Шліфування бетону болгаркою: можливості обробки природних, штучних твердих порід

Поверхня застигаючого розчину сприяє утворенню різних форм западин, опуклостей, мікротріщин, розшарування. Усунення їх здійснюється поліруванням бетонної площини (стяжки), статі, виробів ручної електричної болгаркою (Лагундо). Інструмент оснащується змінним відрізним алмазним диском або чашкою для фасонної обробки.

Шліфування бетону болгаркою передбачає використання технічних алмазів, вкраплених в керамічну, металеву, синтетичну основу тіла.

Спеціальна зв’язка і кількість алмазної крихти укупі з високооборотним шпинделем інструменту зумовлюють необхідну чистоту обробленої поверхні.

Нерідко застосовуються диски по бетону, напилені крихтою з твердосплавних металів. Але алмазні типи мають у своєму розпорядженні більш високим ресурсом експлуатації та абразивними характеристиками.

маркування

Технічна характеристика шліфувального круга мотивується різноманітністю зернистості і властивостями абразивного наповнення, типом зв’язки, величиною твердості. Основними параметрами болгарки по бетону є:

  • розмір ріжучого круга, наприклад, 125х22х2, де перше число означає зовнішній
  •  діаметр, друге – перетин посадкового місця під фланець шпинделя, третя – товщину диска.
  • номер зернистості зі ступенем твердості, де відповідно 800-630 мкм.

K і L – значення м’якості вироби.

Елементом якості залишається:

  • корпус кола у взаємозв’язку «пористість – зв’язка» (тип матеріалу).
  • обороти обертання шпинделя.
  • досягається клас точності і чистота оброблюваної конструкції.

вибір

Підбираючи болгарку для шліфування бетону, не слід плутати твердість круга з аналогічним показником абразиву. Перший випадок передбачає здатність зв’язки перешкоджати виривання (відриву) абразиву від тіла. У другому – можливість відновлення ріжучих крихт. Тобто зерна абразиву можуть заточуватися, а викришених мікрочастинки знову продовжують роботу.

Точність, рельєф деталі, характеристика виробу, модель інструменту безпосередньо зав’язані з правильним підбором шліфувального диска по бетону, твердістю алмазної крихти кола. Стійкі експлуатаційні властивості, продуктивність грунтуються на їх середньої твердості. Вельми важливо вибирати твердість, коли потрібно заточка твердосплавних пластин (різців).

Продукція з малим розміром зерен призводить до більш чистої поверхні. Але величина їх повинна відповідати конкретної обробці. Потрібно знати, що дрібні вкраплення призводять до необхідної чистоти поверхні, хоча нерідко стають причиною прижоги виробу.

Дрібні зерна є причиною низької продуктивності шліфування. Тобто підвищення цього показника зажадає диски збільшеної зернистості. А при бажанні знизити шорсткість, зернистість знижується.

Пристрій

Являє собою металевий, тонкий диск з рівномірно розрізаної зовнішньої кромкою. На ньому розміщені алмазні пластини (ріжучі), в які впрессована сполучна речовина (титан, твердий сплав). Пластини кріпляться до нього лазерним зварюванням. Розташовані по зовнішньому діаметру окремі сегменти з наскрізними пазами служать компенсує ланкою, що знижує перевантаження при нагріванні диска.

За формою класифікуються:

  • Суцільний тип (мокра різання).
  • Сегментна форма (сухий розпил).
  • Шліфувальні чашки (з відведенням пилу).

Функція прорізів покликана відводити тепло, знімати напругу в різцях, видаляти пилоподібні відходи. Ця технологічна проріз запобігає інструмент від перенавантаження, компенсуючи лінійні зміни корпусу.

Існують вироби без сегментів, що працюють із застосуванням охолоджуючої рідини. Методика застосовується на стаціонарному обладнанні з можливістю подачі води.

