Електроди по чавуну – маркування, вибір і маркування

Поява електродів для зварювання чавуну стала необхідністю, яка торкнулася ремонтних процесів чавунних деталей. Вся справа в тому, що на відміну від стали чавун має низький показник зварюваності, тому електроди по чавуну стали своєрідною панацеєю, яка допомогла подолати цю проблему. А проблема обумовлювалася наступними факторами:

  • Швидке падіння температури в зоні зварювального шва, яке ставало причиною так званого вибіленого ділянки. А це підвищена твердість матеріалу, що заважає при обробці чавуну.
  • У зоні шва утворювалися оксиди тугоплавкого типу. Саме оксиди не дозволяють якісно вести зварювання чавуну.
  • Сам по собі рідкий чавун – це матеріал з високим показником текучості. А це ускладнює формування шва.
  • Нерівномірний охолодження і нагрівання зони стикування двох чавунних заготовок – це причини появи тріщин.
  • При сильному нагріванні чавуну відбувається інтенсивне виділення газів з тіла металу. А це ймовірність утворення великої кількості пір всередині зварного шва в процесі швидкого охолодження.

Типи чавунних електродів

Всі існуючі електроди для зварювання чавуну діляться залежно від:

  • Виду зварювання: гаряча або холодна.
  • Від марки чавуну: сірого, ковкого або високоміцного.
  • Товщини зварювальних деталей.
  • Технологічного процесу.
  • Вимог до якісних показників зварного шва.

Сварка холодним способом

Для зварювання чавуну холодної технологією необхідно використовувати електроди, до складу яких входять такі метали, як мідь і нікель. Мідь розчиняється в чавуні, тому шов виходить однорідним. Нікель, навпаки, добре розчиняється в залозі, але при цьому не взаємодіє з вуглецем. Наслідок – рівний шов без тріщин і пір, добре піддається обробці.

Цей різновид електродів для чавуну ділиться на три підвиди, в кожному з яких свої марки.

  1. МНЧ-2. Складається з заліза, нікелю та міді. Може використовуватися додатково для плавки і заварки литва. Варить всі види чавунів при зворотній полярності. Шов з такого електрода легко піддається механічній обробці, після якої стик забезпечується високою чистотою поверхні і прекрасної щільністю заповненого простору. Рекомендується використовувати ці електроди, коли з’єднуються заготовки, що працюють в агресивних середовищах.
  2. ОЗЧ-6 і ОЗЧ-2. Це залізо і мідь. ОЗЧ-6 використовується, коли треба зварити тонкі деталі з сірого або ковкого чавуну. У них використовується основна обмазка, зварювання виробляється постійним струмом, полярність зворотна. ОЗЧ-2 – все те ж саме, що і у попередньої марки, тільки обмазка у них кисла.
  3. ОЗЧ-3 і 4, ОЗЖН-1 і 2. Це залізо і нікель або тільки нікель. ОЗЧ-3 використовується, якщо пред’являються підвищені вимоги до оброблюваної чавунної заготівлі. Варити такими електродами можна сірий або високоміцний чавун. ОЗЧ-4 використовують для з’єднання або ремонту деталей, які піддаються великим ударним навантаженням або працюють в зонах стирання. У них основна обмазка, як і у ОЗЧ-3. ОЗЖН-1 або 2 – це стандартна марка, відповідна під зварювання сірого і високоміцного чавуну. Рекомендується зварювання цими електродами проводити в нижньому або вертикальному положенні.

Є ще кілька марок зварювальних електродів по чавуну. Це електрод ОК92.18. Застосовують його при зварюванні не надто товстих заготовок (максимум три шари) з попереднім нагріванням металу. Найчастіше використовують при ремонтних роботах, коли необхідно заварити тріщини. Варить ковкий і високоміцний чавун, як на змінному, так і на постійному струмі. Стрижень на нікелевої основі. Обмазка – основна з великим вмістом вуглецю, тому варити чавуни, в яких у великій процентний вміст знаходяться сірка або фосфор забороняється.

