Як варити полуавтоматом – відео, особливості

Напівавтоматичне зварювання (MIG), це своєрідна еволюція ручної зварки (MMA). Навіть, незважаючи на доступність MMA інверторів, для побутового використання краще застосовувати MIG зварювання. Але, щоб повністю оцінити її переваги, потрібно знати, як варити полуавтоматом. Насправді, в цьому немає нічого складного.

Сварка полуавтоматом

Для зварювання металу полуавтоматом, застосовується спеціальний дріт і захисний газ. Газ подається на пальник через зварювальний рукав разом з дротом, захищаючи зварювальну ванну від впливу зовнішнього середовища.

Електродний дріт випускається в бобінах. Її товщина:

  • 0,6 мм;
  • 0,8 мм;
  • 1 мм;
  • 1,2 мм.

Для металів тонше 4-х мм застосуються дріт 0,6-0,8 мм, товщі – 1-1,2 мм.

Захисний газ – вуглекислота або суміш CO2 з аргоном. Чистий вуглекислий газ дешевше – але шов виходить гірше і від зварювання виходить більше бризок, ніж при використанні суміші з аргоном.

Особливості зварювання напівавтоматом:

  • автоматична подача зварювального дроту – підвищує швидкість і якість зварювання;
  • варить тонкий метал – товщина заготовок починається від 0,5 мм;
  • універсальність – напівавтоматичний апарат варить сталь, нержавійку, чавун і кольорові метали;
  • на готовому зварювальному з’єднанні немає шлаку;
  • під час зварювання практично немає диму.

З іншого боку, полуавтомат громіздкий за рахунок балона з газом. Крім того, на сильному вітрі варити в газовому середовищі не вийде – вітер буде видувати вуглекислоту з під горілки.

Що потрібно знати про зварювання напівавтоматом

Перш ніж варити, потрібно врахувати тонкощі роботи зварювального апарату.

Як правильно варити полуавтоматом:

  • плюсова клема підключається до пальника, мінусова до заготівлі;
  • для кожного виду металу застосовується спеціальний дріт. Наприклад, для алюмінію – алюмінієва, для нержавійки – нержавіюча і ін .;
  • сила струму і швидкість подачі дроту це взаємно пов’язані налаштування. Чим більше струм – тим більше швидкість і навпаки;
  • використовуваний на пальнику струмознімальних наконечник, повинен відповідати діаметру дроту. Ця деталь відноситься до витратних матеріалів, тому вимагає періодичної заміни;
  • від настройки механізму подає дріт, залежить якість шва;
  • шланг, що подає дріт, повинен бути жорстким – інакше він може перегнутися і подача дроту загальмується;
  • метал тонше 1 мм краще зварювати точками, якщо не потрібно отримати герметичний шов. Так заготовка не перегріється і не прогорить;
  • якщо напруга мережі, нижче номінального, наприклад 190, а не 220 вольт – краще застосовувати дріт меншого діаметру. Наприклад, замість 0,8 взяти 0,6 – апарату впорається з нею набагато легше, і шов вийде якісним.
  • для зварювання напівавтоматом без газу застосовується спеціальний дріт, при цьому плюсова клема підключається до заготівлі.

При зварюванні в нижньому положенні, пальник тримається під кутом приблизно 60 градусів по відношенню до заготівлі. Відстань до заготовки 5-15 мм. Пальник ведеться від себе – «кутом вперед».

Перед початком роботи потрібно відкусити кінчик дроту, що стирчить з пальника. На ньому утворюється кулька, який погано проводить електрику – пальник буде важче розпалити.

Потрібно періодично чистити наконечник і сопло пальника від бризок. Якщо цього не робити подача дроту стане переривчастим. Тому застосовуються спеціальні силіконові аерозолі, які захищають поверхні від налипання – потрібно бризнути їм всередину пальника.

Загальні правила зварювання

Як і в будь-якій справі, у зварювання напівавтоматом, є база, яку зобов’язаний знати зварювальник.

  • при зварюванні деталей товщиною понад 3-х мм, між ними робиться зазор 1-2 мм. Це потрібно для повного проплавлення металу. Якщо зазору не буде – шов вийде поверхневим;
  • від нагрівання метал тягне, щоб забезпечити рівномірність зазору, робляться прихватки зверху і знизу заготовки. Якщо довжина провару велика – число прихваток збільшується;
  • потрібно стежити за рівномірним наплавленням шва на обидві заготовки.

Це прості правила, які потрібно пам’ятати.

