дугу і неправильний прогрів металу, як наслідок виходить неякісний шов. Тому, для електродів існують чіткі правила зберігання, а також параметри прожарювання і сушіння в шафі, печі або пеналі.

Сирі електроди приводять до дефектів зварного шва:

  • відбувається утворення пор;
  • можливе виникнення свищів;
  • утворюються тріщини;
  • відбувається часте залипання електрода.

Якщо зварювальний шов виходить неякісний, виникли проблеми з прилипанием електрода або запалюванням дуги, то в першу чергу необхідно просушити електроди. Це дасть не тільки якісний шов, а й зменшує витрату електродів. Не завжди виходить зберігати електроди в ідеальних для цього умовах. На великих будівельних об’єктах або підприємствах вони закуповуються великими партіями і зберігаються досить тривалий час. У домашніх умовах електроди також псуються через тривале зберігання в гаражі, підвалі або на дачі.

Як проводиться сушка

Для різних електродів температура і час витримки різні, тому перш ніж приступити до сушіння уважно вивчіть упаковку. Зарубіжні виробники на своїх коробках не завжди вказують параметри сушки, що б їх дізнатися потрібно зайти на сайт виробника, де викладені більш детальні технічні характеристики. Так як целюлозні електроди в процесі роботи повинні мати найменший вміст вологи в покритті, то їх упаковують в металеві банки і даний вид електродів прожарювати не рекомендують. На практиці ж їх можна прожарювати при температурі не вище 70 градусів, інакше покриття руйнуватиметься.

Для цього розроблені спеціальні пристосування:

  • піч;
  • шафа;
  • пенал.

Крім цього, існують «народні» способи – як сушити електроди без застосування спеціального обладнання. Прогартовування і просушування рекомендують проводити не більше 3 разів. Практика показала, що при більшій кількості прогартувань обмазка кришиться і обсипається.

Стаціонарні печі для сушки електродів

У стаціонарних умовах використовують електронагрівальні піч. Це металева шафа зі спеціальними лотками під електроди. Для підтримки заданої температури все стінки в ньому оброблені теплоізоляційними матеріалами. Вона забезпечена термостатом середніх температур в межах 60 – 500 градусів для того, щоб проводити сушку в суворій відповідності до вимог виробника. Це гарантує рівномірний нагрів і збереження температури протягом усього процесу. Залежно від розмірів і кількості літаків, піч може бути розрахована на одночасне завантаження партій вагою від 10 до 250 кг.

Процес сушки дуже простий – електроди поміщаються всередину печі на необхідний час. Температура нагріву регулюється і підтримується автоматично. У нових моделях є таймер, який через строго зазначений час відключить піч. За рахунок термоізоляції процес охолодження відбувається рівномірно. Після цього електроди вже готові до використання.

Пенали термоси і термопенали

Часто так трапляється, що зварювальні роботи ведуться на вулиці або в умовах підвищеної вологості, тому електроди можу швидко відволожитися і знову прийти в непридатність. Для таких випадків спеціально розроблені пенали. Вони герметичні і мають термоізоляцію, дозволяючи електродів тривалий час знаходиться в сухому стані. По конструкції розрізняють пенали термоси і термопенали.

Пенали термоси невеликого розміру і мають теплоизолирующее внутрішнє покриття. Вони особливо зручні для зберігання вже просушених електродів на об’єктах будівництва в будь-яку погоду і пору часу. Пенал для сушки електродів оснащений нагрівальними елементами, термостатом і дозволяє проводити сушку прямо на місці. Він невеликого розміру і може висушити близько 10 кілограм електродів за раз. Термопенали мають два типи підключення – до розетки і до зварювального трансформатора.

Сушильне устаткування дає можливість отримання різних температурних режимів і точний контроль за часом, дозволяючи прожарювати електроди різних марок і виробників. Воно відновлює робочі властивості електродів, прискорює роботу зварювальника і економить гроші на покупку нових електродів. Просушити електроди набагато швидше і простіше, ніж переробляти потім неякісний зварний шов.

Як сушити електроди в домашніх умовах

Головною метою розжарювання є зменшення процентного вмісту вологи в покритті зварювальних електродів, структура при цьому жодним чином не змінюється. Щоб висушити електроди не потрібно володіти особливими навичками або знаннями. Досить подивитися на упаковці температуру і час проведення процесу. В середньому радиться проводити процедуру при температурі 220 – 250 градусів протягом 1,5 – 2 годин.

Для цього можна скористатися будь-яким нагрівальним приладом, який у вас є вдома. Відмінно підійде електродуховка або газова духовка. Електродуховка більш придатна для сушіння, ніж газова, так як в газу міститься певна кількість води і ні в якому разі не можна проводити прогрів на відкритому вогні. Якість такого способу ні зрівняється з результатом, використовуючи професійний шафа або пенал.

У даній ситуації неправильним рішенням буде зовсім не прожарювати електроди. Це призведе до збільшення витрат матеріалів, неякісного шву, і втрати часу, а в гіршому варіанті переробці всієї роботи.

0

Ссылка на основную публикацию