Способи пайки алюмінію своїми руками (припої і флюси)

Алюміній – досить специфічний матеріал, що вимагає спеціальних методів обробки. Якщо виникла необхідність з’єднати між собою деталі з цього металу, використання технологій, що добре зарекомендували себе при роботі з міддю або латунню невиправдано. І все ж, паяти алюміній можна! Головне, правильно вибрати матеріали і інструменти.

Точна інформація

Спочатку слід, якщо є така можливість, точно визначитися, з якого сплаву виготовлені деталі, що з’єднуються. Адже в чистому вигляді алюміній використовується в електроніці та техніці вкрай рідко. Від того, з якими хімічними елементами і в якій кількості він змішаний, буде залежати багато чого.

  • Критична температура плавлення. Деякі добавки істотно збільшують цю межу, який для чистого металу становить 658 – 660 градусів Цельсія.
  • Механічні властивості. Залежно від свого складу, деякі сплави стають більш пластичними, інші демонструють зрослу міцність.
  • Взаємодія з іншими хімічними елементами.

Заздалегідь знаючи, з яким матеріалом належить працювати, майстер сильно спрощує свою задачу.

Навіщо потрібен флюс

Основною перешкодою при пайку алюмінію є його оксидна плівка. Твердження про те, що її можна видалити механічним шляхом, не має сенсу, оскільки нова плівка з’являється практично миттєво. Саме тому виконання роботи без використання активних флюсів, за рідкісним винятком, неможливо. Завдання цих флюсів – руйнування бар’єру Al2O3, щоб метал міг безперешкодно з’єднатися з матеріалами, що входять до складу припою.

При бажанні можна виготовити флюс для пайки алюмінію своїми руками. Але справа ця – досить складне, а тому простіше придбати вже готовий склад. Тим більше що промисловість випускає їх в достатній кількості. Серед флюсів зустрічаються і широко поширені, і вузькоспеціалізовані. В анотації до них добросовісні виробники вказують призначення і особливості пропонованого товару. Серед найбільш часто зустрічаються можна перерахувати:

  • Ф-64. Він здатний руйнувати міцну оксидну плівку значної товщини, а тому добре підходить для пайки навіть деталей великої маси. При цьому він підходить для роботи не тільки з алюмінієм, але і з оцинкованим залізом, міддю, берилієвою бронзою і т. П.
  • Ф-34А. Такий склад успішно використовується з тугоплавкими припоями, що містять значну кількість хімічних добавок.
  • Ф-61. Його можна рекомендувати для паяння або лудіння виробів з алюмінієвих сплавів.
  • Castolin Alutin 51 L.Етот склад найкраще виправдовує себе при використанні припоев того ж виробника.

Остаточний вибір марки флюсу залежить від багатьох факторів. Перш ніж приймати рішення про непридатність складу, варто переконатися в тому, що дотримані всі важливі технологічні вимоги.

вибір припою

Після того як оксидна плівка зруйнована, вступає в справу припій. Як і у випадку з флюсом, його складу слід приділити найретельніше увагу. Працюючі при різній температурі, ці матеріали повинні виконувати основне завдання – з’єднуватися з робочою металами. Застосування низькотемпературних складів себе не виправдовує, оскільки вони можуть руйнуватися при нагріванні в процесі експлуатації. Найбільшого поширення набули суміші із середньою і високою температурою плавлення. Але остаточний вибір буде залежати від багатьох факторів.

Непогано зарекомендували вітчизняні припои ЦОП-40, що містить олово і цинк в процентному співвідношенні 60 на 40, і 34А, застосування якого виправдано при використанні газопламенного нагріву. Проте, при певних умовах, конкуренцію їм цілком здатні скласти припои германієвої-1 і германієвих-2, В-62, П550А, П575А і інші. Багато з них виготовляються в суміші з флюсами, що спрощує їх використання. Але існують і безфлюсовие припої, такі як містить алюміній і цинк <HTS-2000.

Слід знати, що містять велику кількість кремнію склади після свого застигання істотно відрізняються за кольором від самого алюмінію. Там, де колірне розбіжність неприпустимо, їх застосування небажано.

Прийнято вважати, що чим більше цинку входить до складу припою, тим міцніше буде вийшло з’єднання.

Підготовка до роботи

Перш ніж приступати до пайки, зону з’єднання доведеться ретельно очистити, видаливши з металу фарбу, якщо така є, і звичайні забруднення. Повністю позбавитися від оксидної плівки не вдасться, але зате можна зробити її якомога тонше, обробивши деталі металевої щіткою або спеціальною насадкою. В окремих випадках можна використовувати абразивні круги, наждачний папір або простий напилок. Після цього оброблювану поверхню доведеться гарненько знежирити. Найкраще для цього підійде чистий спирт.

