Обребрена труба для теплообмінників: з внутрішнім ребром, спірально навивні

обребрена труба ? важлива деталь теплообмінних апаратів. Додаткова площа, утворена за рахунок ребер, при значному зниженні витрат матеріалу сприяє високій тепловіддачі пристрою.

  • Технічні параметри: гост
  • Область застосування оребрених біметалевих труб

    Оребрені труби для теплообмінників різного типу використовуються широко, охоплюючи сфери особистого користування і промисловість.

    Теплообмінні труби завдяки особливій конструкції дозволяють швидко і ефективно охолоджувати повітря, але їх застосування актуально і в опалювальних системах приватних будинків і виробничих приміщень.

    Машинобудівна промисловість потребує теплообмінниках з ребрами для надійної роботи маслоохладителей, проміжних холодильних установок, компресорів.

    Варто знати! Оребрені труби для пічних змійовиків використовуються після U-подібної гнучкі, що передує і завершальний етап якої? отжиг.

    Способи і технологія виробництва: ціна завжди відповідає за якість

    Виготовлення теплообмінних труб можливо декількома способами. Завдяки кожному з них створюється певний продукт з різними характеристиками і технічними властивостями.

    На даний момент відомі наступні типи оребрения труб:

    • накатне;
    • спірально-навивні;
    • внутрішнє;
    • поздовжнє;
    • спірально-навивні з приваркой;
    • меднопроволочное;
    • методом вирізання з цільної заготовки.

    Накатне ребра латунних труб для теплообмінників

    Накатне або екструзійне ребра ще називають поперечно-гвинтової прокаткою. В результаті цього процесу виходить биметаллическая труба, що володіє високою теплопровідністю. Серед додаткових плюсів варто відзначити тривалий термін служби і надійний захист несучої труби від корозії.

    Технологія оребрения труб екструзійних методом полягає в наступному:

    1. Всередину алюмінієвої труби вставляють іншу, меншого діаметру.
    2. На прокатному стані верхня заготовка піддається видавлювання, внаслідок чого утворюється Суцільнотягнені ребра.

    Несуча деталь в такому виробі може виготовлятися практично з будь-якого матеріалу, тоді як обребрена частина повинна бути алюмінієвою.

    Накатним способом виробляються труби для теплообмінників двох варіантів:

    • Квсп (на ребра наносять насічки, які збільшують ступінь тепловіддачі);
    • ГБМ (стандартний представник з гладкими ребрами).

    Спірально-навивні технологія з регістром

    Спірально-навивні труба виробляється на швидкісному прокатному стані, який налаштований на автоматизовану подачу і обертання основних заготовок. Стрічка подається зі спеціального пристрою. Вона навивается по спіралі і утворює ребро на поверхні несучого елемента.

    • L-образна? деформований підставу ребра забезпечує щільне прилягання до поверхні заготовки;
    • LL-образна? аналогічна попередній, але накладка здійснюється внахлест, повністю покриваючи несучу деталь;
    • KL-образна? повторює L-образну, але на ділянці, де стрічка прилягає до поверхні, наносяться насічки, що збігаються з відповідними насічками на поверхні труби;
    • G-подібна? стрічка вводиться і надійно закріплюється в походящих за розмірами канавках, які попередньо вирізають на оребряемой поверхні.

    Зверніть увагу! Спіральновитих труба або спіральні труби не мають нічого спільного з оребренними спірально-навивні виробами. Плутанина іноді виникає через назву, але такі конструкції виготовляються гладкими, методом скручування пластикового або металевого профілю.

    ТВЧ? варіація спірально-навивний KLM. Різниця між ними полягає в тому, що профіль під час намотування приварюється: до прикореневої частини ребра подається струм, який розплавляє метал, а після застигання утворюється надійне з’єднання елементів.

    Як матеріал для несучої деталі використовують сталь. Обребрений метал KLM? алюміній, мідь, вуглецева сталь (при G-образної намотуванню), для ТВЧ? тільки сталь різних марок, включаючи нержавіючу.

    Внутрішнє ребра алюмінієвих труб: вищий коефіцієнт тепловіддачі

    Алюмінієва труба з внутрішнім ребром забезпечує високу теплопровідність при економному витраті матеріалу.

    Процес виготовлення полягає в наступному: на внутрішній поверхні зовнішнього елемента і зверху полого сердечника виконуються пази, між якими розміщують ребра.

    Поздовжнє ребра нержавіючих монометалевих труб

    Труби з поздовжнім оребренням доцільні при несе елементі діаметром 8-16 міліметр. Вони виробляються з вуглецевої, легованої або аустенітної стали шляхом одночасної приварювання ребер по всьому колу.

    Ребра мідних заготовок

    Мідна обребрена труба? дорогий виріб, але дуже ефективне, особливо, якщо виготовляється методом вирізання ребер з цільної заготовки.

    Чудові властивості міді знайшли застосування і в більш економічному варіанті, коли на несучу деталь по спіралі напоює мідний дріт. Обребрена труба для теплообмінників дуже популярна в будівництві.

    Технічні параметри: гост

    Елементи з різними типами оребрення відрізняються по характеристиками.

    Вироби, отримані накатним способом, використовують при робочій температурі до 285 ° C. Вони мають виняткову ступенем механічної міцності і стійкості до іржавіння.

    Показники спірально-навивних пристроїв різних видів намотування відрізняються.

    Максимальний поріг робочої температури:

    • L-образної? 150 ° C;
    • LL-образної? 180 ° C;
    • KL-образної? 260 ° C;
    • G-образної? 400 °

    Стійкість до іржавіння у них допустима, крім недостатній мірі у G-образної. За параметрами міцності допустима у KL-образної і G-образної, у інших видів? недостатня.

    Варто знати! Коефіцієнт оребрення? відношення площі ребер і ділянок між ними до неоребренной поверхні. Ця величина виступає як характеристика тепловіддачі спірально-навивних елементів. Чим його значення більше, тим вище тепловіддача.

    Обребрена труба – відмінний варіант для теплообмінників.

    Ссылка на основную публикацию