Аргонодуговая зварювання неплавким електродом

Сварка аргоном – технологія, яка користується великою популярністю на даний момент. Це обумовлено її доступністю, а також можливістю роботи з високо і низьколегованими сталями і кольоровими металами. Якщо існує необхідність зварити відповідальну конструкцію або труднообрабативаємиє метали, на кшталт алюмінію або титану, то вам не обійтися без аргоновой зварювання.
Переваги аргонно-дугового зварювання:

  • Якісний шов;
  • Довговічність з’єднань;
  • доступність;
  • Розумна вартість робіт;
  • Естетичний вигляд шва.

Що таке аргонодуговая зварювання

Аргонно-дугове зварювання – спосіб зварювання можна застосовувати для зварювання металів з використанням електричної дуги і газу (аргону). Електрична дуга плавить метал зварюваної деталі, а також присадний пруток, формуючи шов.

Газ аргон в балонах

Аргон – інертний газ, грає роль ізолятора, який перешкоджає попаданню кисню і інших газів, що взаємодіють з зварювальною ванною. При попаданні в місце зварювання металів кисень викликає сильне окислювання, впливаючи на якість шва, а деякі метали і зовсім можуть загорятися від такої реакції. Завдяки своїй інертності аргон сам не вступає в реакції і не дає кисню реагувати з металом в зварювальної ванні, саме тому газ подається до розпалювання дуги і після закінчення зварювання ще перебуватиме під деякий час.

Сварка аргоном проводиться двома видами електродів: плавкими і не плавляться.

  1. Плавкі електроди викликають розпал дуги і одночасно є припоєм. Існує велика класифікація такого дроту, що розділяється за розміром, а також складу.
  2. Плавляться електроди виконані з самого тугоплавкого металу – вольфраму. При роботі апарату електрод провокує розпалювання дуги, температура якої – 2000 градусів, а сам вольфрам починає плавитися при 3600 і більше градусів. Такий пруток потрібен виключно для розпалювання дуги і її підтримки, присадочний метал подається вручну. Поділяють не плавляться електроди по товщині, довжині і складу сплаву, що підходить під той чи інший метал і спосіб зварювання.

Різновид зварювальних технологій

  1. TIG – зварювання вольфрамовим електродом з ручною подачею присадок;
  2. MIG – система механізована аргонодугового зварювання плавиться, що подається автоматично.

Існують і інші різновиди, але вони призначені для роботи з високоточними виробами і промислових робіт. Ми ж поговоримо, як виглядає технологія зварювання аргоном, застосовна в домашніх умовах. Обидва апарати мають головний танок – простоту роботи, і їм буде радий кожен початківець зварювальник. У даній статті більш детально розглянемо перший метод.

Устаткування аргонодугового зварювання неплавким електродом

Устаткування для аргонно-дугового зварювання

Ручна аргонодуговая зварювання плавиться, передбачає наявність спеціального обладнання, що складається з джерела живлення, газової установки, при необхідності – механізму подачі дроту і ряду інших систем.

У кожної системи є своє призначення і свої особливості, так для проведення якісних робіт вам знадобляться:

  • джерело напруги зварювання аргонно дугового – поділяють трансформатори і інвертори. Останні більш зручні у використанні і універсальні, є джерелом постійного і змінного струму. Інвертор може використовуватися практично в будь-яких умовах квартири, заміського будинку або гаража. Працюють інвертори від трифазної мережі і звичайних 220В. Найкраще щоб аргон зварювання була універсальна і нечутлива до перепадів напруги.
  • пальник – основний робочий елемент, конструкція якого може відрізнятися, в залежності від обраної техніка зварювання. Існують пальника для плавляться, і вольфрамових прутків. Використання аргонового зварювання з подачею дроту має на увазі наявність спеціального пальника.
  • сопло – наконечник пальника, який регулює точність подачі захисного газу і ряд інших параметрів. Так, як цей елемент працює в безпосередній близькості від зварювальної ванни, то піддається високим температурам. Оптимальним матеріалом для сопла вважається – кераміка.
  • осцилятор – система розпалу дуг без контакту зі зварюваної поверхнею.
  • газовий балон з редуктором. Обсяг ємності для газу безпосередньо впливає на частоту заправки і відповідно відрив від роботи. Редуктор – регулює витрата аргону при зварюванні.
  • додаткові аксесуари. Сюди входять основні засоби індивідуального захисту, без яких не обійтися при роботі з аргонно дугового зварювання tig. Також, до аксесуарів варто віднести – зварювальний столик. Цей елемент багато в чому полегшує роботу зварника. Адже дозволяє жорстко фіксувати деталі, що зварюються, обладнаний системою відводу газів, хорошим освітленням. Правильний зварювальний стіл захистить майстерню від загорянь, викликаних розбризкуванням іскор.