Кутова шліфувальна машина сегментной конструкції в зубцях містить більшу кількість алмазів і товщі звичайних типів. Болгарка по бетону або УШМ не дозволяє різати на глибину понад 100 мм за один прохід. Подібна машина по бетону може відключитися через перевантаження і необхідності охолодження двигуна.

Різка в домашніх умовах своїми руками пов’язана з проявом пилу, яка проникає в мотор, підшипникові вузли, чадить.

Численні ГОСТи орієнтовані на випуск шліфувальної продукції типу A і Б, перша з яких – високої якості. Але зразки Б допускають включення незначної кількості.

Складовими елементами диска для обробки каменю є:

  1. Електрокорунд, карбід кальцію, ельбор, алмаз.
  2. Зв’язка – склад, який з’єднує зерна в ціле.
  3. Пори – незаповнені місця між зернами.
  4. Спеціальні просочення, що підвищують ефект різання, міцність інструменту з попередженням підвищення температури зони різання.

Такі зв’язки називаються імпрігнірованнимі на основі керамічного, бакелітового або вулканічного походження.

На болгарку монтується диск для виробництва необхідних видів роботи. Машина для різання бетону оснащена кнопкою, що фіксує вісь шпинделя. Фігурний ключ полегшує операцію зняття, установки диска.

застосування

Шліфмашина призначена для різання застиглого, армованого цементного розчину, прокладки штроби електричного кабелю, проводу освітлення, укладання труб водопостачання. Використовується в підземних гірничих виробках для відбору кернових зразків.

Хмарно кромка характеризується здатністю виконувати роботи з високими абразивними властивостями. Застосовуються найчастіше стаціонарними установками, настільними пилами з підведенням води. У них розширені експлуатаційні опції, тривалий термін служби. Технічні якості проявляються при різанні граніту, твердих кам’яних порід, базальту, виробів керамічної групи (керамограніт, черепиця, фарфор, інші), різання бетону або асфальту. Алмазні вироби призначені шліфувати міцні поверхні, включаючи тонку обробку перед лакофарбовим покриттям.

Болгарка (УШМ) не відрізняється алмазним нашаруванням на кільцевій поверхні. Механічна обробка здійснюється шліфувальними дисками, що мають борозни для відводу пилу.

Найчастіше виконуються роботи відрізні (труба, цегла, плитка, камінь), пропілочние (листовий метал), заточувальні. В кожному окремому випадку використовується свій тип ріжучих, шліфувальних, полірувальних насадок.

З позиції техніки безпеки Лагундо (болгарка) оснащена захисним кожухом. При експлуатації інструменту своїми руками категорично забороняється демонтувати кожух.

Сегментна кромка у своєму розпорядженні значний спектром застосування в сфері виробництва, будівництва, прокладання інженерних комунікацій. Залишає чистий зріз без слідів задирок. Шум при роботі не перевищує гранично допустимі норми.

Суха різання вимагає охолодження на оборотах холостого ходу через 1,5 хв роботи. Основний напрямок – різання бетонних конструкцій, граніту, цегли, каменю, інших міцних матеріалів. Кожух запобігає поширенню пилу і дрібних уламків.

Шліфувальні чашки застосовуються для видалення нерівностей, напливів, стиків, включаючи сферичні поверхні. Алмазна насадка являє собою чашку, на якій розташовані: на одному боці – фреза, на інший – кріплення.

Абразивна складова представлена ​​дрібними фракціями технічних алмазів. Насадка відмінно згладжує шви з’єднань, напливи, дефекти, що виникають при формуванні та охолодженні розчину. Операції ведуться на стадіях шліфування: чорнового, профільованого, фінішного.

В силу своєї міцності, жорсткості, часто використовуються на шліфуванні природного граніту, мармуру. Вироби застосовуються на укладанні мозаїчних підлог. Шліфування таких підлог обгрунтована тим, що при видаленні ослабленого верхнього шару цементу підлозі надається міцність з полірованої площиною.

Освоєння алмазного інструменту, щоб своїми руками виконувати шліфувальні роботи, значно скоротить витрати на найм фахівців.

Ссылка на основную публикацию