Як правильно варити зварювальні шви – вертикальні, стельові, горизонтальні

У процесі зварювальних робіт утворюються найбільш надійні з’єднання. Зварювальні шви можуть з’єднувати різні матеріали. Крім металу можна варити скло, пластмасу, кераміку. Зварювальні роботи можуть проводитися в різних площинах. Тому положення шва при зварюванні залежить від просторового розташування країв деталей, які необхідно зварити.

Класифікація зварювальних з’єднань

За способом виконання шви бувають:

  • односторонні;
  • двосторонні;
  • одношарові;
  • багатошарові.

Детальніше про класифікацію зварних з’єднань читайте в цій статье.По розташуванню в просторі і протяжності існують такі види зварювання:

  • У нижньому положенні. Коли зварювальний шов розташовується під кутом 0 ° до поверхні землі;
  • У горизонтальному. Зварювання ведеться горизонтально, а деталь розміщена під кутом від0 до 60 °;
  • У вертикальному положенні. Зварювання ведеться вертикально, а конструкція розташовується в площині від 60до 120 °;
  • У стельовому. Шов знаходиться над зварювальником, а роботи ведуться під кутом 120-180 °;
  • У «човник». Сварка виконується «в кут», а деталь розташована під нахилом.


Зварювальні роботи в нижньому положенні навіть для початківців не уявляють труднощів. Як вони проводяться розповідалося тут. Для всіх інших необхідні технологічні знання.

Сварка вертикальних швів

Як варити вертикальний шов? Коли виконується зварювання вертикальних швів метал готується так, що враховується тип з’єднання і товщина елементів. Після чого вони фіксуються в потрібному положенні, і прихоплюють невеликими поперечними стібками, які не дають деталям зміщуватися.

Сварка двох вертикальних пластин

Вертикальний шов зварюється двома способами: від низу до верху і в зворотному напрямку. Отримати високу якість вертикального шва легше, коли працюєш від низу до верху, так як зварювальний ванна піднімається дугою і не дає їй опускатися.

Сварка вертикального шва від низу до верху без відриву дуги передбачає рух електрода в одному напрямку без зміщення по горизонталі. Він нахиляється до площини під кутом 80-90 °. Зварювальний дуга робить прямий вплив на деталь, що полегшує управління процесом.

Алготірм зварювання:

  1. У нижній точці порушується дуга;
  2. Підготовка горизонтальній поверхні, рівній перетину шва – рух електрода: півмісяцем, «ялинкою» або зигзагом;
  3. Утримання зварювальної ванни здійснюється тиском дуги, яка контролюється нахилом електрода.

Рухи електродом повинні здійснюватися досить швидко, необхідний повний контроль над процесом. Якщо зварювальний ванна починає витікати з одного краю, переходите до іншого з одночасним рухом вгору.

Важливо! Чи не перегрівайте метал і не зупиняйтеся. Ванна може випасти, наслідком чого може бути пропал.

Свої особливості має зварювання кутового вертикального шва. Спочатку наплавляют поличку, потім неспішними маніпуляціями електрода наплявляют Маталл. Формується готовий шов при проході «драбинкою». Тобто підняли електрод вправо вгору, крапля розплавленого металу застигає між крайками, далі ведемо кінчик електрода по краю шва вліво і вгору, тим самим формую «чушуйкі» надійного з’єднання.
Під час зварювальних робіт з відривом дуги руху виконуються з одного боку в іншу невеликими поперечними стібками або петельками.

Сварка з відривом дуги

На форму стику великий вплив робить сила струму. Струм, найчастіше, на 5-10А менше рекомендованих значень для певного типу електродів і товщини матеріалу. Хоча це вірно не завжди. Тому краще всього її визначати експериментально і брати середні значення.

При зварюванні товстого металу йде скок (оброблення) тільки верхньої кромки, нижня при цьому, утримує розплавлений метал в зварювальної ванні.

Поради та рекомендації при зварюванні в горизонтальному положенні:

  • переважно варити зліва направо, так краще видно зварювальний ванна;
  • становище електрода трохи назад, на шов;
  • збудження дуги відбувається на нижній кромці, далі переводять на верхню;
  • траєкторія руху електродом здійснюється по спіралі.

Рух електрода по спіралі

При стікання металу вниз необхідно збільшити швидкість руху і зменшити нагрів металу. Можна виконувати відриви дуги. У ці проміжки часу метал трохи остигає і припиняється його стікання. Такий же ефект дає зниження сили струму. Тільки користуйтеся цими прийомами поетапно.

Порада! Якщо варити горизонталі для вас в новинку, чи не наплавляти багато металу, постарайтеся виконати якісно тонкий шов. Потім, в разі потреби, зробіть прохід над першим.

Зварювальник в цьому випадку знаходиться в незручному положенні, а краплі розпеченого металу зі стелі будуть зриватися вниз. Електрод при такому виді робіт розташований перпендикулярно до поверхні. Він повинен здійснювати кругові рухи з невеликою швидкістю, щоб розширити з’єднання. Електрична дуга обов’язково коротка. При довгій дузі будуть утворюватися підрізи.

Способи виконання стельових швів

Сварка стельових швів здійснюється за таким же принципом – метал повинен затвердіти максимально швидко. Для такого виду робіт використовуються електроди з особливим тугоплавким покриттям.

