Як потрібно правильно варити алюміній, і що корисно знати?

Алюміній відноситься до розряду металів, що володіють властивостями важко зварюються. Варити алюміній досить непросто, оскільки робота ускладнюється через швидке утворення оксидної плівки на поверхні металу. Але варто знати і чітко розуміти, що алюміній окислюється виключно при контакті з повітрям. Таким чином, щоб варити розглянутий метал, знадобиться абстрагувати його поверхню від впливу повітря. Саме тому при необхідності сполучення деталей з розглянутого матеріалу користуються аргоном.

зміст

Які електроди використовуються?

Варити важко сполучається алюміній можливо під аргоном, тобто за допомогою інертного (захисного) газу. Перед тим як зварити алюміній необхідно правильно підібрати електроди, які будуть ідеальним чином підходити для обробки матеріалу необхідної товщини. Нижче наведені марки електродів, рекомендовані для з’єднання такого металу, як алюміній і його сплавів.

Марки електродів:

  • ОЗА;
  • ОЗА-1;
  • ОЗАНА;
  • ОЗАНА-1;
  • ОЗР;
  • ОЗР-2.

Після того як вдасться вибрати видатковий матеріал у вигляді електродів для ефективного сполучення алюмінієвих деталей, знадобиться додатково зробити вибір на користь правильного і оптимального робочого струму (для того, щоб ефективно варити метал, і безліч його сплавів).

Чим ускладнюється з’єднання?

Алюміній, а також більшість його сплавів можна сміливо віднести до розряду важко зварюються, як вже було сказано вище. Це викликано наявністю безлічі причин, яким слід приділити увагу.

Властивості металу:

  • На поверхні алюмінієвих деталей, а також деталей з його сплавів, присутній оксидна плівка, температура плавлення якої досягає межі в 2044 градуса Цельсія. При такій температурі плавлення оксидної плівки температура плавлення самого розглянутого металу досягає всього 660 ° C;
  • Швидке утворення оксидної плівки на поверхні алюмінієвих деталей служить причиною утворення тугоплавкої плівки на краплях матеріалу, який перейшов в рідкий стан;
  • Варити метал під назвою «алюміній» потрібно з аргоном, якому посильно позбавити поверхню металу від прямого контакту з повітрям;
  • Значна вологотекучість ускладнює управління ванній розплавленого металу, диктує потребу в застосуванні спеціальних підкладок під час обробки матеріалу, відвідних тепло;
  • Схильність до отримання кристалізаційних тріщин, а також пористості в з’єднанні служить причиною ослаблення шва, а тому варити потрібно правильно;
  • Істотна усадка матеріалу, обумовлена ​​значним коефіцієнтом лінійного розширення; служить причиною появи деформацією металу при його обробці;
  • Додаткові складнощі зі здатністю до зварювання алюмінієвих сплавів – при обробці розглянутого матеріалу доводиться мати справу зі сплавами різних марок, які потребують часом особливих матеріалів, режимів роботи і іншого;
  • Алюміній і безліч його сплавів мають високий показник теплопровідності, у зв’язку з чим існує необхідність залучення струмів, що перевищують в 1,2-1,5 рази параметр, необхідний для обробки сталей.

Можна уявити, наскільки складний процес обробки алюмінієвих деталей і сплавів, якщо якісній роботі передує відповідна підготовка, інформування.

Про способи обробки

Сьогодні існує досить багато варіантів і способів, за допомогою яких можна ефективно плавити і зварювати деталі з алюмінієвих сплавів. Однак способи іноді вимагають застосування спеціального, складного обладнання. Варто сказати, що плавити і зварювати деталі найбільш часто можна із захистом робочої зони інертним газом (аргоном), або флюсами. Простим автогеном домогтися надійності і якості навряд чи вийде, оскільки автогеном таку роботу не виконують.

Три популярні методики:

  1. Вольфрамовим електродом за допомогою захисного газу – режим носить назву AC TIG;
  2. Покритим електродом плавиться типу без застосування захисного газу (ММА);
  3. Напівавтоматами з аргоном або іншим захисним газом (застосовується додатково апарат з автоматичною подачею присадного дроту в зону обробки) – режим іменується DC MIG.