Витратні матеріали

прутки

При зварюванні аргонодугового вольфрамовим електродом використовують спеціальні присадочні прутки, для заповнення зварного з’єднання металом. Так, як технологія дозволяє працювати з більшою частиною стали кольорових металів, ці присадочні прутки мають різний склад і поділяються на присадки з:

  • нержавійки, використовується для нержавіючої сталі і створення швів, з високою опірністю корозії;
  • алюмінію і алюмінієвих сплавів, надійний шов витримує високі температури, не втрачаючи герметичності шва;
  • міді та мідних сплавів, такий шов має високі показники електропровідності, гнучкості. Прутки з міді використовуються для
  • зварювання ряду кольорових металів;
  • нікелю, для зварювання чавунних виробів і створення швів стійких до окислення.

Дріт

Матеріал, призначений для використання в установках з автоматичною подачею зварювального матеріалу. Як і прутки розділяється на групи за складом, застосовуваним до різних видів стали, має різну товщину.

Основний витратний матеріал це – газ, а точніше газова суміш. Зважаючи на високу вартість чистий аргон застосовується досить рідко, найчастіше зварювальники користуються сумішшю аргону і вуглекислого газу або гелію. Газ, як і товщина дроту, і її склад підбирається виходячи з виду металу і його товщини.

Шланги й фітинги

Якщо всі роботи проводяться стаціонарно, то комплекту шлангів та з’єднань повинно вистачити на тривалий проміжок, але з огляду на специфіку робіт, ці елементи досить часто зношуються і потребують заміни. При виїзних роботах шланги – один з перших витратних матеріалів. Вони рвуться, пропалює, дуже часто потрібно додати довжини і так далі.

Особливості зварювання вольфрамовим електродом

Аргонова зварювання неплавким і плавиться ще недавно мала на увазі певну освіту зварювальника. Без знань, отриманих в навчальних закладах або спеціальних курсах самостійно виконати зварювальні роботи було дуже складно. Але, з розвитком технологій і впровадженням корисних для користувачів систем, аргонодугового зварювання технології стали доступними для мас. З огляду на поширеність даного обладнання, його цілком можна зарахувати до іншої побутової техніки, яка є майже в кожному гаражі. Але якщо зварювання в середовищі аргону така проста, то як варити аргоном?

Відрізняється цей спосіб зварювання від звичних для більшості інверторів з електродами, в використанні газу, принцип, як і у захисного покриття, але це тільки на перший погляд. Насправді спосіб зварювання має ряд особливостей і нюансів, які не складних, але необхідних:

  1. Якщо ми працюємо електродом з вольфраму, то він розташовується якомога ближче до металу, але не стосується стали. Для розпалювання дуги використовують осцилятор або спеціальні матеріали.
  2. Відстань між електродом і металом повинно бути постійним. В іншому випадку дуга може почати стрибати, знижується проварена або починається прожиг металу. Також змінюється область дії захисного газу, що може призвести до окислення шва.

Дуже важливий момент – це напрямок руху. На відміну від роботи з електродами, коливань здійснювати не потрібно. Пальник ведеться плавно вздовж шва.

