Стрічка для труб: антикорозійна ізоляція

Сучасні комунікаційні системи неможливо собі уявити без магістральних трубопроводів, що забезпечують населення всієї країни, маленьких і великих міст такими необхідними ресурсами, як вода, газ, нафтопродукти і т.д. Магістральні труби виробляються з металів, які після укладання трубопроводів в грунт піддаються агресивному впливу зовнішнього середовища, що призводить до розвитку корозійних процесів. Для їх запобігання або уповільнення сучасні інноваційні виробництва пропонують різноманітні способи поверхневої захисту металевих магістральних труб.

Схема армування стрічкою труби.

Одним з найбільш ефективних способів такого захисту є використання полімерно-асмольно плівки (стрічки) для магістральних трубопроводів. Така стрічка для труб дозволяє забезпечити надійну гідроізоляцію зовнішньої поверхні підземних сталевих труб: газопроводів, нафтопроводів, водопроводів. Даний захисний матеріал є необхідним і при ремонті старих комунікацій, при відновленні пошкоджених ділянок. Одним з найважливіших переваг ізоляції за допомогою полімерно-асмольно плівки є її порівняно недорога ціна, що доповнюється технологічно невибагливим способом нанесення. Які ж основні характеристики даного гідроізоляційного матеріалу варто особливо підкреслити?

Основні показники асмольно ізоляційної антикорозійного стрічки

Асмольная плівка виробляється як полімерна стрічка, яка випускається з нанесеним на неї специфічним мастичних шаром. Асмолов сам по собі є складною містичний композицією, що забезпечує довгостроковий захист металевих труб в умовах агресивного зовнішнього середовища. Так як асмольно-полімерна стрічка продається в рулонах, то щоб уникнути злипання містичних смол на асмольную поверхню наноситься антіадгезів.

Марки асмольно-полімерної стрічки

Марки даної стрічкової антикорозійного ізоляції розрізняються по температурних режимів її нанесення. Так, стрічка асмольная Л, тобто річна, підходить для того, щоб наносити її при температурі повітря від +5 до +30 градусів Цельсія. Марка ж для проведення зимової ізоляції називається стрічка асмольная С і може застосовуватися в температурному діапазоні навколишнього середовища від -20 до +10 градусів Цельсія.

Важливо, що обидві марки, літня і зимова, підходять для ізоляції труб, по яких транспортується продукт з температурою не вище +40 ° С. Однак на основі асмольно-містичних композицій, на замовлення споживача, виробник, при наявності відповідних промислово-технологічних можливостей, може виготовляти термостойкую марку стрічки, яка підходить для ізоляції трубопроводів, по яких перекачується продукт, температурний режим якого досягає + 150 ° С.

Процес нанесення стрічки

Етапи ізоляції труби асмольно стрічкою.

Даний вид плівки наноситься машинно-технологічним способом на місці укладання трубопроводу. Сама стрічка випускається в рулонної формі і доставляється до місця використання. Ізоляційні машини, використовувані безпосередньо для її нанесення, виробляються серійно і досить прості в застосуванні.

Асмольно-полімерна стрічка вигідна саме тим, що процес її нанесення досить простий і швидкий. При цьому, використовуючи різні марки, можна працювати в будь-який час року, як при плюсових, так і при мінусових температурах. Дуже важливим є і той фактор, що нанесення даного виду стрічки для ізоляції немає необхідності у високому ступені очищення поверхні труби.

ГОСТи і офіційні рекомендації

Стрічка асмольно-полімерна рекомендована до застосування найавторитетнішими вітчизняними організаціями, які проводять випробування різних матеріалів, використовуваних в трубної промисловості, в паливно-енергетичному та комунальному секторах (Всеросійський науково-дослідний інститут по будівництву та експлуатації трубопроводів, об’єктів ПЕК; Академія комунального господарства ім. Памфілова ). Крім того, використання цього гідроізоляційного матеріалу погоджено з Держнаглядохоронпраці України, а також внесено в Міждержавний стандарт ГОСТ 9.602.

Переваги використання полімерно-асмольно плівки для ізоляції магістральних труб

Одним з основних якостей даного ізоляційного покриття, як уже зазначалося вище, є можливість його використання при низьких температурах. Це обумовлено структурної специфікою самої стрічки. Адгезійні властивості містичний композиції не дозволяють Асмолов відшаровуватися від полімерної основи, що, в поєднанні з пластичністю застосовуваної мастики, дає ідеальну ізоляційну прошарок, стійку до температурних змін власної структури і натягу. До того ж полімерний шар забезпечує оптимальний рівень питомої об’ємного опору.

Структура полімерної стрічки для ізоляції труб.

Стрічка наноситься на метал холодним, безразогревочним способом, що дозволяє не враховувати показник точки роси. Це дуже важливо при проведенні технологічних процесів на відкритому повітрі, де протягом дня можуть значно змінюватися температура, відносна вологість повітря і погодні умови. Більш того, в момент нанесення стрічки на трубу відбувається зв’язування мастики і металу на хімічному рівні, чому сприяє спеціальна мастична формула. А натяг самої стрічки дозволяє з високим рівнем ефективності запобігати появі так званих шатрових утворень або здуття як уздовж швів трубопроводу, так і по довжині нахлеста плівки на плівку.

Використовуються ізоляційні властивості стрічки і для захисту труб від впливу електричної напруги. Так, плівка забезпечує високу стійкість до впливу катодного поляризації. Крім того, асмольно-полімерна стрічка є досить ефективним бар’єром, що запобігає утворенню і розвиток корозійного розтріскування труб під впливом напруги.

Таким чином, ключові характеристики і очевидні переваги використання асмольно-полімерної стрічки для антикорозійної гідроізоляції магістральних труб є вагомі аргументи для широкого застосування даного матеріалу в трубопровідному будівництві. Тим більше що даний вид гідроізоляційної стрічки може також успішно використовуватися для повноцінної ізоляції кожуха трубопроводу, цистерн для палива і зливових труб. Антикорозійна ізоляція, завдяки застосуванню асмольно-полімерної плівковою технології, дозволяє сьогодні значно зменшити вартість прокладки і довгостроковість роботи більшості типів трубопроводів.

Ссылка на основную публикацию