Ремонт зварювального інвертора: особливості та послідовність дій

Конструкція зварювального обладнання має складну технологічну схему, що робить апарат менш небезпечним при робочому процесі. Перевагою таких агрегатів є багатофункціоналність і безперервна проізводітельность. Але по закінченню часу конструкція здатна вийти з ладу, тому виправити ситуацію можна двома способами, одним з яких є ремонт зварювального інвертора, а другий – повна його заміна.

особливості ремонту

Інвертори здатні забезпечити високоякіснуий зварювальний процес навіть при наявності мінімальних навичок зварника. Ремонт інвертора для зварювання часто ускладнюється через велику розмаїтість несправностей і труднощів в пошуку поламаних деталей.

Для визначення поломки потрібно перевірка всіх наведених в техпаспорті елементів, що входять в конструкцію апарату. Щоб власноруч зробити ремонт, необхідно бути обізнаним в області електроніки. Якщо таких навичок немає, ремонт з використанням техносхеми не матиме належного результату, а в підсумку буде потрібно покупка нового.

причини неполадок

Всі неполадки в незалежності від обраної моделі апаратів підрозділяються на такі групи: неполадки, пов’язані з електронікою, і обумовлені несправностями, що утворилися в результаті неправильного режиму роботи. У будь-яких з цих випадків запуск апарату неможливий.

Процес виявлення несправностей в инвертор повинен відбуватися в послідовному етапі, переходячи від більш простої перевірки до більш складної.

У разі перевірки і не виявлення неполадок велика ймовірність того, що з ладу вийшла схема живлення інверторного модуля.

поширені помилки

Найбільш часто зустрічаються неполадками в зварювальному инвертор є зовнішній фактор, регулювання і помилка виставлення робочого режиму при дії апарату. найбільш поширенимі з них є:

  1. Дуга зварювального дії має нестійке горіння в супроводі бризок електродного матеріалу. Відбувається це в зв’язку з невірно встановленим режимом напруги, що не відповідає електродному діаметру і ступеня проізводітельности обладнання.

  2. Електроди при зварюванні врізаються в метал – на це може бути дві причини: низька напруга мережі і низьке навантаження на освіту змінного струму, що не передбачено технічними нормами.

  3. Сварка не проводиться, але індикатори горять – неполадки, пов’язані з перегрівом інвертора, коли індикатор контролю непомітний і звукове сповіщення не спостерігається. Дана несправність апарату може бути викликана тим, як виймати зварювального шнура або його обриву.

  4. Відсутність напруги в електромережі – причиною може послужити неграмотно підібрана реле автозапуску.

  5. Обладнання не запускається – електромережа не має необхідної потужності для робочого режиму інвертора.

  6. Мимовільне закінчення робочого процесу – можливо, температурний режим в приміщенні не дозволяє провести повноцінний зварювальний процес. Дана властивість не є ознакою несправності.

Принцип роботи і початок ремонту

Для ремонту вийшов з ладу апарату необхідно вивчити всі його діючі етапи:

  1. Перший етап процесу здійснюється завдяки приладам мережевого випрямлення – електрофази.

  2. Далі відбувається його конвертація в змінну напругу мережевої частоти. Після цього вона знижується до позначки безпечного зварювання.

  3. Заключний етап включає в себе постійне зварювальне напруга апаратів.

Вищевказані дії можуть регулюватися за допомогою реле автоуправління, яке має складну технологію будови. Займаючись ремонтом инверторного апарату, його в обов’язковому порядку візуально оглядають і зачищають контакти, які не мають сполучної функції з електропровідністюстю.

самостійний ремонт

Щоб виявити несправність і усунути проблему, панель инверторного обладнання розкривають і піддають ретельному огляду. Перевірці підлягають усі дроти і дрібні деталі, вмонтовані в плату.

Якщо виявлено від’єднання проводів, то за допомогою паяльника можна усунути проблему. Пошкоджений механізм для початку слід спробувати визначити наочно: такі деталі мають розтріскування або потемнілий корпус. Також наявність пошкоджених елементів можна виявити по здуття бічних і верхніх частин. Всі виявлені несправності споюють або замінюють на аналогічні, з відповідними технічними даними.

Ремонт зварювального інвертора, що проводиться своїми руками, повинен закінчуватися оглядом плати, що управляє ключами. Даний елемент є важливою частиною робочого процесу інвертора, без чого запуск обладнання неможливий. Також необхідно провести перевірку сигналу, що надходить на індикатор ключового модуля. Перевірка легко проводиться осциллографом.

У разі серйозного пошкодження внутрішніх частин інвертора, варто скористатися послугами ремонтних закладів і не намагатися усунути проблему самостійно. В інших випадках поломок може утворитися кілька, і усунути їх буде куди складніше.

Ссылка на основную публикацию