Конденсаторне зварювання: технологія, особливості, переваги

Конденсаторне зварювання має принцип дії зварювального процесу, при якому задіюється додаткова енергія. Енергозарядов, що накопичується всередині конденсатора, в період випрямної підзарядки трансформується в тепловий потік. Він проявляється в результаті проходження струму між сполучними ділянками. Саме тому зварювання конденсатором іменується контактної.

Переваги контактного зварювання

Серед позитивних моментів можна виділити наступне:

  • швидкісний режим зварювального дії;

  • точне з’єднання елементів;

  • екологічно чистий процес;

  • міцність і надійність зварювання;

  • довговічне якість установки.

різновид

існує безтрансформаторная і трансформаторна контактне зварювання. при безтрансформаторном ударному з’єднанні підключення конденсатора відбувається прямо через заготовки. Силовий імпульс при подачі нагріває з’єднувальний ділянку, що дає з’єднання під дією усадочною сили.

При трансформаторної спайці конденсатори втрачають заряд, проходячи по першій обмотці трансформаторногпро пристрої, а при повторній намотуванні котушки розташовуються між стислими електродами. Завдяки швидкісному безперервного режиму процес протікає без розжарювання металу. Пристрої впливають на зварює поверхность через щадний режим без можливості до деформації.

Конденсаторну зварювання найкраще використовувати при з’єднанні дорогоцінних металів і кольорових сплавів. По закінченню процесу шов не має виступів і пористості, а саме зварювальне дію займає кілька хвилин.

Конденсаторне зварювання часто необхідна в сферах промисловості за рахунок поєднання умов експлуатації. Виявляється технологічне явище, в ході якого неподілений поверхневий ділянку металу починає виділяти тепло. У процесі зварювання на ділянці з’єднання методом стиснення повітря видаляється сміття і частинки пилу, а також оксидна плівка, яка може утворити нерівності. Енергетичний заряд буде акумулюватися при отриманні електроживлення від генераторного пристрою або випрямляча. Регулювання і подача енергії виробляється способом зміни струму і обсягу зарядного пристрою.

Технологія зварювального дії

З’єднувальний процес, вироблений точковим методом, можна розділити на кілька етапів:

  1. В першу чергу зварювані елементи регулюють в потрібному напрямку.

  2. Далі вони розташовуються між електродами зварювального апарату і щільно притискаються.

  3. Деталі піддаються напруженням для гнучкості і отримання пластичного властивості.

Щоб конденсаторная зварювання мала якісну властивість, необхідно дотримуватися однакову швидкість всіх вбудованих в апарат електродів.

Головним правилом вдалого зварювального процесу є забезпечення потрібної потужності енергії і повноцінне контактування зварюваних частин.

Нагрівання деталей, що піддаються зварюванні, буде відбуватися за рахунок проходження електроімпульса короткої подачі. Таким впливом можна домогтися плавки металу на ділянці впливу електродів, де утворюється загальне рідке ядро. Після зупинки подачі електроімпульса місця з’єднання кілька хвилин будуть триматися до утворення ядра, в процесі охолодження яке остигає і кристалізується.

Використання електродів

Для конденсаторного зварювання найкраще підійдуть електроди марки ЕВ, які містять чисту мідь з домішкою хрому та цинку. В інших випадках конденсаторная зварювання може проводитися із застосуванням трансформаторів. Так конденсатор буде витрачати заряд електроподачею на первинну обмотку всередині трансформатора.

Конденсатор в ході запуску почне акумулювати імпульс до певного рівня при повороті важеля вліво. При повороті вправо відбувається розрядження теплообмінних модулів при повторній обмотці котушок трансформатора. Конденсаторне зварювання при повторній обмотці проводиться шляхом індукції електроживлення. Силове напругу зумовить подачу струму в инверторной ланцюжку.

Правила зварювання

Щоб зварювання була якісною, необхідно дотримуватися таких дій:

  1. Грамотно підібрати електроди на мідній основі. Діаметр зони з’єднання повинен бути вище тонкого з’єднувальної ділянки зварювання.

  2. Затиск двох деталей, що зварюються в процесі подачі електроімпульса може створити певний ущільнювальний пояс на місці расплавкі ядра. Така дія допоможе не використовувати додатковий захист в зоні стикування.

  3. Щоб отримати процес кристалізації на ділянці з’єднання, електроди варто розтиснути з інтервалом затримки після того, як імпульс попрямувати на зварювальну зону.

  4. Для міцності шва і додання йому естетичного вигляду місця необхідно зачистити від пилу і можливого окислення.

  5. Електроди, призначені для конденсаторної спайки, повинні зберігати надійність, електротеплопроводносто і легкість їх обробки в період робочого процесу.

Варто врахувати, що режим електропровідностісті мідного дроту за якістю перевершують бронзу і її сплав, але такий матеріал володіє низькими якостями і нестійкістю до перепадів температури.

Ссылка на основную публикацию