Самостійне виготовлення апарату для контактного зварювання

В основі процесу контактного зварювання лежить нагрів місця з’єднання електричним струмом з одночасним впливом на нього великим тиском. У промисловості контактне зварювання знайшла широке застосування при виконанні хрестоподібних з’єднань і стиків арматури залізобетонних або сталевих конструкцій, з’єднанні мідних і алюмінієвих проводів, сталевих труб. У домашніх умовах можлива контактне зварювання своїми руками за допомогою спеціального апарату, який також можна зробити самостійно. Після цього апарат можна застосувати для зварювання труб електрозварювання своїми руками.

Апарат для контактного зварювання (далі АКС) може використовуватися для зварювання деталей з аркушів звичайного і нержавіючої сталі товщиною 0,08 – 0,9 мм або для з’єднання сталевого дроту до 1,5 мм завтовшки.

пристрій апарату

АКС містить в своєму складі два функціональних вузла – блок живлення і виносної зварювальний пістолет. Вузол блоку живлення складається з електронного реле, зібраного на тиристори VS1 і потужному зварювальному трансформаторі ТР2. До одного висновку його вторинної низьковольтної обмотки за допомогою зварювального кабелю підключений електрод. Другий висновок при зварюванні треба надійно з’єднати з найбільш масивної з деталей, що зварюються. Первинна обмотка трансформатора ТР2 підключається до мережі за допомогою діодного моста на VD5 … VD8 і тиристора VS1, включеного в його діагональ. Допоміжний трансформатор ТР1 малої потужності живить мережу управління тиристора і лампу підсвічування (обмотка II).
Креслення №1 – Пістолет АКС

Зварювальний пістолет зібраний з двох однакових за розмірами і формою деталей, вирізаних з текстоліту, гетинаксу або іншого міцного ізоляційного матеріалу. У передній частині кріпляться лампотримачі (поз. 28), перехідник (поз. 2) і мікроперемикач SA5. У задній – вимикач підсвічування SA5, закріплений між накладками гвинтами М2 і власниками (поз. 27). Накладки з’єднуються між собою гвинтами, вкручувати в лампотримачі, перехідник і розпірні планки. Між накладками розташовується зварювальний кабель, що сполучається з перехідником з допомогу контровочной гвинта (поз. 9). Керуючі дроти фіксуються на зварювальному кабелі і комутують перемикачі SA2, SA5 і елементи БП. Змінні електроди (поз. 3) кріпляться в отвір перехідника M8 і фіксуються контровочной гайкою (поз. 10). На підставі без ізоляційних прокладок монтується другий висновок вторинної обмотки трансформатора ТР2. Кабель, підключений до цього висновку, забезпечується затиском будь-якого типу, для закріплення на одній з деталей, що зварюються. Рекомендований тип затиску – струбцина.

виготовлення АКС

Для того, щоб зібрати апарат контактного зварювання своїми руками, слід скористатися нижченаведеними рекомендаціями. Габарити блоку живлення визначаться розмірами ТР2, тому збірку слід починати з нього. Конструкція трансформатора особливого значення не має. Визначальним параметром є перетин муздрамтеатру, який мав би бути менше 60 см2. Магнитопровод можна використовувати будь-який. Первинну обмотку, яка містить 160 – 165 витків, слід намотати на круглому каркасі з електрокартону проводом ПЕТВ діаметром 1,62 … 1,7 мм і розмістити на одній зі сторін муздрамтеатру, ізолювавши її від нього дерев’яними клинами. Вторинна обмотка містить 4,5 витка мідної шини ПБО 5,2 x 17,5 мм. Можна використовувати іншу шину або провід, але розтин не повинно бути менше 90 мм 2.
Креслення №2 – пістолет АКС

Потім кінці шини вторинної обмотки треба зігнути петлею для подальшого кріплення до них болтами зварювальних кабелів. Перед намотуванням шина по всій довжині ізолюється стрічкою з фторопласту або подібного матеріалу в один шар. Можна використовувати ізоляційну стрічку на х / б основі, складену в 2 – 3 шари. Такий же стрічкою треба ізолювати один від одного всі верстви первинної обмотки. Її висновки фіксуються х / б тасьмою. Пластини муздрамтеатру повинні збиратися “вперекришку”, тобто перекриваючи довгою пластиною стик з короткою і так далі.

