Фрезерування металу – введення в особливості технології

Одним з найбільш популярних методів механічної обробки є фрезерування металу. При такій обробці відбувається вплив на металеву заготовку спеціальним ріжучим інструментом – обертається многозубчатой ​​фрезою (фрезером). Рухаючись в напрямку подачі верстата, фреза зрізує шар металу, що підлягає видаленню.

Мабуть, не існує точної класифікації даного способу обробки металу. Все може залежати від того, що буде служити відмітним компонентом. Якщо врахувати, що на фрезерних верстатах заготовки можуть кріпитися по-різному, то фрезерування можна розділити на вертикальну і горизонтальну. В даний час практично всі підприємства володіють верстатами і для вертикальної, і для горизонтальної фрезерування. Крім того, можлива ще установка фрези з нахилом під певним кутом. А з урахуванням того, що існують різні види фрез, обробка буває кінцева, торцева, фасонна, периферійна, і т.д. Спосіб фрезерування залежить від типу виробленої продукції.

Поряд з фрезеруванням сварщикам будуть дуже корисні знання про електрохімічної обробки металу.
верстат універсальний

Ще один різновид фрезерування залежить від напрямку обертання фрези і напрямки руху заготовки. Якщо рух подачі заготовки збігається з напрямком обертання фрези, то така фрезерування по металу називається попутної. А якщо заготовка рухається назустріч різцю, то таке фрезерування називається зустрічним. При зустрічній фрезеруванні поверхню виходить не такою гладкою, як при попутної, але зате кількість браку істотно зменшується.

Кінцева обробка використовується при виготовленні канавок, колодязів, підсічок, вікон, кишень. Пази при цьому можуть не тільки проходити крізь заготовку, а й виходити з однієї або декількох поверхонь. Торцевої метод служить для обробки великих поверхонь, фасонна – для фрезерування профілів.

В даний час широко користуються популярністю послуги фрезерувальника, який якісно і в строк виконає будь-яку роботу по фрезеруванні металу.

Вибір фрез для обробки металу

Для фрезерування площин зазвичай використовуються торцеві і циліндричні фрези. Діаметр торцевої фрези вибирають в залежності від ширини фрезерування. При обробці металу торцовими фрезами вибір слід робити на користь несиметричною схеми різання.

Фрезерування площин роблять в такій послідовності:

  • під обертову фрезу підводять заготовку до невеликого торкання з оброблюваної поверхнею;
  • стіл відводять і відключають обертання шпинделя верстата;
  • встановлюють необхідну глибину різання;
  • включають обертання шпинделя;
  • стіл із заготівлею переміщують вручну до торкання з фрезою.

При виборі циліндричної фрези її довжина повинна бути на 10 … 15 мм більше заданої ширини обробки, а її діаметр підбирають залежно від глибини різання і ширини фрезерування. При виконанні чорновий фрезерування металу точність досягаються розмірів зазвичай відповідає 11-му і 12-му квалітетами, при чистової обробки – 8-му і 9-му. У рідкісних випадках – наприклад, коли має місце тонка фрезерування металу на замовлення, можна отримати розміри з 6-м і 7-м квалітетом точності. Оброблена поверхня може мати параметр шорсткості, який буде коливатися від Rz 80 мкм до Ra 0,63 мкм.

При застосуванні фрез зі вставними ножами, які мають закріплені в корпусах чорнові і чистові різці, можна отримати параметр шорсткості Rz 5 … 2,5 мкм. Чистові різці в цьому випадку встановлюються нижче чорнових на величину відстані, рівному глибині чистової обробки металу. Можна встановлювати в корпусі фрези як один чистової різець, так і кілька.

Кінцеві фрези використовуються при фрезеруванні вертикальних і невеликих горизонтальних площин (уступів). Також вони можуть застосовуватися для обробки канавок і пазів різної форми. У кінцевих фрез леза розташовані на торці і на циліндричній утворює інструменту. Застосування наборів фрез при фрезеруванні площин дає можливість підвищити продуктивність процесу. Даний набір являє собою групу фрез, які встановлені і закріплені на одній оправці.

Устаткування для фрезерування

Обробка здійснюється на фрезерних верстатах, які призначені для фрезерування поверхонь кришок, важелів, планок, кронштейнів та корпусів простої конфігурації; різних контурів складної конфігурації (типу шаблонів, кулачків і т.п.); поверхонь корпусних деталей. Технологічні характеристики верстатів фрезерної групи визначаються компонуванням, конструкцією, класом точності верстата і технічними особливостями системи ЧПУ.

Фрезерування металу ЧПУ відрізняється високою продуктивністю і дає можливість отримувати в результаті обробки поверхня правильної геометричної форми. Фрези, які оснащені сучасними ріжучими матеріалами (мінералокерамікою, синтетичними надтвердими), дозволяють обробляти матеріали, загартовані до високої твердості. В даному випадку фрезерування може замінювати шліфування.

Фрезерні верстати діляться на два основних типи: верстати загального призначення та спеціалізовані. До першого типу відносяться такі верстати, як консольні, бесконсольні, поздовжньо-фрезерні та верстати безперервної фрезерування (барабанні або креслень). До другого типу верстатів відносять верстати зубофрезерні, копіювально-фрезерні, різьбофрезерні, шліцефрезерние, шпоночно-фрезерні, і інші. Типорозміри верстатів можуть відрізнятися розмірами оброблюваної заготовки або площею робочої поверхні столу.

Обробку металу фрезеруванням поза виробничими приміщеннями (в гаражі, на дачі і т.п.) можна виконувати спеціальним інструментом – ручним фрезером. Він являє собою невелике ручне переносне електричний пристрій. Фрезерування металу ручним фрезером може застосовуватися при обробці довгомірних листів і труб діаметром від 180 мм. Наприклад, можна обробляти торцеві поверхні або відфрезерувати кромки під зварювання.

Ссылка на основную публикацию