Разом з круговими рухами електродами відбуваються і вертикальні. При віддаленні від ванни дуга гаситься. Енергія перестає надходити. Відбувається охолодження металу і його кристалізації, зварювальний ванна зменшується. Таким чином плавлення здійснюється коротким замиканням.
До стельового зварювання вдаються у випадках крайньої необхідності, коли немає можливості розташувати більш зручно зварюються деталі. Нагрівання металу здійснюється знизу, при цьому бульбашки піднімаючись зі зварювальної ванни виявляються в корені шва, і послаблюють його.

кутові шви

Сварка кутових швів має свої особливості. Зварювальний процес, що складається з накладається з’єднання одного на інше, здійснюється без попередньої підготовки крайок. Стики виконуються по обидва боки кута.

Коли деталі з’єднуються встик і утворюють кут, торець обрізається у одного елемента.

Т-подібний тип з’єднання

Щоб отримати ідеальний шов, одна площина повинна стояти горизонтально, друга – вертикально. Зварювати кутове з’єднання обов’язково під кутом 90 °. Коли товщина вироби, яке розташоване вертикально, не більше 12 мм, тоді додаткової обробки немає необхідності. Якщо ж його товщина от12 – 25 мм, необхідно підготовку робити в V-образній формі.

Від 25-40 мм виробляють односторонню обрізку скосів U-подібної форми.

Понад 40мм – двостороння обрізка V-подібної форми.

Нижній край вертикально розташованого вироби обрізається рівно, а ширина стику не більше 2 мм.

Щоб кутовий стик був добре виконаний, необхідно вміти правильно запалювати дугу. Вона запалюється перед початком зварювального процесу. Повторно виконується при обриві.

При використанні електродів з товстим покриттям, утворюється великі ділянки топленого металу. Унаслідок стікання металу вниз зробити правильну шовную поверхню кута не представляється можливим.

Зварювані поверхні потрібно розташовувати таким чином, щоб нахил був 45 ° і зварювання виконувати човником.

нахлесточного з’єднання

Зварювані листи, накладені один на інший на відстань 3-5 товщини цих листів, проварюються по периметру, також і по краю кута, утвореного при накриття. Обробка крайок при цьому не потрібно. Але збільшуються витрати матеріалу, і з’єднання утяжеляется. Незважаючи на це, такий варіант використовується досить часто.

Особливості кільцевої зварювання

Сварка кільцевих швів потрібно при з’єднанні труб, різних деталей запірної арматури. Являє собою комбіновані види.

Дугового електрозварювання виконується вертикальний шов, розташований збоку труби. Горизонтальний шов накладають по колу. Також виконується зварювання стельового шва і нижнього, які розташовані відповідно.

Труби, виготовлені зі сталі, найчастіше обварюються встик. Щоб уникнути напливів всередині труб, електрод нахиляють не більш 45 ° до горизонту, стик висотою 3 мм, а шириною – 8.

Перед виконанням кільцевої зварювання потрібно провести підготовку поверхні:

  • Деталь ретельно очищається;
  • Деформовані торці обрізаються і випрямляються;
  • На відстані 10 мм від краю кромки зачищаються до блиску.

Під час зварювання ведеться безперервна обробка стиків, а з’єднання поворотів проварюються в кілька шарів. Кожне з’єднання зачищається від шлаку перед накладенням наступного. При нанесенні першого – повністюрозплавляються все кромки. На випадок якщо виявляється наявність тріщин, вони викрешуються і фрагмент знову проваривается.

Решта шари накладаються при повільному обертанні труби. Кінець попереднього і початок наступного шару зрушують на 15-30 мм.

Заключний шар обов’язково красивий, з рівною поверхнею.

стикові шви

Сварка стикових швів виконується різними способами:

  • В просторі;
  • На орендованій підкладці з міді;
  • З накладанням попереднього шва.

При зварюванні швів в просторі дуже складно проварити його корінь по всій довжині. Тому краще використовувати знімну пластину з міді, яка в силу своєї високої теплопровідності і технічних характеристик перешкоджає оплавлення підкладки в момент зіткнення з розплавленим металом. Після закінчення робіт вона легко видаляється.

Недоліком таких сполуки є висока ймовірність отримання непровару. Щоб уникнути цього дефекту, перед тим як варити зворотну сторону, в металі вирубують канавку глибиною 2-3 мм. Після цього її перекривають підварювальним валиком, потім стик підсилюють зовні.

Зварні багатошарові шви

Кожен шар перед накладенням нового зачищається від шлаків і остигає. Тому зварювання багатошарових швів відрізняється від інших видів. Для першого шару використовують електроди з діаметром 3-4 мм, а для інших – 5-6 мм. Заключний шар є опуклістю, а також проводить термообробку попередніх пластів.

Підварювального шов – важлива складова багатошарового з’єднання. Він виконується після зачистки і можливо часткового видалення першого стібка, в тому місці де велика ймовірність скупчення дефектів. Від того, наскільки якісно буде виконано підварювального шов, залежить надійність всього з’єднання.

висновок

Резюмуємо, щоб навчитися правильно варити зварюванням треба почати з самого простого:

  • відпрацювати потрібний нахил електродів, виробляючи при цьому збірні руху до з’єднання деталей.
  • навчитися збивати шлак з стиків, які з кожним разом будуть все краще виходити.

Як правильно варити вертикальний шов електрозварюванням? Дуже важливо врахувати всі рекомендації. Вертикальний шов виконується трохи складніше горизонтального. Спочатку прихоплюється в декількох місцях, а потім заповнюється поступово від низу до верху. Таким чином весь зазор заповнюється рідким металом.

Відпрацьовуйте вміння, купуйте апарат для зварювання, електроди, починайте вчитися виконувати красиві шви.

Ссылка на основную публикацию