Контактна шовна зварювання: види і їх характеристика, принцип роботи, обладнання, переваги і недоліки

Метод полягає в з’єднанні деталей швом з окремо розташованих литих зон – зварних точок, які можуть перекривати або не перекривати один одного. Сварка з перекриттям формує герметичний шов. При способі без перекриття шов має вигляд ряду точок.

Особливості шовного контактного зварювання

Особливість методу полягає в способі закріплення заготовок – між обертовими роликами або оправкой і роликом. Елементи перебувають під дією зусилля притиску, до них підведений електричний струм, який нагріває метал в місці з’єднання і розплавляє його. Якщо відсутня можливість підведення роликів з обох сторін до виробу, який зварюється, використовують односторонній спосіб шовного зварювання.

Режими шовного (роликового) зварювання мають параметри, аналогічні точкової. До додаткових параметрів, що стосуються тільки шовного методу, відносяться:

  • більш ретельна підготовка поверхонь, що з’єднуються;
  • швидкість процесу;
  • пауза між імпульсами струму.

Цей вид зварювання дозволяє отримувати з’єднання не тільки нахлесточного типу, але і стикового.

Види, характеристика, принцип дії

У відповідності зі способами пересування деталей і подачі імпульсів існує 3 види (схем циклу) контактної шовного зварювання:

  • крокова;
  • безперервна;
  • переривчаста (Імпульсна).

крокова

Спосіб полягає в переривчастому включенні зварювального струму і крокової (переривчастого) обертання роликів. Деталі переміщаються на крок. Включення харчування відбувається тільки під час зупинки роликів. Це сприяє зниженню температури в місці контакту деталі і ролика і підвищенню якості зварювання.

безперервна

Суть методу полягає в безперервному обертанні роликів з постійним імпульсом електричної енергії. Зварювальний струм включений безперервно, без пауз. Ролики з деталями знаходяться в постійному русі.

Позитивне якість безперервного циклу – збільшення швидкості зварювання. Негативні моменти – перегрів поверхонь деталей, необхідність точного підбору тиску і струму.

Переривчаста (імпульсна)

Найбільш поширений вид, що включає:

  • безперервне обертання роликів;
  • імпульсна (переривчасте) включення струму.

Тривалість імпульсів чергується з паузами. Під час кожної подачі енергії відбувається формування зварних точок, які в сукупності утворюють зварний суцільний шов. Перекриття литих ділянок з метою отримання герметичного шва відбувається при дотриманні певних співвідношень частоти імпульсів струму і швидкості обертання роликів.

Принцип роботи

Металеві заготовки накладають одну на іншу і з великим зусиллям стискають роликовими електродами. На ролики подається струм, він нагріває метал і доводить до стану плавлення. Розплавлений ділянку кристалізується, утворюється зварний шов.

Ролики переходять на поруч розташовану зону заготовки, подається наступний імпульс струму, робочий цикл повторюється.

Схема шовного контактного зварювання

устаткування

Робота проводиться на шовних машинах, які розрізняють за такими ознаками:

  • рід зварювального струму (Змінний, постійний);
  • характер машини (Стаціонарна, підвісна);
  • типи роликів (Універсальні, для поперечної зварювання, для поздовжньої зварювання);
  • спосіб обертання роликів (Осьовий, радіальний);
  • метод підведення електричної енергії до елементів (Односторонній або двосторонній);
  • призначення (Загальне, спеціальне);
  • вид зварювання (Безперервна або переривчаста);
  • ступінь автоматизації зварювального процесу (Напівавтоматична, автоматична).

Контактні машини для шовного зварювання мають позначення:

  • МШ – однофазні;
  • МШВ – з випрямленням струму.

Для пристроїв характерні:

  • велика жорсткість станини;
  • підвищений струм – 16-120 кА;
  • швидкість зварювання в діапазоні 0.1-4.8 м / хв.;
  • зусилля стиснення – 500-5000 Н.

Орієнтовна вартість обладнання для шовного контактного зварювання на Яндекс.Маркет

Конструкція шовного машини

Головний елемент конструкції – станина. На ній кріпляться вузли:

  • джерело живлення;
  • кронштейни роликів (Рухомого і нерухомого);
  • притискний пристрій;
  • механізм подачі деталі, що зварюється.

застосування

Метод застосовується для отримання міцних герметичних зварних з’єднань паливних баків і судин з конструкційних, легованих, корозійностійких, жароміцних сталей.

Виконують з’єднання з кольорових металів. Спосіб також використовується при зварюванні сталевих листів з оцинкованим покриттям, луджених, освінцованних.

Переваги і недоліки

Позитивні якості:

  • простота технології;
  • невелика витрата допоміжних матеріалів;
  • високий рівень механізації;
  • герметичність зварних швів;
  • висока продуктивність.

До недоліків відносяться обмеження:

  • номенклатури видів зварних з’єднань;
  • діапазону товщини зварювальних елементів;
  • вильоту консолі для кріплення електрода, що призводить до обмеження ширини виробів.

Устаткування для шовного зварювання дороге і енергоємне.

Ссылка на основную публикацию