Схема зварювального напівавтомата

Багато зварювальники, що працюють на виробництві, навіть не уявляють, як виглядає електрична схема зварювального напівавтомата. Вони ніколи не розкривали і не ремонтували апарат, на якому працюють. А якщо самому не розібратися в пристрої, то не знадобиться платити за відновлення схеми «круглу» суму.

Пристрій зварювального напівавтомата.

додаткові відомості

Для полегшення процесу зварювання і отримання якісного рівного шва застосовують апарати з частковою автоматизацією роботи. Виконання зварювальних напівавтоматів власними силами допоможе вирішити відразу два питання:

Малюнок 1. Основні частини механізму зварювального напівавтомата.

  1. Фінанси. Такий апарат обійдеться дешевше в рази.
  2. Ремонт. При виготовленні ви повинні будете переглянути різні схеми напівавтоматів, а потім вибрати і зібрати одну, яка підходить саме вам.

Схеми апаратів для зварювання, робота яких заснована на виникненні електричної дуги, їх конструкція і процес налагодження стали зараз є загальнодоступними. Це допоможе знайти і виготовити унікальний, надійний прилад.

Напівавтомат або автомат для зварювання є пристроєм, в якому застосований принцип з’єднання деталей шляхом їх нагрівання до температури плавлення електродугою. У процесі беруть участь електрод і швидко кристалізується запал, яка при нагріванні заливає шов, міцно скріплюючи деталі у міру охолодження.

Автоматизація (часткова) вирішується так:

Малюнок 2. Конструкція пальника зварювального напівавтомата.

  • замість електрода застосовують дріт зварювальний (на бобіні або в відрізках);
  • за допомогою спеціального пристрою (механічного або електромагнітного) безперервно подають дріт до місця зварювання;
  • швидкість процесу підходу електрода до заварюють об’єктів регулюється перемиканням передачі в механічному варіанті або поданням відповідної струму (напруги) в електромеханічному в варіанті.

Зварнику залишається тільки вести дріт уздовж шва.

Для забезпечення захисту робочої зони від впливу зовнішніх факторів апарати поділяють на пристрої для варіння:

  1. Дротом з флюсом, розташованим всередині неї. Самодельщики майже не використовують цей варіант через дорожнечу.
  2. Порошковим дротом в середовищі газу. Варіант поширений повсюдно.

Основні конструкції механізмів

Пристрій, що подає електрод в зону роботи, може бути двох типів:

  1. Тягне – підтягує дріт до місця зварювання через спеціальний канал в самій пальнику.
  2. Штовхає – гнучкий електрод виштовхується через направляючий рукав до місця майбутнього шва.

Малюнок 3. Електрична частина зварювального напівавтомата.

Кожне з пристроїв можна виконати на основі склоочисника будь-якого автомобіля. Конструкція обох механізмів майже однакова і становить щось, що нагадує пристосування віджимання білизни на старих (совкових) пральних машинах. Малюнок 1.

Дріт (1) простягається за допомогою обертання роликів (2), які жорстко закріплені на осях (3). Одна з осей (верхня) впрессована в підшипник (4), укріплений на станині (6). Друга вісь є валом двигуна. Нижній підшипник необхідний, якщо замість мотора буде встановлений редуктор або передавальний ролик.

На роликах для кращого зачеплення дроту бажано зробити рифлення або насічки. Все це пристрій необхідно ретельно ізолювати, адже на електрод, що контактує з роликами і станиною, подається струм. Механізм треба розмістити на пальнику через ізоляційну прокладку або в безпосередній близькості від неї.

Конструкція пальника звичайна. Різниця лише в наявність клапана, який при подачі газу замикає контакти проводів, що йдуть на реле механізму подачі. Реле включає мотор, що направляє дріт до місця зварювання. Малюнок 2.

Електрична частина апарату

Малюнок 4. Схема блоку зварювального напівавтомата.

Схема зварювального напівавтомата виконана на тиристорах ТС122.

Вхідний трифазний струм перейдеш у тиристори на зварювальний трансформатор і через нього йде на електрод і на блок управління подачею. Малюнок 3.

Схема блоку проста.

При спрацьовуванні клапана реле підключає до мережі 12 вольт двигун очищувача і той починає обертати ролики, забезпечуючи хід дроту.

Відключити подачу можна кнопкою S1 (працює на розмикання). Малюнок 4.

Якщо замість мотора склоочисника встановити кроковий двигун, наприклад, від принтера, то регулювати подачу стане набагато легше.

Правда, треба буде передбачити кнопку і часто на неї натискати, але можна буде відмовитися від редукторів і передавальних механізмів, поставивши мотор безпосередньо на станину.

Інструменти і матеріали

Для роботи знадобляться:

  • двигун;
  • ролики;
  • металева пластина;
  • вали і підшипники;
  • паяльник;
  • дриль;
  • викрутка;
  • плоскогубці;
  • лещата;
  • лінійка, олівець;
  • ніж.

Дана схема надійна і прослужить довгий час.

Ссылка на основную публикацию