Режими аргонодугового зварювання

  1. Спосіб зварювання має на увазі захист шва від кисню за допомогою інертного газу – аргону. Тому зварник повинен стежити за тим, щоб зварна ванна не виходила з хмари газу. Заборонено починати зварювання до того, як був включений газ. Після закінчення робіт пальник утримується в останньому положенні, а газ подається ще 5 – 15 секунд. Для кращого ефекту аргон подається з обох сторін з’єднання.
  2. Швидкість подачі дроту повинна бути постійною, варто виключити подачу припою ривками. Якщо дріт подається автоматично, то оптимальні параметри можна знайти в спеціальних таблицях. При ручній подачі припою все залежить від самого зварника. Пруток повинен подаватися під правильним кутом, перед пальником і строго по напрямку руху шва.
  3. Витрата газу – величина постійна, прописана в ГОСТах. Там же можна знайти оптимальний баланс між аргоном та іншими домішками.
  4. Налаштування струму – один з найбільш складних, після робіт з пальником, пунктів. Особливо це стосується початківців зварників. Основна ідея полягає в тому, що не варто налаштовувати режими аргонодугового зварювання вручну, не маючи досвіду. Щоб правильно налаштувати апарат, вам необхідно вдатися до стандартних схем. Для цього потрібно знати товщину стали і її склад. У табліцае повністю представлені настройки сили струму, вольтаж, тип струму, полярність і інші параметри.

Увага! Для кожного типу зварювальних металів настройки обладнання будуть різні.

Як правильно варити аргонодугового зварюванням

Успішне застосована технологія аргонодугового зварювання полягає в трьох речах:

  • Перша – правильні настройки всієї системи. На відміну від зварювання електродом, де досить вибрати силу струму, тут нам знадобиться вивчити уважно можливості нашої системи, зварювану деталь і підібрати рекомендовані настройки.
  • Другий пункт успіху – тверда рука зварника. Навіть якщо ми налаштували все правильно, але при цьому не витримали відстань від електрода до заготовки або неправильно подавали пруток, то розраховувати на якісний шов не доведеться.
  • Третій стовп успіху – робоче місце. Тут ми зможемо зручно розташується самостійно, міцно зафіксувати заготовку, розташувати поблизу всі необхідні витратні матеріали, забезпечити хорошу вентиляцію, при цьому уникаючи протягів. Протяги або сильні пориви вітру – єдина річ, крім самого зварника, яка може погіршити якість робіт.

Сварка аргоном за технологією виглядає наступним чином:

  1. Підбираємо матеріал для припою;
  2. Встановлюємо відповідний електрод і сопло;
  3. Налаштовуємо апарат, відповідно до значень таблиці;
  4. Регулювання швидкості подачі газу на редукторі;
  5. Виставляємо затримку подачі газу;
  6. Натискаємо на курок, при цьому подається газ, але дуга не запалювати
  7. Запалюється дуга, підносимо припій і ведемо до пальника строго уздовж шва;
  8. Відключаємо курок і тримаємо пальник, поки не припиниться подача газу.

Корисні поради

  • Якщо подавати газ з іншого боку шва, це збільшить його витрати, а й підвищить якість роботи
  • Осцилятори полегшує розпал дуги, а реостат допоможе вам закінчити шов.
  • Для зниження вартості шва варто використовувати суміш аргону з іншими газами.
  • Успіх роботи з пальником для зварювання аргоном за технологією описаної вище, полягає в постійній практиці.

висновок

Сварка ручна аргонодуговая стає все більш доступною і дешевою. Сьогодні, за вартість дорогих інверторів для роботи з електродами, можна купити стартовий набір ТИГ зварювання або МІГ. Але врахуйте, що куплена ручна аргонодуговая зварювання це тільки частина витрат, адже для робіт необхідно постійно докуповувати недешеві прутки і газ, тому для нечастого використання покупка може втратити свій сенс. Цінність зварювання аргоном і технології полягає в тому, що завдяки досвіду зварника і якості, які пропонуються в рамках зварюванні аргоном, можна отримати з’єднання надзвичайну міцність і красиве зовні.

Ссылка на основную публикацию