Пайка плівки на спеціальному обладнанні – як це відбувається?

Зварювач пакетів є спеціальним видом обладнання, за допомогою якого здійснюється пайка плівки і готових поліетиленових пакетів, а також виробляються мішки з будь-якого плівкового матеріалу і полімерів з додаванням поліпропілену. На сьогоднішній день сучасний ринок пропонує різні види апаратів, які можуть оснащуватися імпульсним або постійним нагріванням, бути настільного або підлогового типу, мати педальний привід, а також бути автоматичними або ручними. Так, наприклад, для упаковки продуктів з недовгим терміном зберігання, можна застосовувати апарат, який має в своєму оснащенні функцію, що дозволяє проставляти на поліетиленовій плівці дату.

Види запаюють і їх принцип роботи

Принцип роботи зварювача полягає в наступному. Для початку встановлюється на торцевій частині пристрою таймер, показники якого повинні повністю відповідати товщині плівки і температурі її плавлення. Положення обладнання визначається дослідним шляхом. Далі на робочу поверхню необхідно укласти матеріал, якому необхідна пайка, і закривається зверху тефлоновим стрічкою.

Для того щоб апарат для споювання пакетів привести в дію, потрібно натиснути на важіль. При цьому видається звук у вигляді клацання і запалюється червона лампочка, встановлена ​​в апарат. Такий стан свідчить про те, що почався процес пайки поліетиленової плівки. Після того, як процес пайки підійшов до завершення, червона лампочка гасне, а значить, поліетиленовий пакет можна діставати з робочої поверхні.

Використання подібного обладнання може здійснюватися з будь-якими видами поліетилену, до складу яких входять термосваріваємиє матеріали, а також з вакуумними пакетами і плівками. Тепер більш детально розглянемо деякі види запаюють.

Запайовики імпульсного педального або ручного типу

Імпульсний педальний або ручної апарат призначений для пайки мішків, виконаних з поліетилену, товщина якого не перевищує 0,2 міліметрів. Завдяки роботі такого обладнання, можуть бути досягнуті досить високі показники міцності шва, а також бути підвищена продуктивність праці і високий рівень надійності в робочому процесі. Всі пристрої оснащуються пультом управління, яким може регулюватися час виробництва шва. Деякі з моделей оснащуються механічним ножем, завдяки якому є можливість в процесі пайки відрізати непотрібні шматки плівки.

Ручні пристрої настільного імпульсного типу

Такий вид обладнання призначається для робочого процесу з готовими пакетами, виконаними з термозварювальної плівки, що має товщину матеріалу до двохсот мікрон. Даний апарат можна охарактеризувати наступними перевагами:

  • Високою герметичністю отриманого шва;
  • Універсальністю в плані товщини і типу поліетилену;
  • Простотою експлуатації;
  • Надійністю в робочому процесі;
  • Наявністю механічного ножа, який відрізає непотрібні шматки плівки.

Підлогові імпульсні запайщики

Призначенням даного виду пристрою є робота з термозварювальним плівковими матеріалами. Завдяки таким апаратам є можливість здійснення пайки мішків, товщина яких доходить до 200 мікрон. Деякі моделі запаюють поставляються з механічним ножем або зі спеціальним тримачем для плівки. Такий апарат дозволяє отримати герметичний лінійний шов за допомогою плоского нагрівального елементу, розташованого на верхній частині пристрою.

конвеєрні запайщики

Такий вид обладнання має постійний нагрів і призначається для пайки готових поліетиленових виробів, у виробництві яких можуть використовуватися різні полімерні матеріали, а також для проставлення на поліетилені дати. Конвеєрний тип запаюють пакетів має цілу низку переваг:

  • Відмінною якістю;
  • Високою герметичністю шва;
  • надійністю;
  • Зручністю використання;
  • Можливістю регулювання температури пайки;
  • Відсутністю обмежень по довжині шва;
  • Здатністю працювати в вертикальному і горизонтальному положенні.

У горизонтальному положенні апарат використовується в тих випадках, коли необхідно запаяти порожній пакет або з сухими продуктами. Якщо ж в ємності знаходиться рідина або будь-які інші продукти, застосовується вертикальне положення.

Конвеєрні запайщики з постійним нагрівом оснащуються рамою, теном для нагріву, редуктором, кулерами для охолодження, звареним пристроєм, а також механізмом, що дозволяє регулювати швидкість, конвеєром, датером, електронною системою контролю нагріву і рахунковим пристроєм. Ручна настройка дозволяє оператору регулювати температуру пайки і рівень натягу зварений тефлоновим стрічки, а також швидкість запаювання поліетилену і зварної зазор.

Ссылка на основную публикацию