Якщо мова йде про пайку алюмінієвих проводів або деталей електросхем, досить буде озброїтися паяльником. Але зі збільшенням маси деталей цього буде вже недостатньо. Він володіє високою теплопровідністю метал буде швидко остигати, не дозволяючи створити якісне з’єднання. Поліпшити ситуацію дозволить постійний нагрів зони, де проводитиметься пайка. Для цього можна використовувати газовий пальник або навіть паяльну лампу. Тут важливо дотримати дві важливі умови.

  • Полум’я пальника і паяльної лампи повинно бути ретельно відрегульовано. В іншому випадку утворюються частинки кіптяви забруднять метал і не дозволяти виконати роботу якісно.
  • Коридор між критичним значенням плавлення алюмінію і температурою плавлення припою вузьке. Проте, його потрібно буде витримувати. Це вміння приходить з досвідом. До того як починати працювати з відповідальними деталями, варто потренуватися на чому-небудь простіше.

Перш, ніж приступати до тренувань, а тим більше роботі, рекомендується подивитися, як виконується пайка алюмінію на відео.

Пайка

Коли полум’я добре відрегульовано, а деталі прогріті до оптимальної температури, можна приступати до наступного етапу робіт – власне пайку.

  • Перш за все, слід нанести на поверхню деталей флюс. Найпростіше це зробити пензликом. Багато виробників включають її в конструкцію флаконів зі складом. Якщо немає, доведеться придбати її окремо. Оскільки флюси володіють високою хімічною активністю, необхідно стежити, щоб вони не потрапляли на сторонні предмети, а тим більше на шкіру, очі або слизову оболонку.
  • Озброївшись паяльником, розподілити за місцем з’єднання припій. Хороший результат дають паяльники, жало яких має спеціальні щербини, що руйнують оксидну плівку безпосередньо в момент нанесення припою. Однак використання подібного інструменту вимагає додаткових навичок.
  • Коли робота закінчена і деталі охолонули, слід найретельнішим чином видалити залишки флюсу. В іншому випадку вони будуть сприяти виникненню вогнища корозії. Рекомендується послідовна промивка вироби в воді різної температури, потім – обробка слабким розчином каустичної соди і знову промивка у воді.

Тільки коли всі ці умови дотримані, виріб готовий до експлуатації.

Підхід до технології виконання робіт може бути різний. Як правило, це пов’язано з розмірами деталей, що з’єднуються. Якщо вони відносно малі, то цілком може бути проведена пайка алюмінію паяльником. Але коли розміри зростають, більш виправданою стає пайка алюмінію газовим пальником, розігріваючої достатню за розміром металеве жало. Тут вже, як то кажуть, справа техніки.

Область застосування

У різних джерелах зустрічаються твердження, що пайка алюмінію набула широкого поширення в самих різних областях техніки і виробництва. Особливо рекомендують її при виконанні ремонту пошкоджених автомобільних деталей, таких як лопнули блоки циліндрів і головки блоків, пробиті піддони картерів або потёкшіе радіатори. Безперечно, виготовлені з легкого металу, ці елементи дійсно можна відновити за допомогою пайки. Але наскільки її застосування виправдано?

Межа міцності

Деталі, схильні до високих механічних або температурних навантажень, які не прослужать довго, як би добре вони не були вони спаяні. Адже міцності припоев все ж нижче, ніж у алюмінію і його сплавів. Слід розуміти, що якісне зварне з’єднання все ж краще. Використовувати технологію пайки має сенс в тих випадках, коли зварювальне обладнання з якихось причин недоступне або гірше підходить для виконання завдання. Як варіант – для пайки автомобільних радіаторів і алюмінієвих трубок.

небажаний контакт

З великою обережністю слід підходити до пайки або лужению ємностей, що вступають в контакт з харчовими продуктами. Адже до складу припоїв і флюсів можуть входити відверто отруйні хімічні добавки, позбутися яких не допоможуть додаткові промивання і обробка. Вирішити проблему вдасться, якщо підходити до вибору матеріалів з особливою ретельністю.

відповідний вибір

По-справжньому високу ефективність технологія демонструє при виготовленні електричних і електронних приладів. Частка деталей з алюмінію в їх конструкції велика, а використання електрозварювання часто неприпустимо. Адже розмір виробів буває вкрай малий, а скачки напруги здатні вивести з ладу чутливі електронні компоненти.

Одна з основних переваг пайки алюмінієм – відсутність в необхідності придбання складного і дорогого обладнання. Завдяки цій особливості пайка алюмінію в домашніх умовах стає хорошою альтернативою технологічно більш складним способам створення сполучних швів. Але остаточно визначитися з вибором вдасться, лише чітко окресливши коло завдань і зваживши всі за і проти.

0

Ссылка на основную публикацию