Опис і характеристики термогібочних верстатів для оргскла моделей: S-Master 1000, HRT, HR, HRK

Органічне скло – термопластичний матеріал, при нагріванні він розм’якшується. У цей момент листу або виробу з поліметилметакрилату можна надати будь-яку форму. При охолодженні матеріал повертається в твердий стан, зберігаючи нову форму.

Термогібочние верстати для оргскла виробляють згинання матеріалу товщиною від 0,5 до 20 мм і практично необмеженого обсягу.

Опис термогібочного верстата

Верстати для згинання пластика – не тільки акрилового скла, але і ПВХ, полікарбонату та іншого, випускаються в найрізноманітніших модифікаціях як для індивідуального користування, так і для застосування в промислових масштабах.

Залежно від приводу розрізняють 4 основних типи апарату:

  • верстати з ручним приводом – як правило, настільна модифікація. Використовується в особистому господарстві;
  • механізми з ножним приводом – зручніше тим, що звільняють обидві руки;
  • електромеханічний привід встановлюється на промислове обладнання;
  • верстати з пневматичним приводом.

Термогібочние верстати – термодізайнери, від різних виробників реалізують один і той же метод впливу на матеріал: гнучка при підвищеній температурі і подальше охолодження. Однак точність, складність роботи і продуктивність у них різна.

S-Master тисячу

S-Master 1000 – нова модель від Termodesigner. Її головна особливість – можливість в значній мірі модифікувати процес, встановивши додаткові лінії нагріву.

На фото зображений верстат для гнуття оргскла S-Master тисячі

Точне регулювання нагріву і часу за допомогою мікропроцесора дозволяє обслуговувати одночасно до 16 ліній.

Технічні характеристики

Споживана потужність апарату – не більше 0,8 кВт, живлення від мережі з напругою в 220 В.

Виробник пропонує декілька варіантів комплектації:

  • ST – стандарт, 2 основні лінії прогріву і 2 запасні струни довжиною в 1000 мм. Верстат обладнаний міні-столом і упором-кондуктором. Опція зворотного відліку на цифровому таймері оснащується світловою та звуковою сигналізацією.
  • M – в цьому випадку в комплект входять тільки 2 лінії прогріву і 2 струни.
  • ST-M – до стандартної комплектації додаються ще 2 робочих елемента.
  • ST-M-2X – сюди входять 4 лінії і верхня рама. Це пристосування дозволяє здійснювати двосторонній прогрів.
  • ST-2M – стандартний комплект, що включає 6 ліній.
  • ST – 3M – 8 ліній прогріву.
  • ST-3M-2X – 8 робочих елементів і верхня рама для двостороннього прогріву оргскла.

Ширина міні-столу дорівнює 80 мм. При необхідності апарат можна доукомплектувати декількома столами, щоб утворити площину достатньої ширини – до 400 мм.

Міні-стіл і упор-кондуктор переміщаються вільно і фіксуються гвинтовими зажимами. Передбачено щадний режим прогріву: таким чином на нагрівання витрачається менше електроенергії і подовжується термін експлуатації ніхромових струн.

Відмінною особливістю в порівнянні з моделями 2014 роки є плавне регулювання зазору між поверхнею органічного скла і струною. Діапазон – 9 мм, покажчик наочний.

процес гнучкі

  1. Перед гнучкою верстат налаштовують: послаблюють гвинтові затискачі, міні-столи та кондуктори встановлюють в необхідне положення.
  2. Включають обладнання при положенні регулятора температури «0». Активують режим щадного прогріву – підготовка займає близько 1,5 хв.
  3. При виході в робочий режим встановлюють таймер нагріву. Залежно від характеру матеріалу і товщини листа час прогріву різний. Дані можна знайти в інструкції або на сайті виробника.
  4. Деталь встановлюють на робочий елемент, включають таймер на рекомендоване для оргскла час і прогрівають заготовку. Перед роботою з основним матеріалом рекомендується провести тест з обрізками. При необхідності температуру нагрівання лінії або час прогріву листа коректують.

перевага

  • Верстат s-Master 1000 дозволяє значно збільшити кількість робочих ліній, що підвищує загальну продуктивність.
  • Споживана потужність апарату низька, в струмі з напругою в 380 В потреби немає.
  • Кожна лінія нагріву налаштовується індивідуально.
  • Є можливість двостороннього прогріву матеріалу.
  • Різноманітна комплектація і можливість значної зміни робочих параметрів при індивідуальному замовленні обладнання.
  • Управління просте, таймер сигналізує і в звуковому, і в світловому режимі.
  • Щадний режим нагріву продовжує термін служби приладу.

На відео показана робота верстата S-Masters 1000 в дії:

верстат HRT

Термодізайнери серії HRT розраховані на згинання пластика – оргскла, полістиролу, полікарбонату та інших з товщиною листа від 1 до 8 мм. Застосовуються при виготовленні виробів невеликих розмірів, але з множинними, складними вигинами.

