Пайка пластикових труб з поліпропілену своїми руками: особливості

Якщо прийнято рішення власноруч провести в свій будинок водопостачання, то найкращим матеріалом для таких робіт буде пластикова труба. Щоб надійно з’єднати труби в єдину систему, потрібно розуміння такого технологічного процесу, як пайка пластикових труб. Сама ж зварювання виробів із пластику не має особливих складнощів і не вимагає залучення великої кількості спеціальних інструментів.

види зварювання

Щоб з’єднати труби своїми руками, можна використовувати кілька способів пайки, серед яких:

  • Електромуфтове;

  • розтрубна;

  • дифузна;

  • Стикова.

В основі дифузійної пайки своїми руками лежить нагрівання елементів до максимальної температури, при якій деталі легко піддаються з’єднувального процесу. Вибравши такого типу зварювання, ділянка з’єднання і обраний матеріал для зварювання будуть зістиковано максимально акуратно і якісно, ​​без прояву видимих ​​швів. Сам процес складається з максимального напруження зварювального елементу, після чого їм плавлять поверхневий з’єднувальний ділянку труб, щільно притиснувши деталі один до одного. Спосіб дає гарантію на надійне скріплення конструкції без видимості шва.

вибір паяльника

Паяльник для зварювання труб з поліпропілену являє собою прилад, що працює від електромережі і оснащений коробкою автоматичного запуску, яка має барометр установки оптимальної температури розжарення. Купуючи обладнання, необхідно перевірити наявність такого роду комплектуючих:

  • розігріває насадка;

  • ножівка для ПВХ виробів;

  • рулетка і рівнева шкала;

  • техпаспорт з таблицею підтримуючої температури.

особливості пайки

При пайку труб з поліпропілену з невеликим діаметром для побутового призначення частіше застосовуються муфтові зварювання. Муфтова пайка проводиться паяльником згідно такими етапами:

  1. Перед тим як приступити до з’єднання труболініі своїми руками, потрібно створити схему, по якій чітко будуть вказані розміри, ділянки розташування і число задіяних фітингів.

  2. Апарат встановлюється на обраному ділянці, після проводиться фіксація насадок потрібного діаметру. Далі прилад приєднують до електромережі.

  3. Використовуючи ножівку по ПВХ виробам, частина труби з поліпропілену відміряється, а зайва забирається. Місця зрізу обробляють технічним розчином на основі ацетону для знежирення.

  4. Труба з поліпропілену і розтруб монтуються в насадку і піддаються нагріву до заданої температури, зазначеної в таблиці техпаспорта приладу.

  5. Після нагріву всі частини з’єднуються методом вставки пластикової труби в розтруб.

  6. По завершенню робіт своїми руками варто переконатися в якості шва, який в результаті повинен мати пластикові насічки.

  7. Перегрів, як і недогрев, сполучної поверхні може привести до найменших показників якості підсумкового процесу на місцях стиків.

Працюючи зі зварювальним апаратом, потрібно правильно дотримуватися правил безпеки, так як нехтування ними може позначитися на результаті робочого процесу, а зокрема на якості зварного шва.

Всі з’єднувальні елементи пластикових виробів повинні здійснюватися з максимальним притиском впритул протягом 20 секунд після спайки.

Потім потрібно залишити їх недоторканими до повного застигання. Вибір технологічного процесу з’єднання ПВХ труб проводиться в залежності від призначень обраного матеріалу і типу його складу.

рекомендації

Щоб процес зварювання своїми руками проходив в цілковитій безпеці і мав в результаті надійне з’єднання, при роботі варто врахувати такі правила:

  1. Насадки паяльника мають тефлонове покриття, що дозволяє протистояти нагару. Після кожної пайки потрібно проводити очистку від залишків сплавів. Робити це потрібно за допомогою дерев’яного дрібного скребка.

  2. Після того як паяльник охолов, чистку проводити заборонено – це знизить його терміни експлуатації і якість роботи.

  3. Пайка первинного з’єднання своїми руками повинна здійснюватися після повного розігріву паяльника.

  4. При з’єднанні армованого трубопроводу слід використовувати спеціальний прилад – шейвер, – для зняття з ділянки два поверхневих шару: пластика і алюмінію. Після цього можна відтворювати спайку попереднім способом.

  5. Всі зварювальні роботи повинні здійснюватися при плюсовій температурі.

  6. Після зварювання труболініі не рекомендується вирівнювати або зміщувати деталі до повного охолодження стиків. Якщо шов виконаний неякісно, ​​необхідно знову зробити зріз і повторити дію.

Сварка трубопроводу з ПВХ шириною, що перевищує 50 мм, проводиться за допомогою профессіональногпро апарату, а ось побутове зварювальне обладнання призначене для якісної спайки деталей з пластику шириною, що коливається від 16 до 32 мм. Сварка ПНД водопроводу також проводиться паяльником, вибір якого залежить тільки від діаметра трубопроводу і режиму проізводітельности.

Головним правилом є монтаж фіксованих деталей водопроводу, до яких відносять фітинги, відводи, трійники, перехідники, вентилі. Беручи до уваги всі перераховані правила, спайка пластикових труб не викличе труднощів, а будь-який водопостачання буде проведено в мінімальні терміни.

Ссылка на основную публикацию