Перила зі сталі (дзеркальна нержавейка): технологія зварювання, полірування до блиску

Нержавіюча сталь і вироби з неї використовуються в будівництві, машинобудуванні, медицині, харчовій та легкій промисловостях. Дзеркальна нержавіюча сталь широко застосовується для виготовлення труб для сантехнічних робіт, у виробництві медичних інструментів і обладнання, при виготовленні меблів. У дизайні приміщень, будинків і прибудинкових територій дзеркальна труба йде на сходові каркаси і перила огороджень, барні стійки, ніжки столів і ліжок, рушникосушки та інше.

Виготовлення труб з нержавіючого матеріалу

До складу металу входять хром, титан або нікель, ці легуючі елементи додають стали поліпшені експлуатаційні властивості: антикорозійність, довговічність, жаростійкість, універсальність. Металургійна промисловість випускає труби двох видів.

  1. Метод TIG – зварювання.

Тугоплавкий вольфрамовий електрод розплавляє подається до місця зварювання дріт з нержавіючого металу, розплав рівно заповнює ванночку шва, надійно поєднуючи краю вироби. Одночасно з дугою з сопла виходить інертний газ (аргон, гелій), який захищає зварене з’єднання від окислення. Сварка нержавіючої труби методом TIG дозволяє отримати рівний, пластичний шов, піддається шліфовці і поліровці. Вона частіше використовується для тонкостінних труб малого діаметра.

Система HF виробляє високочастотний безконтактний підпал дуги, що виключає пропали металу.

  1. Лазерне зварювання.

Вона застосовується разом з TIG – зварюванням. Зварювання нержавіючої сталі таким методом дозволяє домогтися високої якості і поліпшеної обробки шва. Після зварних робіт проводиться обрізка, калібрування виробів, а також шліфування та полірування.

безшовні

Вони виготовляються з литих заготовок шляхом гарячого або холодного прокату. Труби прогоняются через вальці кілька разів, наражаючись в проміжках термічних і хімічних впливів. Для підвищення механічних властивостей в кінці процесу проводиться гарт труб високою температурою, і наноситься спеціальне покриття. Такий спосіб застосовується при виготовленні виробів, експлуатованих в складних умовах – висока температура, підвищений тиск та інше (елементи і деталі котлів, трубопроводів). Обидва способи дозволяють отримати труби з різною товщиною стінки.

Способи полірування нержавійки

У заводських умовах використовують складні промислові методи і технології, недоступні в домашніх умовах. Для зварних і безшовних труб застосовуються однакові методи полірування:

  1. Абразивний.

В цьому випадку полірування стали до дзеркального блиску проводиться сухим способом або з додаванням води в кілька етапів – груба шліфовка на стадії виготовлення, поліпшена із застосуванням абразиву з зменшеним розміром зерна і остаточна полірування дрібною шліфувальною стрічкою або повстю.

  1. Електрохімічний.

Тут труба повністю занурюється в кислоту, навколо неї або всередину встановлюється електрод, на який подається напруга. Під дією хімічної реакції внутрішня і зовнішня поверхні труби вирівнюються до ідеальної гладкості.

Розміри і стандарти

Безшовні гарячекатані дзеркальні труби випускаються від O 57 мм до O 325 мм, товщина стінки варіюється в межах 3,5-32 мм. Холоднодеформовані безшовні дзеркальні труби виробляються від O 5 мм до O 89 мм і поділяються на такі види:

  • особливо тонкостінні – 0,2-0,6 мм;
  • тонкостінні – 0,7-2,0 мм;
  • товстостінні – до 6 мм;
  • особливо товстостінні – до 12 мм

Зварна нержавейка випускається діаметром в межах 8-102 мм при товщині стінки до 4 мм. Довжина труб з нержавіючого металу варіюється в межах 1-11,5 м. Дзеркальна нержавійка по виду перетину ділиться на 2 класу – профільна (квадратна, прямокутна) і кругла.

Полірування дзеркальної труби в домашніх умовах

Якщо в дизайні кімнати, будинки або двору використовується нержавіюча дзеркальна труба, то після монтажу стійок, перил та інших декоративних елементів потрібна додаткова полірування для усунення виниклих ушкоджень поверхні.

Зварні місця з’єднання елементів конструктиву для досягнення дзеркального блиску зажадають тривалої багатоступінчастого шліфування. Опуклу товщину шва знімають за допомогою болгарки зі шліфувальним диском, потім для видалення шорсткостей, що залишилися від інструменту, застосовують абразивні круги з великим зерном. Тут важливо врахувати, що особливо великий абразив може залишити глибокі подряпини на поверхні труби, для видалення яких знадобиться більше часу.

Шліфують проблемні місця кілька разів, поступово зменшуючи величину зерен абразиву до нульового розміру. Коли поверхня придбає абсолютну гладкість, то відполірувати нержавійку до дзеркального блиску можна повстю або тканиною з нанесеним на них спеціальним полірувальним засобом, що містить дрібний абразив. Випускаються поліролі у вигляді паст, емульсій або рідин, вони очищають поверхню, надають їй сяючий блиск, утворюють захисну плівку, що захищає від швидкого забруднення і помутніння, приховують дрібні подряпини і незначні дефекти.

Кошти діляться на пасти для попередньої і фінішної поліровки. Першими видаляються сліди всіх попередніх шліфувань або механічних обробок. Ідеальна дзеркальна поверхня виходить після використання пасти для фінішного полірування. Труби з нержавіючої сталі служать 30-50 років, не змінюючи зовнішнього вигляду. Дрібні подряпини, що з’являються з часом на блискучій поверхні, легко видаляються полірувальної пастою. Дзеркальні перила, стійки, каркаси або інші елементи дизайну додадуть інтер’єру будинку стильний і сучасний вигляд.

Ссылка на основную публикацию