Як правильно паяти паяльником електропроводку своїми руками

Контактна з’єднання проводів невеликого діаметру або електронних елементів плат може виконуватися 2-ма способами: механічним або паянням. Останній є кращим, тому що при дотриманні технології забезпечується максимальна надійність. Для вирішення подібних завдань побутового рівня необхідно знати, як правильно паяти паяльником.

вибираємо інструменти

На першому етапі необхідно вибрати відповідний інструмент і витратні матеріали. Суть роботи сучасних паяльників полягає в нагріванні жала шляхом подачі струму певної величини. Значення елемента опору в устрої визначає його потужність.

Для вибору оптимальної моделі необхідно враховувати ряд факторів, які безпосередньо пов’язані з функціональністю і технічними параметрами побутових паяльників:

  • Конструкція. На ринку представлені кілька типів пристроїв – з прямою ручкою, з пістолетної рукояткою і паяльні комплекси. Найкраще вибирати продукцію вітчизняних виробників класичної форми. У них є можливість заміни жала, зручна і надійна ручка, а також хороші показники надійності.
  • Потужність. Для побутових потреб підійдуть моделі від 30 до 80 Вт. Але все визначається матеріалом пайки і його розмірами.
  • Опір нагрівального елементу. Оптимальне значення параметра – 2 кіло Ом.
  • Режим роботи – постійний або імпульсний нагрів. Остання переважно для пайки мікросхем і плат. При роботі з електропроводкою найкраще вибирати моделі з постійним нагрівом.

Для проведення робіт будуть потрібні наступні витратні матеріали:

припій

Вибирається в залежності від матеріалу пайки. Традиційно використовується свинцево-олов’яний дріт товщиною 34 мм марки ПОС61 або ПОССу61-0,5 з добавкою сурми. Вони відносяться до м’яких і напівм’яким припою. Хімічний склад основних типів показаний в таблиці.

Температура їх плавлення не перевищує 400 ° С, що цілком достатньо для пайки проводів побутового призначення – електропроводка, шнури живлення електроприладів, контактні проводи мікросхем і т.д.

Для очищення поверхні від оксидної плівки і забезпечення кращого контакту елементів при пайку застосовуються різні види флюсів. Можуть бути як в сухому вигляді (каніфоль), так і в рідкому – спиртовий розчин «Флюс» або ортофосфорної кислоти. Для проводів найкраще застосовувати рідкі компоненти, так як вони забезпечують рівномірну обробку поверхонь зі складною конфігурацією

Технологія стандартної пайки

Розглянемо найпростіший вид пайки – з’єднання проводу з контактною поверхнею пластини. Для проведення робіт будуть потрібні такі матеріали та інструменти:

  • Паяльник.
  • Припій.
  • Флюс.

Робоче місце повинно бути відповідно облаштовано – сторонні предмети не заважають процесу, є хороше освітлення. Найкраще роботи проводити за робочим столом. При цьому його поверхня повинна бути захищена від можливого термічного впливу гарячого жала паяльника.

Перед початком процесу необхідно зачистити жало паяльника і нанести на нього шар флюсу. Це називається лудінням. Обточування поверхні можна робити за допомогою будь-якого дрібнозернистого шліфувального інструменту. Це необхідно для формування тонкої майданчики жала. Потім паяльник нагрівається, а робоча поверхня жала обробляється флюсом і припоєм. Варто попередити, що миттєвого формування шару не буде, тому стрижень прикладається до дерев’яної дощечці і кілька разів шліфується. Процес повторюється до створення міцного і рівномірного шару припою.

  1. Після підготовки приладу можна приступати до обробки робочих поверхонь дроти і контактної пластини. Спочатку виконується зачистка від оксидної плівки за допомогою шліфувального інструменту, бензину або ацетону.
  2. На поверхню наноситься шар паяльної кислоти. Вона повинна рівномірно розподілитися в зоні пайки, так як в подальшому послужить основою для контакту гарячого припою з матеріалом.
  3. Жалом підготовленого паяльника торкаємося до припою. Розправлений склад розподіляється на лудженої поверхні. В іншому випадку процес очищення необхідно повторити.
  4. Далі підносимо паяльник до місця пайки і трохи розігріваємо поверхню. Потім з’єднуємо два елементи – пластину і провід. Не потрібно чекати, що припій відразу ж утворює рівний шар. Для цього необхідний нагрівання поверхні, після чого він рівномірно заповнить всю область пайки. Для кращого результату рекомендовано міняти місце розташування жала в місці пайки для рівномірного розігріву.
  5. Після того як олово заповнило всю область, паяльник забирається, але контакт між пластиною і проводом деякий час необхідно забезпечувати самостійно. Як тільки олово затвердіє, можна очистити деталі від залишку паяльної кислоти.

Для алюмінієвих проводів використовують спеціальні флюси, які забезпечують контакт припою з деталями.

Ссылка на основную публикацию