Схема установки колектора для опалення: монтаж і підключення

У процесі створення системи опалення індивідуального житлового будинку має сенс відмовитися від лінійної структури, окремі радіатори якій послідовно з’єднуються між собою трубами. В основі такого рішення лежить ряд недоліків традиційного підходу, головними з яких вважаються невисока експлуатаційна гнучкість і мала ефективність управління.

Пристрій системи колекторного опалення

Замість лінійної структури, в індивідуальному будівництві широко застосовується променева схема, суть якої полягає в тому, що до кожного радіатора прокладається свій подаючий і зворотний трубопроводи. Це робить окремі теплообмінники зробити незалежними один від одного і дозволяє регулювати їх температуру, не зачіпаючи інші елементи системи опалення.

Одним з ключових компонентів променевої системи опалення є колектор. Цей компонент забезпечує:

  • Роздачу нагрітого теплоносія до радіаторів і труб теплої підлоги, а також повернення охолодженого теплоносія до нагрівального котла;
  • Автоматичне видалення повітря з нагрівальної системи опалення;
  • Відключення окремо взятого радіатора або цілої їх групи в разі виникнення такої необхідності.

В променевої системі обов’язково буде щонайменше дві гребінки: одна з них працює з нагрітим теплоносієм, а друга – з охолодженим. Їх сукупність називається колекторним блоком або колекторної групою.

Важливо! Функція відключення вважається опціональною, так як ця задача може вирішуватися за допомогою кранів, які знаходяться безпосередньо на радіаторі. Винесення її на колектор виявиться трохи більш зручним з експлуатаційної точки зору.

Корпус гребінки допустимо використовуватися в якості платформи для установки інших елементів, наприклад, терморегуляторів різного призначення і виконання, а також витратомірів.

Вибір місця розташування колектора

H2_2

У багатоповерхових приватних будинках монтаж колекторної групи проводиться на кожному поверсі, що робить процес обслуговування і регулювання зручнішим. Для монтажу зазвичай передбачається спеціальна ніша, яку слід розташовувати на невеликій висоті від підлоги. Розміри ніші вибираються з урахуванням зручності монтажу в ній самих гребінок, а також супутньої їм арматури.

У разі відсутності ніш монтаж колектора може проводитися в будь-якому зручному приміщенні. Головне, щоб в ньому підтримувалася нормальна вологість. До таких належать:

  • комору;
  • коридор;
  • Комора та ін.

Необхідні естетичні характеристики області монтажу досягаються застосуванням шафки, який може бути накладними або вбудовуваних. У бічних стінках шафки передбачаються вирізи під труби.

Ще одним фактором, що впливає на місце розташування колекторного блоку, є довжина труб. Колектор слід розміщувати в такому місці, щоб довжина не перевищувала 20 м.

Проектування і розрахунок опалювальних контурів

В процесі проектування системи опалення приймаються до уваги особливості групової та індивідуальної його частин, перехід між якими здійснюється колекторної групою.

До груповій частині відносяться нагрівальний котел, циркуляційний насос, розширювальний бачок, що подає і зворотна труби.

Циркуляційний насос, який забезпечує примусову циркуляцію теплоносія через радіатори, встановлюється в зворотній трубі обов’язково відповідно до вимог підприємства-виготовлювача, в тому числі щодо його орієнтації. Там же і на невеликій відстані від нього монтується розширювальний бачок.

Продуктивність насоса вибирається рівною приблизно 5 * S м3 / год, де S – площа приміщень, що обігріваються. Діаметр прямому та зворотному труб для підключення до котла становить не менше ¾ дюйма, необхідно, щоб він обов’язково перевищував діаметр труб променів контурів опалення.

Кількість вихідних патрубків гребінки повинна відповідати кількості контурів охолодження. У тих ситуаціях, коли в системі передбачається витратомір і регулятор температури, кількість патрубків збільшується вдвічі. Пара патрубків для труби і регулятора розташовується на гребінці опалення навпроти один одного, що забезпечує інтуїтивну прив’язку патрубка до регулятора.

Схема розведення вибирається так, щоб:

  • З одного торцевого боку корпусу відбувалося підключення лінії подачі або відвідної труби, друга використовується для повітрявідводчика і крана заповнення системи опалення теплоносієм;
  • У разі живлення радіаторів на різних поверхах їх подають і зворотні труби були спрямовані в різні боки;
  • Різниця в довжинах прямого і зворотного труб не перевищувала 20 см.

Доцільно, щоб патрубки мали однакове виконання по довжині, діаметру різьби та іншим аналогічним параметрам.

Важливо! Не рекомендується використовувати для монтажу прості гребінки з цанговими зажимами для металевих або металопластикових труб через їх порівняно невисокою експлуатаційної надійності та схильності до підтікання, що зменшує термін експлуатації прокладок ущільнювачів.

Всі проектні рішення, в тому числі схема підключення труб, відображаються на схемі, на якій вказуються посадочні розміри кожного компонента і призначення всіх відводів. Для наочності елементи прямого контуру малюються червоним кольором, а зворотного – синім.

монтаж колекторів

Збірка системи не представляє великих проблем, виконується звичайними сантехнічними інструментами і вимагає тільки акуратності.

На першому етапі в заданому положенні встановлюються елементи колекторного блоку.

Орієнтація вхідного патрубка на гребінці опалення залежить від типу котла системи опалення. У разі котлів з газовим або електричним нагріванням колектор монтується вертикально. Для твердопаливних котлів і котлів непрямого нагріву монтаж цього елемента виконується в горизонтальному положенні.

Фіксація елементів колектора в робочому положенні в ніші або на задній стінці шафи здійснюється хомутами на металевому кронштейні з різною висотою кріпильних полиць. Останнє необхідно для того, щоб корпусу виходу та повернення елементів не заважали вільному проходу трубопроводів. Кріплення виконується металевими хомутами з гумовими вставками.

Патрубки подавальних і зворотних контурів включаються збоку. Орієнтація патрубків може бути довільною і визначається переважно зручністю монтажу трубопроводів і подальшого експлуатаційного обслуговування.

Одночасно з трубопроводами монтуються регулятори і датчики.

Важливо! На корпусі гребінки обов’язково наносяться наклейки, на які вказується його призначення: подаючий і зворотний, а також індивідуальні мітки окремих подавальних і зворотних труб.

Перевірка якості збирання проводиться випробуваннями при максимальній температурі і роботі циркуляційного насоса на максимальній потужності. Система вважається працездатною, якщо після двох-трьох годин її функціонування з гребінки не спостерігається підтікань теплоносія.

Ссылка на основную публикацию