По-справжньому важлива складова при необхідності створити якісну зварюваність алюмінієвих деталей – необхідності руйнування оксидної плівки, що утворюється на поверхні розглянутого популярного металу практично миттєво.

Для того щоб виконати цю умову, знадобиться застосувати для роботи змінний або постійний струм зворотної полярності. Саме такі обставини робочого процесу допомагають статися так званого катодного розпорошення, за допомогою якого відбувається руйнування оксидної плівки. Алюміній і безліч його сплавів з огляду на певних властивостей не дозволяє заварити себе за допомогою постійного струму прямої полярності, так як плівка при таких обставинах не схильна до катодного розпорошення.

Підготовчий етап

Незалежно від використовуваної методики обробки деталей, перш ніж заварити його, знадобиться ретельно підготувати саму поверхню (зону виробництва шва під аргоном) – необхідно для того, щоб поліпшити зварюваність сплавів. Для того щоб поліпшити зварюваність, при цьому якісно заварити матеріал алюміній, знадобиться обробити кромки деталей від оксидної плівки.

Підготовка здійснюється в наступній послідовності:

  1. Очищення і подальше знежирення. Етап включає в себе очищення від бруду, масла, а також жиру поверхонь, що з’єднуються, присадочного матеріалу;
  2. Знежирити поверхні і присадний матеріал можна за допомогою ацетону, авіаційного бензину, уайт-спіриту (можна скористатися іншими розчинниками);
  3. Далі слід оброблення крайок, якщо це необхідно. Варто відзначити, що варити метал розглянутого типу товщиною до чотирьох міліметрів можна без цієї процедури;
  4. Видалення оксидної плівки – обов’язкова процедура. Краї деталей на ширині 3 сантиметрів знадобиться зачистити за допомогою наждачного паперу, напилка, або металевої щітки, виконаної з нержавіючої сталі з діаметром дроту, що не перевищує 0,15 міліметра.

Якщо потрібно відремонтувати алюмінієвий радіатор, або яку-небудь іншу деталь, вдаючись до допомоги зварювання, знадобиться обзавестися ще деякою інформацією, що стосується необхідного інструментарію, матеріалів та процедури обробки.

Інструменти і послідовність роботи

Для того щоб відремонтувати радіатор, або що-небудь інше з розглянутого металу, потрібно обзавестися деякими інструментами, без яких навряд чи що вийде зробити.

Інструменти і матеріали:

  • електроди;
  • флюс;
  • Пальник під алюміній;
  • Балон з аргоном;
  • Зварювальний апарат;
  • розчинник;
  • вода;
  • Кальцинована сода;
  • Тринатрійфосфат;
  • Рідке скло;
  • Сам радіатор або інші деталі.

Послідовність кроків найкращим чином ілюструє алгоритм майбутнього фронту робіт.

Алгоритм роботи:

  • Деталі (радіатор) готуються, обезжирюються і очищаються, для чого можна скористатися розчинником, приготувати розчин лужний ванни (1 літр води / 30 грам рідкого скла / 50 грам тринатрійфосфату / 50 грам соди);
  • Поверхня пристрою під назвою «радіатор» обробляється 5 хвилин при 70 ° С;
  • Перед контактної шовного, а також точкової обробкою такого пристосування, як радіатор, проводиться зачистка напусткових поверхонь металевими щітками;
  • Наноситься флюс на торці деталей (на радіатор);
  • Кут між катодом і площиною становить 80 градусів, а між присадкою і електродом – 90 градусів;
  • Довжина дуги не більше 2,5 міліметра;
  • Пальник має рухатися слідом за присадним прутком;
  • Присадний пруток подається короткими зворотно-поступальними рухами;
  • Лист матеріалу кладеться на мідну або сталеву прокладку, відчиняє тепло (свого роду, алюмінієвий радіатор);
  • Розміри зварювальної ванни мінімальні, а швидкість роботи повинна відповідати робочому параметру, витраті газу.

Відремонтувати алюмінієвий радіатор або що-небудь інше цілком можливо самостійно. Головне, що для цього буде потрібно, – терпіння, знання і наявність інструментів. Так, вдасться ефективно відремонтувати поламаний радіатор, або що-небудь ще.

Ссылка на основную публикацию