Магнітний кутник для зварювання

Косинець магнітний для зварювання допомагає виконати збірку і фіксацію необхідних елементів в потрібному положенні. Його застосування дозволяє заощадити час і сили в процесі виконання зварювальних робіт. Крім того, його застосування дозволяє підвищити якість збірки оброблюваних деталей.

Схема установки зварювальних магнітів.

зварювальні пристосування

В даний час існує досить велика кількість різних пристосувань, що допомагають спростити виконання зварювальних робіт. Особливе місце серед подібних пристроїв займають магнітні пристрої. Їх конструкція дозволяє виробляти надійну фіксацію елементів, що стикуються за допомогою магнітного тяжіння.

Найбільш поширене застосування серед них отримали магнітні пристосування для зварювання кутового типу (магнітні косинці). Подібних пристроїв існує велика безліч, що відрізняються один від одного не тільки формою, а й присутністю в їх конструкції додаткових пристосувань (деталей), які допомагають спростити з’єднання різних оброблюваних елементів між собою. Крім того, окремі магнітні фіксатори дозволяють виробляти зміна кута збірки.

Магнітний куточок для зварювання, в процесі виконання робіт, дозволяє з’єднувати такі деталі:

Притиски з постійними магнітами.

  • металеві стійки;
  • рамні конструкції;
  • листові деталі.

Подібна можливість забезпечена універсальністю їх конструкції. У тому випадку, коли застосування куточка не дозволяє провести необхідну фіксацію, тоді він застосовується в парі з іншими власниками.

Серед них можна виділити держатель MagTab, в пристрої якого є 2 опорні площини. Ці площини можуть змінювати кут свого розташування, крім того, в них вбудовані магніти, що спрощують їх фіксацію до основи. Також власник оснащений 2 кріпильними площинами, що дозволяють закріпити оброблювані деталі. Вони розташовані під прямим кутом відносно один одного і мають невелику ступінь свободи, що дозволяє робити необхідну підгонку перед початком виконання робіт.

Ці магнітні тримачі мають дуже велику силу тяжіння, що дозволяє забезпечити високу силу зчеплення і нерухомість оброблюваної деталі в процесі зварювання.

інші пристрої

Загальний вигляд простого власника електродів з труби d¾.

Хоча магнітний куточок для зварювання і дозволяє спростити процес виконання робіт, але існують простіші пристрої. До них можна віднести спеціальні струбцини й затиски, вартість яких набагато нижче. Крім того, зібрати подібні струбцини можна своїми руками, виходячи з індивідуальних потреб.

Подібні пристрої можуть прослужити набагато довше намагнічених, оскільки наявність високих зварювальних температур призводить до руйнування магнітного поля. Тобто чим довше експлуатується магнітний кутник, то менше він буде виконувати фіксацію деталей.

Також серед пристроїв, що полегшують зварювальний процес, можна перерахувати газові лінзи. Вони дозволяють нормалізувати швидкість витрати газу при аргонодугового зварюванні, виконуючи його захист. Захист газу відбувається завдяки регулюванню подачі повітря, виключаючи його підсос і виникнення зайвої турбулентності на газовому потоці.

Подібні лінзи забезпечені дрібною сіточкою, яка забезпечує рівномірність подачі газу. Вони встановлюються на місце стандартних цангових затискачів, при цьому повинно бути замінено сопло пальника. Найчастіше газові лінзи застосовуються для зварювання титану або інших кольорових сплавів.

Зварювальні магніти дозволяють утримувати виріб під кутом 90 градусів.

Але подібний пристрій має і свої мінуси. Серед мінусів можна перерахувати такі, як велика витрата газу і зменшення кута огляду (видимості) при проведенні робіт. Оглядовість погіршується через великого розміру сопла, що може привести до непроварке з’єднань.

Під час зварювання кольорових сплавів потрібне дотримання спеціальних умов роботи. Для цього потрібно ще одне з пристосувань – металевий кожух. Подібний кожух в побуті називається «чобіток», який забезпечує функцію вторинного захисту. Він виконує запобігання прилеглих до місця зварювання областей від розплавлення.

Особливо актуальна подібний захист при обробці титанових з’єднань. Обумовлено це тим, що, коли робоча температура починає перевищувати 400 градусів, розплавлений метал вступає в реакцію з газами. Така реакція призводить до погіршення міцності і виникненню підвищеної крихкості титану.

Для якісного функціонування захисного кожуха його конструкція повинна відповідати геометрії оброблюваної деталі і параметрам застосовуваної пальники. Дуже часто його виготовляють самостійно.

Струбцини і фартухи

Схема струбцини.

Крім захисних кожухів, можуть застосовуватися гнучкі фартухи. Подібні пристосування застосовують для обробки циліндричних з’єднань, оскільки їх конструкція дозволяє огинати круглі форми. Виготовляються фартухи з тонких листів міді або мідної фольги.

Щоб фартухом було зручніше користуватися, його застосовують в парі зі струбцинами. Вони допомагають закріпити сполучаються вироби між собою. Це особливо важливо тоді, коли після довгої і ретельної підгонки 2 деталей вони роз’їжджаються при легкому дотику електрода. Але ця ситуація може погіршитися тим, що роз’їхалися деталі можуть бути зварені між собою, і це буде виявлено тільки після охолодження шва. Застосування струбцин допоможе уникнути виникнення подібних ситуацій і не призведе до необхідності виправлення.

У тому випадку, коли зварювання використовується в масовому виробництві будь-яких виробів, доцільно користуватися спеціальними механізмами, які дозволяють зручно укладати і легко кантовать заготовки. Такі пристрої дозволяють автоматизувати весь робочий процес. Звичайно, для використання в домашніх умовах вони досить громіздкі і мають досить високу вартість. Для приватного використання, як правило, застосовуються механізми, які не тільки полегшують процес зварювання, а й спрощують зборку всіх вузлів і частин оброблюваних виробів.

Подібні механізми підрозділяються на 2 основних типи: закріплюють і настановні. Установчі механізми дозволяють встановити деталь в необхідному положенні. Серед них можна перерахувати такі, як призми, упори і шаблони. Закріплюють дозволяють виконувати надійне кріплення за допомогою різних фіксаторів. Але існують і універсальні пристрої, які поєднують в собі і установчу, і закріплює функції.

За допомогою упорів виконується кріплення на базових поверхнях. Упори бувають відкидний або знімною конструкції і виготовляються з металевих брусків і пластин, які закріплюються болтами. Косинці дозволяють виконувати поворот заготовок на певні кути від 30 до 90 градусів.

Універсальні пристосування є найбільш зручними у використанні.

З їх допомогою потрібно з’єднати деталі між собою і стягнути їх болтами. Точну підгонку зібраних елементів можна виконати за допомогою ексцентриків.

Ссылка на основную публикацию