Різновиди автоматичних вагових дозаторів: двокомпонентні, дискретні і мультиголівковий

Приготування вихідної суміші на увазі зовсім точне співвідношення компонентів. В іншому випадку продукт вийде неякісним. Ну а щоб дотримати зазначені пропорції, необхідні вимірювальні прилади – дозатори.

Опис вагових дозаторів

Розрізняють три способи визначення кількості речовин, і, відповідно, три категорії вимірювальних апаратів.

  • масовий – вимірюється кількість речовини, що пройшло через якийсь простір. Метод використовується для дозування рідин і газів, але підходить і для вимірювання в’язких рідин.
  • об’ємний – реалізується принцип заповнення речовиною якогось обсягу. Найчастіше застосовується для вимірювання рідин, але придатний при роботі з добре сипучими матеріалами.
  • ваговій – вимірюється вага продукту. Дозування засноване на зміні маси. Застосовується до будь-яких сипучим матеріалами, в тому числі і трудносипучих. Виняток становить порошкоподібні пилять суміші: пил помітно впливає на роботу апарату. Цей варіант найбільш зручний, так як вимірює продукт в звичних вагових одиницях.

Вагові дозатори відносяться до найбільш затребуваним конструкціям завдяки універсальності і високої точності вимірювання.

Дозатори виконуються в декількох модифікаціях в залежності від характеру виробництва – циклічне або безперервне, і кількості компонентів.

Розміри доз практично не обмежені: від декількох грамів до сотні кілограм.

Технічні характеристики

До необхідним технічним характеристикам, що впливає на вибір приладу, відносяться наступні параметри:

  • тип вагової платформи;
  • розмір платформи;
  • максимальний і мінімальний допустимий вага;
  • кількість тензодатчиков.

Дозатори простої конструкції можуть бути придбані модулями і з часом модифіковані в більш технологічний пристрій.

привід

Дозатори поділяються на механічні, напівавтоматичні і автоматичні.

  • Перші силовим приводом не оснащуються. Вони відносяться до пристроїв типу важеля, регулюються вручну і не вимагають стисненого повітря і електричного струму. Однак уже при середніх обсягах виробництва акрилового каменю цей варіант неефективний, так само як і зважування на вагах: занадто багато залежить від людського фактора.
  • Автоматичні і напівавтоматичні обладнуються електричним приводом, що забезпечує куди більш точне зважування і автоматичну подачу матеріалу в змішувач або на конвеєр. Засувка, що перекриває отвір дозатора, управляється пневмоцилиндром. Для роботи такого дозатора необхідно харчування від мережі – 220 В, і стиснене повітря.

тензодатчик

Тензометрический датчик використовується в самих різних вимірювальних приладах, так як забезпечує високу точність вимірювання.

Основою приладу є тензорезистор – тонка нитка зі сплаву високої чутливості. При зважуванні нитка розтягується або стискається, що викликає зміну опору. Цей сигнал і є основою для розрахунку маси.

Тензодатчик за допомогою спеціального кабелю з’єднується з Індикаційна блоком. Останній включає в себе плату пам’яті, перетворювач, мікроконтролер і індикаційний екран.

Випускаються прилади з різною кількістю тензорезисторов.

стандартні матеріали

Апарат застосовується для дозування сипких речовин – порошкоподібних, таких як акрил, гранульованих, у вигляді твердих частинок різної форми і так далі. Залежно від характеру і обсягу компонентів суміші купується відповідна модифікація.

  • стандартна – модель розрахована на дозування добре сипучих матеріалів, похибка вимірювання складає ± 1 гр. Як правило, наявний блок пам’яті, що дозволяє запам’ятати налаштування. Це найпростіше і доступне за вартістю пристрій і цілком підходить для роботи з хімічними речовинами.
  • чіпсову – спеціальна модифікація для трудносипучих матеріалів, зазвичай, харчових: чіпси, сухарики.
  • Дозатори для малих доз – використовуються при зважуванні невеликих доз з високою точністю: від 1 до 20 гр при похибки ± 0,1 г. Тут стандартним матеріалом вимірювання є отрутохімікати, порошкоподібні речовини, фармацевтичні препарати та інше.
  • Апарат для упаковки в жорстку тару – при виробництві термопластів не використовується.
  • мультиголівковий дозатори – спеціальна розробка для складання сумішей. Пристрій дозволяє автоматично складати і відміряти компоненти складних сумішей, в тому числі і при виготовленні акрилового каменю. Апарат має складну конструкцію і рентабельний лише при досить великих обсягах роботи.

Датчик швидкості

За типом подачі матеріалу вагові дозатори поділяються на лоткові і стрічкові.

  • У першому випадку продукт подається в вимірювальний ківш з лотка: останній вібрує і речовина поступово пересипається в ківш. Тут регулювання проводиться за рахунок амплітуди і частоти вібрації.
  • У другому випадку маса матеріалу, переданого в змішувач, залежить від швидкості руху транспортера. Дані про переміщення передає датчик швидкості. Конструкція його визначається призначенням дозатора і точністю вимірювання: імпульсний оптичний сенсор, магнітний, оптичний кодований генератор і так далі.

