Як зробити димар для каміна з нержавіючої сталі, цегли, оцинковки

Вибір матеріалу для відводу диму і подальша установка своїми руками вимагає окремої уваги, ніж зведення каміна в приватному будинку. Монтаж димоотводним труби проводиться згідно з технічними стандартами. В іншому випадку виникає ризик швидкої поломки опалювального обладнання або каміна, збільшується шанс загоряння або отруєння результатами горіння. З цих та інших причин важливо правильно зробити димар для каміна. Спочатку визначимося з типом монтируемого димовідведення. Димарі для камінів виконуються в наступних варіаціях: цегляна конструкція і вбудований вкладиш в димову трубу; сталеві димовідводи з оцинковки і чорних металів; димар з нержавіючої сталі; керамічний димовідвод і скляні конструкції відводів для диму. Кожен димар для каміна наділений індивідуальними особливостями монтажу і вимагає ретельних розрахунків.

  • Розміщення, розміри, діаметри: підключення всієї системи до роботи
  • Приклад монтажу сталевого димаря в будинку: найкраща облицювання кутового варіанту
  • Вимоги до димоходу для печі каміна

    Першочергова задача кожного типу димовідведення – відведення відпрацьованих продуктів горіння в опалювальному приладі або каміні. Тому при самостійному монтажі варто слідувати технічним стандартам. Пам’ятайте, що в процесі експлуатації опалювального приладу відбувається хімічна реакція горіння, в результаті чого створюються нові агресивні хімікати, шкідливі для здоров’я. Отже, що відводить димова труба встановлюється за нормами. Цей аспект грає першорядну роль при виборі матеріалу для димоходу. Створювана конструкція повинна справлятися з високими температурними коливаннями, володіти антикорозійними властивостями, боротися з конденсатом водяної пари. Це головні критерії, за якими визначається проект майбутньої труби для відводу диму. Для монтажу димоходу використовуються міцні матеріали. До таких відносять: цегла, оцинкована труба, кераміка, скло, нержавіюча сталь.

    Варіанти облаштування і правильна установка: цегляний димохід і подібні

    Така конструкція виготовляється на етапі будівництва нової будівлі. За стандартом передбачається підготовка окремого фундаменту під димовідвод і камін з цегли. Процес облаштування виконується з цегляної кладки. Особливість такого димоходу полягає в економії коштів при будівництві. Однак це не найефективніший метод відведення результатів згоряння паливних продуктів. Щоб зробити димар з цегли буде потрібно чималу кількість часу, так як кладка повинна просохнути перед кожним наступним етапом будівництва.

    Цегляний димохід встановлюється в прямому вертикальному вигляді, що обумовлює високий рівень тяги в печі, але при цьому страждає низькою тепловіддачею.

    Для збільшення теплоємності всередину цегляної конструкції вставляється сталева труба або металевий вкладиш. Монтаж такого типу димовідведення морально застарів, в зв’язку з чим впала популярність. Сьогодні рентабельніше встановлювати сталеву трубу для відводу диму і обкладати її цегляною кладкою.

    Сталевий димар з нержавіючої сталі

    Конструкція такого типу замінила цегляні відводи для диму, тому як монтаж димоотводним системи з чорних труб дешевше і доцільніше. Димарі з стали облаштовуються з труб з круглим перетином. В основу конструкції частіше лягає нержавіюча сталь або труби з чорних металів. Оцинкована труба протипоказана для використання у вигляді димовідведення, так як при нагріванні випаровуються речовини з

    Однак труба для каміна з нержавійки володіє парою недоліків: слабка теплоємність, яка обумовлює високі тепловтрати і підвищене утворення конденсату через перепади температури. При монтажі необхідно слідувати головному правилу:

    При установці сталевого димоходу по зовнішньому і внутрішньому контуру труби наноситься вогнестійкий утеплювач.

    Керамічний димохід для газового каміна

    Виготовляються такі димовідводи з термостійкої кераміки. Система відведення збірна і складається з окремих секцій, кількість яких визначається довжиною труби для відводу диму. Після закінчення монтажу конструкція покривається керамзитобетонний оболонкою, а потім закривається в кожух з нержавіючої сталі. Переваги такого типу димовідводів:

    • Підвищена міцність матеріалу вироби.
    • Стійкість до високих температур.
    • Відмінні антикорозійні властивості, що значно перевищують терміни експлуатації.
    • Високі показники теплоємності.
    • Сажа не скупчується на внутрішніх стінках за рахунок гладкої поверхні.
    • Чи не руйнується при утворенні конденсату.

    Незважаючи на те, що матеріал ідеально підходить для монтажу димаря, керамічні конструкції мають свої недоліки:

    1. Вся конструкція має велику вагу, що обумовлює складність робіт при установці.
    2. Вартість труби для відводу диму з кераміки висока. Однак під час експлуатації вона повністю окупається.