Креслення №3 – трансформатор ТР2

Стяжку муздрамтеатру треба виробляти куточками і болтами М8. Спочатку для випрямлення пластин виконується попередня стяжка. Після цього верхню частину муздрамтеатру треба видалити і помістити на нього каркаси з обмотками. Потім пластини верхньої частини треба поставити на місце і виконати остаточну стяжку пластин. Каркаси щодо муздрамтеатру повинні фіксуватися дерев’яними клинами.

Перевірка

Потім треба виконати електричну перевірку ТР2 – включити в мережу 220 В і виміряти напругу на вторинній обмотці. Воно має дорівнювати 41 В, а обмотки не повинні перегріватися.
креслення №4

Після виготовлення ТР2, враховуючи його реальні розміри, треба обчислити габарити кожуха і підстави і вирізати з листової сталі. Деталі електронного реле можна розташувати на платі з листового гетинаксу або текстоліту товщиною 3 – 5 мм.

допоміжний трансформатор

Готовий трансформатор ТР1 може бути будь-якого типу і повинен забезпечувати на вторинній обмотці значення напруг 6 і 10-15 В. Саморобний ТР1 можна зробити на основі муздрамтеатру будь-якого типу перетином 1 см2. Первинна обмотка повинна містити 8000 витків дроту ПЕТВ – 2 діаметром 0,06 мм, вторинна – 800 витків того ж дроту, обмотка III – 200 витків дроту ПЕТВ – 2 діаметром 0,2 мм. Обмотки між собою і магнітопроводом слід ізолювати декількома шарами фторопластовой стрічки. Як зварювальних можна використовувати дроти типу КОГ-2 з основною житлової діаметром 90 мм 2 і чотирма допоміжними жилами.
Схема трансформатора ТР-1

  1. обмотка трансформатора
  2. радіатор тиристора
  3. тиристор
  4. верхня пластина
  5. брусок
  6. ручка для перенесення
  7.  блок регулювання
  8. потенціометр (R12)
  9. клема для під’єднання зварювального кабелю
  10. кріпильний болт;
  11. нижня пластина
  12. скоба для намотування мережевого кабелю
  13. мережевий кабель

Креслення №5 – схема електрична принципова

Послідовність складання зварювального пістолета

Створення зварювального пістолета рекомендується починати з виготовлення електродів і перехідника (див. Креслення). З листа вініпласту або текстоліту вирізаються накладки, розміри яких можуть бути змінені під руку власника контактного зварювання своїми руками. У лампотримачі свердлити канали для проводів, що ведуть до лампі підсвічування. За допомогою гвинтів М2 та два тримача до накладок кріпиться мікроперемикач.

Розпірні планки можна зігнути зі смуги оргскла за місцем з урахуванням розташування на накладках (поз. 2, 6, 7 і 28) і проходить через рукоятку зварювального кабелю. Накладки скріплюються гвинтами М5, укрученими в розпірні планки і перехідник. Кінець зварювального кабелю обпоюють і вставляється в отвір перехідника з фіксацією контровочной гвинтом. Для більш надійної фіксації накладок рекомендується застосувати мастики, що клеять “Моноліт” або “Гарант”. Гострі кромки накладок треба притупити, а рукоятку обмотати ізоляційною стрічкою.

Якщо складання виконана правильно, то АКС починає працювати відразу. Щоб оцінити, як працює зібрана контактна електрозварювання, можна поступити наступним чином. До очищеної від поверхні сталевого бруска декількома точками приварюють смужку сталевого листа до 10 – 12 мм шириною, а потім відривають її плоскогубцями. У точках з’єднання повинні залишитися отвори (так звані вириви) діаметром 0,5 – 0,8 мм. При можливих відхиленнях слід відрегулювати тривалість зварювального імпульсу підлаштування резистором R1. Перевірку треба робити як при паралельному, так і послідовному включенні конденсаторів, що вибирається перемикачами SA3 і SA4.
Специфікація до креслень АКС

експлуатація АКС

Майстер, який працює з АКС повинен знаходитися на гумовому килимку і використовувати захисні окуляри і гумові рукавички. “Заземляющий” кабель треба під’єднати до деталі, до якої потрібно приварити іншу деталь. Потім треба включити АКС, докласти один до одного з’єднуються деталі, щільно притиснути їх електродом зварювального пістолета і натиснути на кнопку SA5. Через 1 – 1,5 сек електрод можна зняти з точки і встановити на наступну.

Ссылка на основную публикацию