ЦЧ-4 використовують для зварювання деталей з чавуну і сталі. Одна з найпоширеніших марок. Чавун в цьому випадку може бути і ковким, і високоміцним, і сірим. Можна зварювання проводити і з попереднім нагріванням, можна без такого. Струм зварювання постійний, при високих токах можна використовувати змінний. Положення зварювання – нижнє.

Ficast NiFe K – це марка належить до третьої підгрупи, використовується, коли з’являється необхідність приварити сталеву заготовку до чавунної (сірий або ковкий). З його допомогою можна варить шви в будь-яких положеннях. Виходить досить міцний стик без тріщин, який легко піддається обробці.

ZELLER 855 володіє всіма характеристиками, що і попередній електрод. Правда, їм можна варити забруднені деталі, кромки з іржею, з масляними плямами і так далі.

Гаряча зварка чавуну

При правильному підході до зварювального процесу результат може бути високоякісним. Сам зварювальний процес може проводитися:

  • Сталевими електродами. Тут можуть бути використаними марки УОНИ або АНО.
  • ОМЧ-1. Варити можна заготовки тільки з сірого чавуну. По суті, це литі чавунні прутки, які покриваються спеціальною обмазкою. Діаметр таких електродів варіюється в межах 3-6 мм.
  • Електродами з чавунним стрижнем марки А або Б. Марка «А» – застосовується для дугового або газового зварювання. «Б» для дугового холодної та гарячої. Діаметр стрижнів від 4 мм до 16 мм. В покриття цих електродів спеціально вводяться добавки, які стабілізують зварювальний процес. Особливо хочеться відзначити добавку «терміт», яка уповільнює охолодження зварювального металу. А це підвищення якісних характеристик стику. Правда, широкого застосування ця технологія не знайшла. Кращий результат показала напівгарячому зварювання при температурі 300С.

Гаряча зварка чавуну – це можливість отримати зварний шов по щільності і складу точно таким же, як зварюються чавунні заготовки. Тому обробляти його дуже легко, та й механічні якості стику нічим не відрізняються від зварюваного чавуну. Але у цього способу чимало складнощів. Наприклад, складність організації самого зварювального процесу. Особливо це стосується формування в зоні зварювання. Не просто провести прогрівання деталей на всю товщину. Та й тривалість зварювального процесу занадто велика, що призводить до збільшення собівартості зварювання в цілому.

Але гаряче зварювання чавуну позбавляє від всіх негативних моментів, які з’являються при холодному способі. Наприклад, відсутність відбілювання матеріалу або гарту металу. В даний час зварювальники використовують різні температури нагріву зони зварювання.

  • 500-600С – це гаряча зварка.
  • 300-400С – це напівгарячому.
  • 150-200С – тепла.

Увага! Сильне нагрівання чавуну призведе до зміни його структури, тому не рекомендується його нагрівати понад + 650С. При цьому швидкість нагріву повинна бути 120-150С на годину. Потрібно дотримуватися і повільного охолодження.

Сварка плавляться – це ще один різновид з’єднання двох чавунних заготовок. Тут можуть бути використані і вольфрамові електроди, і вугільні, і графітові. Головне правильно підібрати присадний елемент. А ось тут різноманітність велике. Тут можуть бути використані литі чавунні стержні, сталеві з вмістом нікелю, мідні, алюмінієві і інші метали. Сварка може проводитися за допомогою бура (флюсу) або інертного газу. Найчастіше зварювальники користуються зварюванням з вольфрамовими електродами в зоні захисного газу (аргону) із застосуванням нікелевої присадки.

Різноманітність електродів для зварювання чавунних заготовок досить широке. У кожного з них свої умови зварювання, тому при виборі потрібно правильно підібрати електрод до вимог зварювального процесу. Трохи помилилися, і отримаєте низька якість кінцевого результату. А це тріщини, пори, вибілений чавун і складність подальшої обробки.

Ссылка на основную публикацию