    Для монтажу такого типу димовідведення знадобиться професійна підготовка. Варто відзначити, що в процесі виготовлення керамічного димовідведення знадобиться жаростійкий герметик для камінів і печей. Складна конструкція обумовлює високий рівень теплоємності, що позитивно позначається на тривалості терміну використання. Структура керамічного димовідведення складається з трьох складових шарів:

    1. Внутрішня частина являє собою керамічний вкладиш.
    2. Зовнішня частина з керамзитобетонних блоків.
    3. Проміжна теплоізоляційна прокладка.

    В процесі установки керамічного димаря потрібно герметик для печей і камінів, який використовується на стикувальних з’єднаннях складових частин конструкції.

    Скляний димохід: а чи потрібна чистка

    Вироби скляного типу відрізняються дорожнечею і складністю монтажу. Незважаючи на ці основоположні фактори, моделі подібних димоходів користуються популярністю, так як скляні димоходи дуже ефектно вписуються в інтер’єр приміщення. Такі димовідводи мають такий набір переваг:

    • Висока антикорозійна опірність.
    • Стійкість до високих температурних режимів.
    • Відсутність накопичення конденсату.
    • Тривалий термін служби.
    • Екстер’єрні якості.

    Зважаючи на високу вартість матеріалу, монтаж скляного димовідведення слід довірити професіоналам.

    Розміщення, розміри, діаметри: підключення всієї системи до роботи

    Облаштування та схема каміна виробляються на стадії будівництва нової будівлі. Якщо ви збираєтеся зробити димохід через стіну або перекриття, крізь які буде проходити майбутній димовідвод, то такі перепони виготовляються з негорючих матеріалів. Схема димоходу складається з наступних складових частин:

    1. Прохідний стакан між каміном і димоходом.
    2. Підключається перехідник на обраний матеріал для відводу диму.
    3. Елементи кріплення.
    4. Ємність для збору конденсату.
    5. Трійники і відводи.
    6. Заздалегідь підготовлений декоративний короб для димоходу.
    7. Подвійний хомут для кріплення.
    8. Димохідний сендвіч.
    9. Вихідна труба конусного типу.

    За стандартом димохід розміщується в теплій частині житлового будинку. Важливий аспект, на який варто звернути увагу – розрахувати висоту коника. Чим ближче розміщується димохідна труба до коника, тим нижче димовідвод буде підніматися над дахом. В неодмінною близькості коника від димоходу (2 -3 метри), розрахунок висоти труби для відводу диму здійснюється відповідно до висоти коника. У випадку з плоскою покрівлею, рівень висоти димаря над рівнем даху повинен підніматися мінімум на 500 міліметрів.

    Приклад монтажу сталевого димаря в будинку: найкраща облицювання кутового варіанту

    Перш ніж приступити до самостійного виготовлення сталевого димаря, потрібно пройти ряд підготовчих робіт. Спочатку встановлюється камінна топка. Розташовуватися вона повинна не більше ніж в 150 міліметрах від прилеглої стіни. На стінку, прилеглу до тильної частини топки, обладнується фольгований шар теплоізоляції не менше 50 міліметрів в товщину. Під камінною топкою встановлюються власники у вигляді ніжок, виготовлені з цегли, сталевого куточка або інших міцних жаростійких матеріалів.

    Після установки топки, виготовляється димохід зі сталевої труби. Для цього за допомогою схилу визначається вісь димоходу. Після цього наноситься проект майбутньої проекції. Відповідні позначки встановлюються на прилеглій стіні і на підлозі. Камінна топка встановлюється рівно в горизонтальному положенні, а потім фіксується на зварювання сталевим куточком. Димовідвідну трубу з’єднується з відведенням сталевого димаря відповідного діаметру. При відсутності такого, з’єднується кругла витяжка. Місце, де встановлюється перехід, обробляється жароміцним герметиком. Потім слід обмотати металеву трубу димоходу алюмінієвим скотчем. На цьому етапі важливо розрахувати товщину стінок майбутнього димовідведення. Чим вище буде температурний режим в печі, тим товщі повинна бути сталева труба.

    Монтаж димоходу проводиться в строго відведеному порядку – від низу до верху. Кожен шов обробляється жаростійким герметиком. На наступному етапі здійснюється з’єднання всіх елементів контуру. Слід уникати сполучних стиків в перекриттях. У нижній елемент вставляється остання частина внутрішнього контуру. Такий спосіб кріплення запобіжить скупчення конденсату на утеплювачі. Щоб надійно прикріпити сталевий димар до прилеглої стіни використовують хомутові опори труб.

    На стиках з’єднувальних елементів димоходу рекомендується додати ще один шар утеплювача.

    Правильне кріплення складових частин димоходу – ще один важливий аспект. Для фіксації зовнішнього контуру використовують спеціальні хомути, який зміцнюються заклепками. У перекриттях обтискні хомути кріпляться за допомогою сталевого куточка і болтів. Важливо пам’ятати, що основна вага сталевої конструкції розподіляється не в підставі димохідної конструкції, а в перекриттях. При монтажі сталевого димовідводу враховують теплове розширення металу. Щоб конструкція не зруйнувалася, біля основи сталевої труби для відводу диму встановлюється компенсуючий елемент з гнучким пристроєм. Димар для каміна повинен бути виконаний з урахуванням всіх правил безпеки!

    Ссылка на основную публикацию