Налаштування зварювального апарату

Від правильності настройки напівавтомата залежить якість зварювального шва. Що потрібно налаштувати:

  • Силу струму.
  • Швидкість подачі дроту.
  • Тиск газу.

У комплекті є інструкція, в якій вказані рекомендовані настройки для різних видів швів і просторових положень. Їх потрібно сприймати як орієнтир, тому що немає такого еталона, який можна було б застосовувати на всіх апаратах. Тому налаштування індивідуальні. Завдання – отримати рівне горіння дуги, глибокий проварена і красивий зварювальний шов.

Оскільки дріт надходить в пальник разом з вуглекислотою, потрібно виставити тиск газу. Воно робиться в межах 1-2 атмосфер.

Для настройки полуавтомата підійдуть непотрібні шматки металу, з такою ж товщиною, як і основні заготовки. Початківець майстер не зможе відразу виставити оптимальні настройки апарату, тому експерименти потрібно проводити на металі, який не шкода викинути. Нормальний шов – гладкий і рівномірний, без переривань і різких напливів. Розібратися в налаштуваннях полуавтомата допоможуть уроки на відео в статті.

Види зварювальних швів

Різні типи зварних швів відрізняються настройками. Тип зварювального шва різниться по виду з’єднання і просторовому положенню заготовок.

За просторовому положенню:

  • горизонтальний;
  • вертикальний;
  • стельовий;
  • нижній.

За типом з’єднання:

  • в стик;
  • Таврове;
  • в нахлест;
  • кутовий.

Найпростіші з’єднання заготовок – зварювання внахлест і встик в нижньому положенні.

вертикальний шов

Щоб повноцінно користуватися зварюванням, треба знати, як варити вертикальний шов полуавтоматом. Напрямок вертикального шва залежить від товщини заготовок:

  • Товщина заготовок до 3-х мм – напрямок зверху вниз.
  • Товщина більше 3-х мм – напрямок знизу вгору.

Пальник знаходиться під кутом 45 градусів до заготівлі. Як правило, потрібно зменшувати зварювальний струм і швидкість подачі дроту в порівнянні зі зварюванням аналогічних заготовок в нижньому положенні.

Для отримання якісного шва, від зварника потрібно витримувати 3 речі:

  • Рівномірну швидкість руху пальника.
  • Відстань від пальника до заготовки.
  • Правильний кут.

Важливо не перегрівати зварюваний метал, щоб він не стікав вниз. Решту зробить зварювальний напівавтомат.

Сварка тонкого металу

У зварюванні деталей товщиною до 1 мм, немає нічого важкого. Навіть навпаки, варити тонколистовий метал зварювальним напівавтоматом не складніше ніж товстий.

Тонколистовий метал зварюється двома способами:

  • звичайний – будь-які типи з’єднань;
  • заклепувальний – заготовки лягають внахлест і варяться через заздалегідь зроблені отвори в верхньому листі.

Є кілька правил такої зварювання:

  • сила струму і швидкість подачі дроту зменшується;
  • не можна затримувати пальник на одному місці – вийде або наплив зварювального валика, або пропалив заготовки;
  • при Заклепувальний методі – зварювання починається з центру нижньої заготовки. Якщо почати варити з країв верхньої – метал просто заллє отвір, тобто добре заварити не вийде

Якщо ви не бажаєте отримати герметичне з’єднання – не потрібно варити суцільним швом. Для тонких деталей, досить точок з проміжком 1-5 см. Процес зварювання, можна подивитися на відео до статті.

Зварювання товстих металів

При зварюванні заготовок тоще 4 мм, з кромок знімаються фаски. Це робиться для отримання глибокого провару. Пальник ведеться не по прямій лінії, а з невеликими коливальними рухами. Наприклад, звивисті, спіральні, вперед-назад і т.д. Так шов вийде глибше і ширше.

Правила:

  • між деталями робиться зазор 1-2 мм;
  • ширина зварювального шва повинна дорівнювати товщині заготовки (приблизно), наприклад, якщо варяться 2 деталі, товщиною по 6 мм, шов повинен зайти на кожну з них по 3 мм;

Якщо товщина заготовок більше 5 мм, може знадобитися варити в кілька проходів. Перший шов робиться по центру, другий і третій – зверху і знизу першого шва.

На практиці, зрозуміти, як працювати полуавтоматом не складно. Отримати прийнятні результати можна вже на перший день навчання. Головне – не боятися експериментувати і пам’ятати, що налаштування полуавтомата індивідуальні для кожного зварника.

0

Ссылка на основную публикацию