Cварка нержавійки інвертором

На виробництві, при зварюванні нержавіючої сталі, застосовуються аргонові апарати і дорогі вольфрамові електроди. Це забезпечує надійне з’єднання і естетичний зовнішній вигляд. Але якщо виникла необхідність зварити високолеговану сталь в домашніх умовах, то у малого числа зварників знайде аргоновий агрегат. Чи можлива зварювання нержавіючої сталі інвертором? На яких настройках вона виконується? Чи всі електроди підійдуть? Чи реально зварювати подібні матеріали на саморобному апараті?

Апарати і настройки

Інвертори широко застосовуються в побутовому середовищі, коли потрібно виконати якісне з’єднання. Вони функціонують від мережі 220і невеликі за розмірами, що зручно при висотних роботах і транспортуванні. Перетворення електричного струму в кілька ступенів, з виходом високочастотного змінного напруги, дозволяє краще вплавлятися присадний метал і формувати рівні шви. Відносно невисока вартість робить їх лідерами продажів серед зварювальних агрегатів.

Зварювання нержавіючої сталі може проводитися инверторами будь-яких моделей. Для роботи в домашніх умовах, як видно на деяких відео, може бути використаний найпростіший апарат інверторного типу. Підійде навіть саморобний пристрій, чиї робочі показники відповідають магазинним аналогам.

Важливою частиною процесу є правильні настройки інвертора для зварювання нержавійки, які відповідають конкретним товщині вироби. З огляду на фізико-термічних властивостей металу краще застосовувати такі режими і діаметри електродів:

Товщина металу, мм Діаметр електрода, мм напруга, Сила струму, А
1.5 2 13 40-60
3 3 15 75-85
4 3 16 90-100
6 4 18 140-150

Нюанси при зварюванні нержавійки

Як правило, нержавіюча сталь зварюється інвертором досить легко, якщо зварювальник розуміє основні принципи роботи з цим металом. Це допомагає попередити поширені дефекти, і створити якісне з’єднання. Виділяються три проблемні моменти, що вимагають конкретних заходів при зварюванні нержавійки інвертором:

  • Легована сталь відрізняється підвищеним взаємодією з навколишнім середовищем. Зіткнення розплавленого металу з киснем призводить до виділення вуглецю і утворення великих пір на поверхні шва. Тому зварювальний метал в рідкому стані, потребує надійного захисту від зовнішніх газів. Для цього використовуються електроди зі спеціальною обмазкою, ізолюючі зону зварювання штучним газовою хмарою. Консистенція останнього не повинна заважати зварнику добре бачити зварювальну ванну і шов.
  • Великі зварювальні роботи, або тривале утримання дуги на одному місці, ведуть до перегріву ділянки. Це тягне вигоряння легуючих елементів. В результаті зіткнення металу з вологою можуть з’явитися плями іржі. Дана ділянка стає схильний до корозії і, з часом, дає текти. Застосування вищевказаних налаштувань апарату, що мають на увазі 20% зниження сили струму в порівнянні зі зварюванням звичайної стали, і ведення роботи в шаховому порядку, допоможе зберегти антикорозійні властивості нержавійки.
  • Лінійне розширення легирующей стали вище, ніж у «чорного» металу, що тягне до активного невидимому процесу всередині матеріалу. Під дією температури дуги виріб в зоні зварювання розширюється, а в міру остигання, стягується на місце. Подібне незрима рух веде до утворення мікротріщин і порушень герметичності стиків. Тому, крім правильних налаштувань апарату, необхідно грамотно вибирати матеріал присадочного елемента (електрода), здатного органічно взаємодіяти з основним металом, і не «рватися» в процесі розширення / звуження.

зварювальний процес

Щоб успішно зварювати інвертером нержавіючу сталь в домашніх умовах, слід дотримуватися певних етапів роботи:

  1. Видалити з місця стику залишки фарби, масла або сміття. Нержавійка досить «примхливий» метал, і погано реагує на подібні включення в зварювальну ванну. Зачистка проводиться металевою щіткою.
  2. Попередня прогартовує електродів допоможе повернути хороші властивості їх обмазці, що полегшить зварювальний процес і подальшу обробку.
  3. При роботі з краями з’єднання, які товщі 4 мм, необхідна оброблення крайок під 45 градусів. Це забезпечить гарне проплавлення і заповнення присадним металом зони зіткнення. Оброблення можна виконати «болгаркою» або напилком. В особливо відповідальних виробах скіс кромок виконується на фрезерному верстаті. Додатково, виставляється зазор в 1-2 мм між пластинами, що дозволяє затекти розпеченому метал до самої основи шва.
  4. Якщо зварювати інвертором належить тонкий метал (1-2 мм), то потреби в зазорі немає. Навпаки, потрібно щільно світи краю з’єднання один до одного, і виконати прихватки.
  5. При роботі з товстими листами заліза (більше 7 мм) рекомендується проводити підігрів вироби до 150 градусів. У домашніх умовах це можна зробити паяльною лампою. Подібний захід дозволяє уникнути різкого перепаду температури при нанесенні шва на холодний метал.
  6. Шов, при зварюванні нержавійки інвертором, виконується на короткій дузі, і ведеться трохи швидше, ніж при зварюванні «чорного» заліза. Для підвищення швидкості провару не використовують коливальні рухи електродом. Шов виходить вузьким, але не перегрівати матеріал. Електрод можна нахилити на себе або в зручну сторону, і утримувати його на 40-60 градусів щодо поверхні виробу.
  7. В кінці шва необхідно виконати «замок», що запобігає подальші тріщини і свищі. Для цього зварювальну ванну виводять в бік на основний метал, або на вже застиглий попередній шов, і утримуючи електрод на місці, переривають дугу.
  8. Після припинення зварювання виробу необхідно дати час охолонути. Не варто поливати його водою, прискорюючи процес, інакше високий коефіцієнт лінійного розширення негативно позначиться на якості стику.
  9. Відбиття шлаку проводиться через 5 хвилин, щоб не залишити слідів удару на м’якому металі.
  10. Зачищений шов оглядається на наявність дефектів. Якщо пристрій призначений для роботи під тиском, то варто зробити опресовування. Після чого можна проводити шліфування та полірування для блиску нержавіючої конструкції.

Електроди для інвертора

Оскільки інверторні апарати видають змінний струм, електроди призначені виключно для постійної напруги не підійдуть. Можна використовувати витратні матеріали універсального призначення з вигляду струму.

Добре зарекомендували себе електроди з рутиловим покриттям, які надійно захищають зварювальну ванну і дають мінімальне розбризкування гарячого металу. Дані електроди добре розпалюються і не «втрачають» дугу при роботі. Вони зручні в заплавленим широких зазорів. Дозволяють варити у всіх просторових положеннях. Для їх виробництва використовується дріт Св 08А. Діаметр коливається від 2 до 5 мм.

Гідними представниками цього виду електродів є:

  • ОЗЛ-6;
  • ОК-46;
  • ОЗЛ-8;
  • МР-3.

Після закінчення шва варто берегти очі, оскільки гарячий шлак може мимоволі відскакувати.

Після розгляду цих практичних порад і пізнавального відео стає зрозуміло як варити нержавійку інвертором в домашніх умовах. Тренування на не відповідальний стиках дозволить відточити майстерність і приступити до чистової роботі.

0

Ссылка на основную публикацию