Що таке лазерна різка та на якому обладнанні її виконують?

Метали і сплави ось уже кілька сотень років є основними конструкційними елементами у всіх без винятку сферах людської діяльності.

Дана група матеріалів відрізняється високими характеристиками міцності, що надає створеному на їх основі обладнання незаперечні переваги.

Але всі плюси в процесі виготовлення тут же перетворюються в додаткові труднощі: як же з листа-заготовки сформувати деталь зі складною конфігурацією, не витрачаючи при цьому величезних зусиль і часу?

Одним з найсучасніших і ефективних на сьогоднішній день методів розкрою металу та інших матеріалів є лазерна різка.

Дана технологія має дуже широкі можливості застосування, від використання в заготівельному виробництві, до виготовлення художньої продукції.

Принцип дії

Основою функціонування даної технології є лазер. Він являє собою апарат, що перетворює енергію різних видів в концентрований потік електромагнітного випромінювання.

Робочим середовищем лазерів, що використовуються для різання, може бути як твердий і кристал, так і газ (в основному CO2).

За допомогою так званого процесу «накачування» (повідомлення енергії робочої середовищі лазера за допомогою електричного розряду, або світлового випромінювання) проводиться ініціювання лазерного потоку, який, проходячи через спеціальну оптичну систему дзеркал резонатора, посилюється до необхідного рівня і, за допомогою лінз, фокусується в вузькоспрямований пучок світла.

Діаметр монохроматичного пучка дуже малий і становить в різних пристроях від 0,1 до декількох міліметрів.

Устаткування і технології лазерного різання

Устаткування для різання являє собою програмно-керований верстат з рухомим або нерухомим робочим столом і лазерною головкою.

Конфігурація деталі створюється за допомогою програмних комплексів, а процес різання відбувається в автоматичному режимі.

Залежно від матеріалу, що розрізає, в системі застосовуються кілька різних технологій:

  • Плавлення і продув – найбільш поширена технологія. Тут лазер використовується для нагріву матеріалу до температури плавлення, а струмінь газу під високим тиском видаляє розплавлену масу. Це збільшує ефективність різання при збереженні порівняно невеликої потужності лазерної установки. Метод застосовується для різання металу
  • Випарювання – вузькоспрямований пучок випромінювання нагріває матеріал в місці обробки і випаровує його. Технологія використовується для різання пластику та інших, порівняно м’яких матеріалів, а також тонколистової сталі.
  • Реактивна різання – лазер при даній технології виконує функцію підпалює пристрою для кисневої струменя. Як і попередній метод, реактивна різання придатна для пластиків і тонких листів металу.

Технології лазерного різання дозволяють з високою точністю і швидкістю створити деталь необхідної конфігурації в будь-яких тиражах без застосування форм і матриць і використання робочої сили і специфічного обладнання.

Також дивіться відео ролик з поясненням принципів процесу лазерного різання металу.

Ссылка на основную публикацию