Контактна зварювання своїми руками: особливості, види

Часто власники приватних територій і автомобілів стикаються з проблемами, які передбачають зварювальні роботи. Існує кілька способів, які можна освоїти самому, маючи найменші уявлення про зварювальної технології. Ось і контактне зварювання, яка використовується для пайки різного роду деталей конструкцій зі сталі, алюмінію і міді, не є винятком.

процес роботи

Контактна зварювання необхідна для з’єднання виробів невисокої щільності, які мають невеликий діаметр. Робоча дія проводиться розігрівом металу, на який діє сила струму неоднорідного походження.

Зварювання контактного типу в домашніх умовах має на увазі наявність розетки з потужним виходом напруги в тисячі Ампер. Навіть самі малогабаритні апарати контактного дії повинні для пайки мати високу силу струму, не кажучи про агрегатах більш габаритних форм. Контактна точкове зварювання проводиться шляхом розігріву зварювального ділянки електрострумом, проведеним через исходник під високим тиском. Головною особливістю даної технології є сила струму, її час надходження і сила стиснення.

Види контактного зварювання

Контактна зварювання – це процес, при якому пайка сполучних ділянок проводиться по всій торцевої площі стикування. Зварювальний процес виконується методом опору або плавлення. Залежно від значень цих даних, визначають два режими: жорстку і м’яку пайки. Також можна виділити основні типи сварок:

  • стикова;

  • точкова;

  • шовна.

Сварка контактного типу заснована на застосуванні електродів, розміщених по-різному в инвертор. Розрізняють одностороннє і двостороннє зварювання.

Технологічний процес контактної пайки проводиться точковим способом. Исходник затискається електродом, через який проходить високоамперное напруга. Проходить воно через дрібні канали вироби, яке плавиться, а на закінчення проводиться заповнення стиків зварювальним матеріалом.

Контактна точкове зварювання проводитися шляхом проходження струму через стик деталей для з’єднання з однаковим хімічним складом. Після повноцінного напруження в зварювальної галузі відбувається осаду. Електроди, що передають струм на виріб, виробляють осадку, при шовному з’єднанні утворюючи роликовую форму, яка котиться по стику. Через це зварювання такого типу отримала назву роликовий.

зварювання опором

Оброблену ділянку виробів міцно замикають один з одним і подають зварювальний струм. Подачу струму зупиняють після напруження стикуються ділянок до первинного стану з повною підсумкової осадкою.

Зварюванням опором можна паяти елементи, що містять низьковуглецевихю сталеву структуру, що має прямокутні або круглі насічки з поверхнею близько 1000 кв. мм і легованих залізом з ділянкою до 21 кв. мм. Сплави з кольорового металу непогано з’єднуються зварюванням опору. Такого типу контактне зварювання здатна приварити і комбіновані металеві вироби з латуні і міді, сталі.

Саморобна контактне зварювання опором забезпечується максимальною чистотою ділянок для пайки поверхонь під суворим режимом температури розігріву. Тому даний спосіб не має широкого застосування.

Зварювання безперервного оплавлення

Контактна зварювання своїми руками під дією безперервного оплавлення здійснюється за такими етапами:

  1. Частини виробів щільно затискаються машинним кріпленням і не поспішаючи переміщують рухливий затиск на стикувальні місця після запуску приладу.

  2. Розпалившись до повноцінної температури, відбувається оплавлення торцевих країв вироби. По завершенню проводиться осаду необхідної величини, подачу струму відключають.

  3. Саморобний контактний інвертор можна застосовувати для пайки початкових кодів, що складаються з стандартної нержавійки з діаметром 0,08-0,9 мм або для з’єднання сталевого дроту діаметром до 1,5 мм.

  4. Інвертори контактного зварювального режиму за своїм складом мають два вузла, що виконують певні функції: виносне спаечном сопло і електроблок трансформатора з мікрохвильовки. У блоці є реле, розташоване на панелі зварювального трансформатора від мікрохвильовки.

  5. Один висновок обмотки з низьковольтними частотами за допомогою кабелю приєднується за електродним виходом. Під час з’єднання другий вивідний шнур міцно з’єднують з найнадійнішою частиною виробу, що зварюється.

  6. Обмотка первинного дії трансформаторногпро пристрої від мікрохвильовки підводиться до електроблок за допомогою диодной пластини і запускається діагональний тиристорний модуль.

  7. Трансформатор від мікрохвильовки допоміжного харчування з мінімальною потужністю подає струм від блоку регулювання тиристора від мікрохвильовки до диодной підсвічуванні. За підсумками в місцях стиків повинні з’явитися зазори, іменовані вириваючи, приблизною шириною в 0,5-0,8 мм.

  8. Далі виставляють режим тривалості зварювального імпульсу при можливих функціях завдяки будівельних резистору. Перевірки етап варто здійснювати в последовательности з паралельним підключенням конденсатора.

Працюючи методом контактного зварювання, майстер повинен використовувати прогумований килимок для заземлення, рукавички і каску з затемненим склом.

Ссылка на основную публикацию