Cварка стрічкових пилок своїми руками

Стрічкові пили використовуються в багатьох сферах виробництва, пов’язаних з розпилом деревини. По суті, це плоске ріжуче полотно, з одного краю якого розташована ріжуча кромка з зубами. За своїм технічним призначенням це полотно зварюється в кільце. Місце зварювання – два крайніх торця інструменту. Для з’єднання стикувальних країв застосовується апарат для зварювання стрічкових пилок. Це спеціальне обладнання, воно вузькоспеціалізоване, застосовується тільки для зварювання стрічкових пилок.

технологія зварювання

Спосіб зварювання стрічкових пилок на верстаті не дуже складний. Але необхідно знати деякі нюанси технологічного процесу. В першу чергу пилу необхідно підготувати.

  • Зварювані торці пилки необхідно підрізати так, щоб стикові площині були паралельні один одному і перпендикулярні ріжучої кромці. Різання можна провести на гільйотині або за допомогою зубила з молотком.
  • Якщо пила по дереву зламалася за місцем попередньої зварювання, то місце стику треба прибрати, відступивши від його краєм на 5 мм з кожного боку.
  • Різати полотно треба обов’язково між зубами.
  • Торці обробляються розчинником, щоб видалити забруднення.
  • Зачищаються на точильному верстаті, щоб створити шорстку поверхню і видалити задирки і нерівності зрізу.
  • Після підготовки пила вставляється в апарат, де і зварюється.

Апарат для зварювання

Існує кілька видів апаратів для зварювання стрічкових пилок, які в основному відрізняються один від одного продуктивністю. Найпростіший апарат – це невеликих розмірів верстат, до складу якого входить трансформатор, електроди, затискачі (один нерухомий, інший рухомий – він підпирає ззаду пружиною). Електроди підключені до затискачів, тому струм від трансформатора подається прямо на місце стикування частин стрічкової пилки.

Рухливість одного із затискачів створює умови регулювання зазору між торцями полотна. Дуже важливо, щоб кінцевим результатом зварювання був акуратний зварений валик, що володіє міцністю і надійністю. Адже стрічкова пила відчуває багаторазові циклічні згинальні і розтягують навантаження.

Отже, стрічкова пила встановлюється в зварювальний апарат. Один її кінець затискається в нерухомий зажим, другий в рухливий. Дуже важливо, щоб обрізані торці щільно з’єдналися між собою. Після чого за допомогою спеціальних ручок встановлюється зусилля затиску, тобто, рухливий затиск зсувається в бік нерухомого. Обов’язково виставляється величина зварювального струму. Два ці параметра – зусилля опади і величина струму, безпосередньо залежать від розмірів перетину полотна. Чим воно більше, тим більше повинен бути струм, тим більше повинно бути застосоване зусилля притиску.

Необхідно відзначити, що виробники зварювальних верстатів подбали про те, щоб споживачі не шукали параметри струму і притиску. В інструкціях до кожного апарату додається таблиця залежності перерізу стрічкової пилки від параметрів струму і опади. Так що проблем з вибором режимів зварювання бути не повинно.

Процес зварювання стрічкових пилок

Якщо стрічкова пила встановлена, режим зварювання обраний, залишається тільки натиснути кнопку пуску зварювального процесу. При цьому струм від електродів подається на затискачі, а через них в свою чергу на торці зварюваних частин стрічкової пилки. Вони починають оплавлятися, тобто стають м’якими. При цьому підпирає пружиною рухливий затиск штовхає один з країв полотна до іншого. Так утворюється зварний валик.

Необхідно позначити, що крім правильно обраного режиму зварювання є ще один параметр, який впливає на якість кінцевого результату. Це час зварювання. У простих апаратах його контролює працівник, який проводить зварювання стрічкових пилок. Якщо зварювання проводиться на автоматичних моделях, то час зварювання займає 1-2 секунди.

До речі, чистота електродів також впливає на якість зварювання стрічкових пилок. Тому верстат необхідно утримувати в чистоті. Навіть найменші забруднення решт електродів – це опір проходженню через них струму, що знижує показник останнього. А значить, знижується і величина струму на торцях зварюються ділянок пив.

Необхідно відзначити, що зварювання стрічкових пилок своїми руками – процес не найпростіший. Складність полягає в тому, що стикувати доводитися полотна з різними перерізом і з різними матеріалами, з яких вони виготовлені. Тобто, під кожен критерій потрібно правильно підбирати режим зварювання. Що дуже складно, а іноді зробити просто неможливо. Тому часто перша сварка невідомої пили призводить до незадовільного результату. Після чого оператор починає підбирати режим зварювання методом «тику». Виставляє різні режими по черзі і дивиться, наскільки добре сталося зварювання, наскільки стик відповідає вимогам міцності. Досвідчені оператори, таким чином, створюють для себе таблицю, щоб в майбутньому не повторювати свої помилки.

Відпал стрічкової пилки

У процесі зварювання стик стрічкової пилки стає міцним, але крихким. Один удар молотком руйнує з’єднання відразу. Вся справа в тому, що під впливом високого струму метал змінює свою структуру. Щоб повернути його в стан пластичності і в’язкості, необхідно провести операцію відпалу. Даний процес проводиться все на тому ж зварювальному апараті, не знімаючи полотно з затискачів. Просто змінюється струмовий режим і забирається зусилля опади.

На електроди подається струм великої величини, і сам стик нагрівається до температури + 600С. На багатьох апаратах встановлюється пірометр, який відстежує температуру в зоні зварювання. По ньому і треба буде контролювати режим відпалу. Після нагріву струм відключається, і відбувається повільне охолодження пилки. Якщо температура навколишнього повітря мінусова, то в процесі охолодження необхідно періодично включати подачу струму, щоб охолодження йшло повільніше. Зазвичай зниження температури проходить протягом 3-5 хвилин.

Для деяких полотен потрібно подвійний отжиг, все залежить від марки металу. Деякі досвідчені оператори поєднують зварювання і отжиг. Тобто, нагрівають полотно до температури, при якій проводиться зварювання, потім повільно проводиться охолодження інструменту. Тут важливо збільшити час остигання, для чого періодично включають подачу струму на електроди.

зачистка

Основна вимога до зачистки – це видалення напливу металу і надання правильної геометрії западині між двома сусідніми зубами в місці зварювання полотна. Зачистку можна проводити будь-яким абразивним інструментом. Важливо, щоб полотно не втратило своєї рівності в площині, а метал стику був урівень з сусідніми ділянками. Тому рекомендується зачистку проводити не поперек місця з’єднання полотна пилки, а вздовж.

На що звернути увагу

При зварювання стрічкових пилок можуть зустрічатися різні дефекти.

  • Кромки зварювальних торців можуть бути зістиковано нерівно. Це трапляється в тому випадку, якщо притиск затискачів був дуже сильним, що вплинуло на зміщення.
  • Велика кількість металу на поверхні місця зварювання. Значить, був занадто великий струм.
  • Непровар полотна – це низький струм і невелика сила притиску.

До речі, якість зварювання можна перевірити вручну, треба просто скласти пилу в кільце, щоб стик розташовувався в самому верху. Якщо дуга має правильну форму, а стик не тріснула, значить, зварювальний процес проведено правильно. Якщо в зоні зварювання з’явилися тріщини, значить, швидко проходило охолодження полотна в процесі відпалу. Якщо в місці зварювання з’явилася вигнута форма у вигляді букви «», то це означає, що стик вийшов занадто м’яким. На це вплинув повільно проведений відпал.

На додаток пропонуємо вам подивитися відео – як правильно зварити стрічкову пилку.

Ссылка на основную публикацию