Газовий різак по металу

Різка за допомогою газу – операція не настільки складна, в порівнянні з іншими роботами, тому для її виконання не потрібні високі кваліфікації. Для її виконання частіше за інших використовується пропановий різак, оскільки газ має невисоку вартість і вельми ефективний в роботі. Цим обладнанням ріжуть металеві листи, різної товщини, вузли та деталі, аж до заготовок ювелірних прикрас. Газовий різак по металу широко використовується, як на виробництві, так і в побуті. Устаткування діє за рахунок згорання оброблюваного матеріалу, оксиди видуваються за допомогою струменя газу.

Пристрій газового різака

Різак газовий являє собою конструкцію зі стовбура і наконечника. Якщо наконечник має локальну конструкцію, то стовбур складається з наступних елементів:

  • рукоять, облаштована ніпелями, для з’єднання з газовим і кисневим рукавом;
  • корпус з вентилями регуляції;
  • камера змішувача;
  • інжектор;
  • труби для подачі газових середовищ.

Стовбур кріпиться до корпусу за допомогою накидної гайки.

Різновиди газових різаків

Дане обладнання прийнято класифікувати за кількома критеріями.

По виду робочого газу:

  • ацетиленовий;
  • пропановий;
  • метановий і інші.

За технологією змішування газів і кисню:

  • інжекторні;
  • безінжекторние.

За призначенням:

  • універсальні;
  • для роботи під водою;
  • для формування отворів;
  • для розрізання товстих металевих листів і інші.

За видами різання:

  • киснево-флюсовий;
  • розділовий;
  • списів;
  • поверхневий.

Переваги газового обладнання для різання:

  • різання в будь-якому напрямку металевих виробів і листів, товщиною до 30 см;
  • компактний газовий різак простий у використанні;
  • обладнання стійко;
  • пристрій має компактні розміри і невелику масу, існують міні моделі;
  • пристрою прекрасно витримують удари зворотного напрямку;
  • невисока вартість готового обладнання дозволяє мати свій різак кожному домашньому майстру;
  • проста конструкція дозволяє зробити різак своїми руками;
  • проста настройка інтенсивності роботи пальника.

Це обладнання має набір характеристик, які забезпечують тривалу і надійну експлуатацію, в тому числі легка заменимость всіх елементів. Допустима установка аналогових запасних частин.
Газовий різак міні

Міні газовий різак по металу являє собою модель портативного автогену або запальнички з дюзой різака. Працює пристрій по тотожному принципом. Після натискання на клапан газ протікає через маленький отвір і потрапляє в дюзу вже з прискоренням. Струмінь підпалюється п’єзоелементом, утворюється полум’я, яке набуває форму конуса. Портативний газовий різак нагрівається незначно, її можна спокійно тримати голою рукою. Газ досить швидко закінчується, оскільки ємність для нього – невелика. Зарядка портативного газового різака виконується від цангового балона.

Газовий різак своїми руками

Переносний газовий різак має просту конструкцію, що дозволяє майстрам робити їх своїми руками. Для роботи вам знадобляться:

  • звичайна крапельниця, яку можна придбати в будь-якій аптеці;
  • гра для накачування спортивного м’яча, оптимально – футбольного, буде використана в якості наконечника;
  • пляшка із пластику;
  • балон для газу можна демонтувати з запальнички;
  • дріт з міді;
  • термопістолет;
  • набір інструментів.

Процес виготовлення різака своїми руками виконується послідовно:

  • на голці від м’яча потрібно зробити напилком надріз на відстані 1,5-2 см від кінця;
  • у голки від крапельниці, яка буде подавати повітря, потрібно відрізати гострий кінець, а потім на відстані 2 см від краю, загнути під кутом в 45 градусів і вставити в надріз, зроблений на голці для м’яча;
  • дві голки фіксують між собою за допомогою дроту, паяльника і олова;
  • крапельницю надягають на кінці голок, при цьому демонтувати коліщатка не потрібно, згодом вони стануть регулювальними вентилями;
  • потім потрібно зробити сопло різака своїми руками, тут доведеться трохи поусердствовать, оскільки діаметр крапельниці менше, ніж у цього елемента;
  • далі потрібно зробити своїми руками балон для повітря з 1,5-2-літрової пластикової пляшки, для цього на її дні потрібно зробити отвір для соска автошини, який закріплюється гайкою;
  • герметичність можна забезпечити будь-яким клейким складом, що витримує високі температури;
  • у верхній частині пляшки робиться отвір під крапельницю, куди крапельниця і встановлюється – це система подачі стисненого повітря;
  • аналогічно встановлюється ємність на голку для накачування м’яча – це система подачі газу;
  • обмежувачі крапельниці відкриваються, підпалюється виходить газ, полум’я потрібно відрегулювати до блакитного кольору, що позначає температурний режим в 1,5 тисячі градусів;
  • таким полум’ям можна різати метал, товщиною в 1 мм.

Не варто думати, що дана конструкція – одноразова. При правильному догляді вона прослужить вам роки.

Як налаштувати газовий різак

Дане обладнання збирається і налаштовується легко, але якщо ви новачок, краще проконсультуватися з фахівцями, наприклад, на форумах. Основне – це дотримуватися техніки безпеки. Звичайний різак збирається наступним чином:

  • Спочатку встановлюються редуктори. Синій – для кисневого балона. Тут потрібно оглянути вентиль на предмет олійних слідів, наявність яких може призвести до вибуху. Червоний редуктор призначений для балона з газом. Обов’язково перевірте стан прокладок.
  • Перевірте штуцер на цілісність і відсутність дефектів, при необхідності його можна поправити напилком.
  • Підібрати трубки згідно різьбленні, також оглянути на предмет дефектів. Вони з’єднуються з редукторами за допомогою хомутів. Слід пам’ятати, що кисневий шланг не можна продувати газом, і – навпаки. Також заборонено змінювати їх.
  • На штуцер потрібно встановити клапан удару.
  • Якщо різак інжекторний, потрібно перевірити инжекцию, це можна зробити пальцем, якщо він притягується на штуцері – все в порядку.
  • Далі з’єднують трубку з газом. При роботі з пропаном встановлюється тиск 0,5. Співвідношення кисню розраховується, як 1/10.
  • Відкривається кисень і пропан, суміш газів підпалюється.
  • Тепер потрібно піднести полум’я до металу і додати кисень, до моменту, коли з’являються коронки.

При завершенні роботи вентилі потрібно закрити. Якщо в процесі різання полум’я згасне, потрібно відключити приплив пропану, а подачу кисню збільшити на кілька секунд. Оскільки, якщо перекрити кисень – створюється вибухонебезпечна ситуація.

0

Ссылка на основную публикацию