застосування

Вагові дозатори є найкращим варіантом для вимірювання і зважування сипучих твердих матеріалів, так як вони прості у використанні і надають дані в звичних вагових одиницях. Застосовуються повсюдно:

  • фармакологічна промисловість – в основному прилади для роботи з малими дозами;
  • сільське господарство;
  • харчова промисловість – використовуються як для зважування, так і при фасуванні;
  • хімічна – незамінні при виготовленні багатокомпонентних сумішей різного роду.

особливості конструкції

Стрічковий дозатор застосовуються при безперервному способі виробництва. Принцип його дії дещо інший.

  • На стрічковий транспортер сипучий матеріал подається безперервно з преддозірующіх елементів.
  • Речовина зважується, коли проходить через ваговимірювальний пристрій, і подається в живильник.
  • Маса продукту регулюється блоком управління на основі даних тензометрического датчика і датчика швидкості стрічки. У разі потреби змінюється швидкість руху транспортера.

На фото зображений ваговій дозатор

осаджувальна камера

При роботі з псевдозрідженим сипучими матеріалами виникають деякі труднощі. Такі речовини або суміші збагачені повітрям, відповідно, при простому зважуванні точність вимірювань буде поганою. Для стабілізації таких матеріалів в пристрій дозатора включають осадительную камеру.

Камери оснащуються механічними системами стабілізації – затвори та підпірні перегородки. Систему коригують залежно від ступеня плинності матеріалу.

Камера підключається до пиловідсмоктувальної приладу: таким чином віддаляється повітря з псевдозрідженим суміші.

Пристрій може бути забезпечено також поплавком, що вказує рівень матеріалу.

Стрічка подачі

Матеріал подається на стрічку транспортера рівномірним шаром. Ваговимірювальні датчики зважують не окремі порції речовини, а шар. Найбільш поширеними є два способи організації руху транспортера:

  • стрічка розміщується на опорних роликах, що сприймають вагу матеріалу. Сигнал їх разом з сигналом датчика швидкості служить основою для регулювання швидкості подачі;
  • стрічка закріплюється до живильника на шарнірних опорах, другий опорою служить ваговимірювальний датчик.

різновиди

Дозатори розрізняють не тільки за способом подачі матеріалу – безперервному і порционному, але і по функціональності.

  • Однокомпонентні апарати розраховані для подачі одного речовини або вже готової сипучої суміші. Такий варіант дуже зручний при фасуванні.
  • Багатокомпонентні дозволяють відміряти порції матеріалу для приготування суміші. При виробництві акрилового каменю багатофункціональний дозатор більш ефективний.

двокомпонентні

Двокомпонентний дозатор дозволяє відміряти порції двох сипучих матеріалів одночасно.

  • Апарат включає в себе 2 вагових бункера, кожен з яких закріплений на своєму тензорному датчику.
  • Подача матеріалу в ваговій бункер здійснюється з завантажувального бункера або транспортером – залежить від матеріалу.
  • Вивантаження з бункера проводиться в змішувач. Управління – електропневматичне.
  • Робота пристрою контролюється процесором.

дискретної дії

Всі апарати, розраховані на порційну подачу, відносяться до дискретних пристроїв. Прикладом може служити лоткові дозатор.

Він складається з наступних частин:

  • вібролоток – в нього закладається один з компонентів суміші, перед зважуванням речовина ущільнюється;
  • зважують ківш – ківш закріплений на тензодатчику. Матеріал при вібрації лотка пересипається в ківш. Коли вага порції в ковші досягає позначки зазначеного ваги грубої точності, швидкість вібрації зменшується, щоб кількість пропонованого матеріалу стало мінімальним. При досягненні позначки заданого ваги високої точності, лоток зупиняється. Після цього ківш висипає вміст в лійку або тубус;
  • блок керування – модуль, на якому задаються параметри завдання і контролюється робота приладу.

Регулювання продуктивності здійснюється шляхом зміни швидкості подачі, обсягу дозатора або перетину потоку в залежності від типу дозатора.

мультиголівковий

Цей апарат розроблений для виготовлення складних багатокомпонентних сумішей, наприклад для виготовлення акрилового каменю, і одночасної роботи з декількома пакувальними лініями.

  • Складається дозатор з кілька пар ємностей, розташованих один над одним – від 8 до 24 пар.
  • Верхні ємності є завантажувальними бункерами (складськими), матеріал у них розподілений в рівних кількостях. Нижні ємності є ваговимірювальними і оснащені тензорними датчиками.
  • Матеріал подається в нижні ємності в невеликій кількості. Дані про вагу передаються на керуючий модуль. Тут методом комбінації визначається, які ємності потрібно задіяти, щоб отримати максимально точну дозу.
  • Коли комбінація відібрана, засувки на обраних ваговимірювальних бункерах відкриваються, і матеріал подається в продуктовий відведення.

Для роботи з кількома пакувальними машинами мультиголівковий дозатор фізично розділяється на кілька частин.

Електронний

Устаткування дозатора електричним приводом і електронним блоком управління дозволяє набагато підвищити продуктивність.

  • Процес повністю автоматизований, участь оператора зводиться до вказівкою ваги.
  • Значно підвищується швидкість зважування.
  • Забезпечується висока точність визначення ваги, і, відповідно, точність дозування.
  • Відсутні складності з вимірюванням трудносипучих матеріалів.

висновок

Вагові дозатори більш точні і продуктивні, ніж об’ємні або масові. Тому незважаючи на більш високу вартість для виробництва акрилового каменю краще використовувати цей апарат.

На відео представлений ваговій дозатор:

Ссылка на основную публикацию