Електромуфтове зварювання

Електромуфтове зварювання призначена для з’єднання поліетиленових труб. Спеціально розроблена технологія такого з’єднання матеріалів дозволяє зварювальними муфтами нагрівати і розплавляти полімери, наприклад, поліетилен. За рахунок своєї універсальності, мобільності і зручною технологічності Електромуфтове зварювання поліетиленових труб можлива навіть в умовах обмеженого простору і на маленьких просторах.

Схеми електромуфтового зварювання труб.

Переваги зварювальних технологій

Муфтова зварювання не робить вплив на гнучкість і міцність матеріалу, тому поліетиленові і поліпропіленові труби, з’єднані таким способом, відповідають всім нормам подальшої експлуатації і здатні повноцінно функціонувати в будь-яких умовах. Крім вищеописаних властивостей, у електромуфтового зварювання поліетиленових труб є ще ряд істотних переваг:

  • широка композиційна варіативність для вузлових розв’язок;
  • легкий монтаж трубопровідних систем;
  • довговічність труб і відсутність впливу на них корозії;
  • можливість зварювати труби різних поліетиленових марок, тиску і з різною товщиною стінок.

Схема елементів електронагрівальної муфти.

З огляду на останній пункт, варто відзначити, що описувана зварювання допускається на трубах з найтоншої товщиною стінок – до 4 мм, а самі діапазони діаметрів коливаються від 20 до 800 мм. Завдяки такій ювелірної технологічності зварювальний процес муфтами широко застосовується в ремонтних роботах, на діючих трубопровідних системах та на найскладніших розв’язках трубопроводів.

Технологія автогену даними способом полягає в нагріванні металевої спіралі, яка знаходиться всередині закладного елемента – електромуфти. Її конструкція може бути в трьох варіантах: відкритої, частково і повністю втопленою. Подача струму до певних ампер нагріває спіраль до необхідної температури, при якій починається процес плавлення поліетиленового матеріалу, що забезпечує його первинну зчеплення з муфтою і подальше надміцне з’єднання.

Знання технологій забезпечує простоту роботи через обладнання для електромуфтового зварювання. Однак в будь-якому випадку процес зварювальної стикування матеріалів краще довіряти професіоналам, оскільки навіть на початку і в самому процесі варіння поліетиленового трубопроводу необхідно дотримуватися певних норм:

  • кінці труб повинні бути чистими і очищеними від оксидного шару;
  • їх поверхні потрібно знежирити;
  • кінець труби краще очищати на більшу частину довжини половини муфти;
  • зварювання, як і її охолодження, обов’язково проводиться в природному положенні.

Зварювальний апарат в муфтових з’єднань

Сучасний апарат для зварювання ПНД труб забезпечує таку міцність шва, що він виходить більш міцним, ніж сама труба.

Принцип зварювання полягає в тому, щоб електромуфти була зафіксована на кінці однієї з труб, що зварюються через суміщення ПНД труби і торця муфти. Друга труба з першої поєднується торцем до торця, а сама муфта накручується в протилежну сторону на половину своєї довжини.

Оскільки зварюються поліетиленові труби можуть бути різної товщини і діаметрів, то оптимальним варіантом для зчеплення повинен виступати універсальний зварювальний апарат. Сучасні моделі обладнання дозволяють працювати навіть з мінімальними величинами зразків, застосовуючи автоматичний режим.

Це пояснюється тим, що апарат для електромуфтового зварювання випускається на базі мікропроцесорів, завдяки якому є можливість регулювання параметрів, протоколювання даних і виявлення всіх недоліків роботи.

Крім цього, зварювальний апарат має міцну конструкцію, яка виключає температурний вплив на зварювальний шов.

На початку роботи апарат електромуфтового зварювання повинен бути підключений до муфти через її клеми, тому шов під час зварювальних робіт створюється міцним і надійним.

Сварка трубопроводу електромуфтового способом вважається завершеною в тому випадку, якщо з контрольних отворів фитинга виступає вже розплавлений поліетиленовий матеріал.

Ссылка на основную публикацию