На фото зображений верстат для гнуття оргскла і серії HRT

Технічні характеристики

  • Потужність апарату – до 1 кВт на одну лінію нагріву.
  • У комплект входять 2 нагрівальних елемента – нихромовая нитка, встановлена ​​в відбивної профілі. Терморегуляція роздільна для кожного елемента. Число ліній, і, відповідно, терморегуляторів може бути збільшено до 4.
  • Лінії нагріву регулюються по висоті. Фіксацію забезпечує обмежувальна планка.

процес гнучкі

  1. Нагрівач встановлюють в необхідне положення.
  2. Апарат включають, вказується необхідна для формування температура для кожної лінії. Прогрів здійснюють відразу ж до робочої температури.
  3. Деталь закріплюють в потрібному положенні і прогрівають до розм’якшення. У верстаті не передбачений таймер, тому час прогріву встановлюють самостійно. Рекомендації по температурі і часу можна знайти в інструкції.
  4. Деталь знімають і згинають під належним кутом. При необхідності операцію повторюють.

перевага

  • Максимальна довжина вигину – до 3000 мм.
  • Інтегрована шкала для установки градуюється в дюймах і міліметрах.
  • Апарат дуже простий у використанні.
  • Пристрій нагрівального елементу – відбивний профіль, дозволяє обійтися без водяного охолодження.
  • Компактні розміри.

верстат HR

Верстати цієї серії – базові моделі, розроблені для індивідуального користування. Апарати компактні, легко збираються, прекрасно справляються з гнучкою акрилового скла.

Технічні характеристики

  • потужність – від 225 Вт в молодшої моделі до 1000 Вт в найпотужнішій.
  • Передбачається 1 лінія нагрівання і 1 терморегулятор. Можливості модифікації немає.
  • Висота нагрівача регулюється.
  • тепловий елемент розміщується у відбивачі, що дозволяє обійтися без водяного охолодження під час роботи.
  • Товщина оброблюваного матеріалу – від 1 до 6 мм. В якості окремої опції є можливість гнуття матеріалів з малою товщиною – менше 1 мм.
  • Довжина робочих столів в залежності від моделі серії змінюється від 500 до 3000 мм.

процес гнучкі

  1. Робочий елемент регулюють по висоті. Потрібно пам’ятати, що прямий контакт між матеріалом і нихромовой ниткою неприпустимий.
  2. Терморегулятор виставляють на необхідну температуру.
  3. Через певний проміжок часу – це залежить від товщини листа, виріб встановлюють на робочий елемент і прогрівають.

перевага

  • точність згину – навіть найпростіший апарат від Shannon забезпечує досконалу точність прогріву. Матеріал розм’якшується тільки на оброблюваній ділянці.
  • Верстат компактний, відрізняється мінімальною вагою.
  • Харчування від мережі з напругою в 220 В.

Верстати HRK

На фото зображений верстат для гнуття оргскла Верстати HRK

Обладнання для згинання від Shannon серії HRK відноситься до категорії апаратів з двостороннім прогревом. Це напівавтоматичний верстат з верхньої і нижньої робочої рамою, призначений для роботи з матеріалом товщиною до 20 мм.

Технічні характеристики

  • Потужність апаратів серії залежить від числа нагрівальних елементів. При 2 верхніх і 2 нижніх ліній потужність становитиме 1000 Вт, при 4 нижніх і верхніх – 3200 Вт.
  • Робоча довжина згину коливається від 650 до 1250 мм.
  • Нагрівачі регулюються по висоті, вільно переміщаються по площині столу як на верхній, так і на нижній рамах.
  • Терморегулировки кожної лінії окрема.
  • Верхня рама управляється пневмоприводом.
  • Передбачено таймер, що дозволяє фіксувати час прогріву.
  • Конструкція апарату модульна, що дозволяє швидкий демонтаж, складання і доукомплектацию приладу.

процес гнучкі

Схема роботи на верстатах серії HRK аналогічна роботі з апаратами інших серій. Відмінність полягає лише в кількості налаштувань.

Якщо передбачається використання верхньої рами для двостороннього прогріву, то налаштовується напрямні і на верхній рамі. Управляється вона педаллю.

Терморегуляція здійснюється відповідно до характеристиками матеріалу і товщиною деталі.

перевага

  • Двосторонній прогрів матеріалу дозволяє значно прискорити процес гнучкі. Це ж пристосування дає можливість працювати з матеріалом куди більшої товщини, ніж стандартна.
  • Можливість регулювати положення направляючої, в тому числі і висоту дозволяє прогрівати оргскло максимально точно.
  • Що відображає профіль не потребує водяному охолодженні.
  • При високій потужності апарат працює від струму зі стандартним напругою в 220 В.
  • Верстат простий у використанні, легко демонтується і збирається.

Короткий висновок

Термогібочние верстати вигідні тим, що не просто збільшують продуктивність праці, а підвищують точність і якість згину. На верстаті нагрів проводиться за допомогою струни, що забезпечує дуже тонкий ділянку обробки. Матеріал нагрівається точно по лінії згину, а вся інша частина деталі не піддається впливу.

На відео показаний верстат для гнуття оргскла:

Ссылка на основную публикацию